【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸盖垫片冲压，具体是一种气缸盖垫片冲压模具。
技术介绍
1、由于气缸属于高精度密封要求的封闭部件，为了防止高压气体、润滑油及冷却水从缸体与缸盖之间漏出，需要使用垫片对缸体与缸盖之间进行密封，进而弥补缸盖与缸体之间分缝隙，而垫片生产需要进行冲压，因此需要一种气缸盖垫片冲压模具。
2、公告号为cn 206392691 u的一项专利中公开了一种气缸盖垫片冲压模具，包括安装于下模板上的下模、安装于上模板下方的模座、安装于模座下端的若干安装孔冲头、位于模座下端且滑动插装于安装孔冲头上的压板以及两个缸孔冲头i，每个缸孔冲头i外侧端设置有缸孔冲头ii，压板首先将气缸盖垫片压紧于下模上，缸孔冲头驱动机构驱动缸孔冲头i及缸孔冲头ii同步向下运动，缸孔冲头ii先对气缸盖垫片外侧端冲制缸孔，之后缸孔冲头i对气缸盖垫片内侧端冲制缸孔，配合达到了降低冲压模具对冲床压力缓解的作用，提高模具使用寿命。
3、而由于气缸盖垫片尺寸大小多样，现有的气缸盖垫片冲压模具不方便进行拆卸更换不同尺寸大小的模具，不能够按需要对不同规格尺寸的垫片进行冲压，导致冲压使用范围小；因此，针对上述问题提出一种气缸盖垫片冲压模具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本技术提出一种气缸盖垫片冲压模具。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种气缸盖垫片冲压模具，包括工作台；所述工作台上对称贯穿开设有两个滑槽，两个滑槽内分别滑动设置有两个滑块
3、优选的，两个所述滑槽互相平行，所述滑动杆与滑槽互相垂直，所述双向螺杆两端纹路相反，且所述双向螺杆两端分别贯穿设置在两个滑动杆开设的螺纹孔内，配合达到了两个滑动杆移动时会分别带动两侧的滑块移动的作用。
4、优选的，所述弹簧位于一号挡板与固定板之间，所述固定板位于弹簧与二号挡板之间，所述工作台下安装有电机，且电机的输出轴贯穿侧板安装在双向螺杆的旋转轴上，配合达到了对下模具进行限位固定的作用，保证冲压模具的正常使用。
5、优选的，所述下模具两侧的弹簧设置位置相反，且所述弹簧位于固定板内侧，所述一号挡板位于弹簧内侧，所述限位杆端部可卡设在卡孔内，配合达到了下模具限位固定的作用。
6、优选的，所述工作台上安装有l形支架，且l形支架上端与工作台表面互相平行，所述l形支架上端下安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆作用端下安装有升降块，所述升降块两侧对称安装有肋条，所述升降块下设置有上模具，所述上模具上对称安装有两个固定条，两个所述固定条内侧均开设有肋槽，且两个所述肋条滑动设置在两个肋槽内，配合达到了行模具方便更换的作用，以便使用不同规格尺寸的模具进行冲压。
7、优选的，所述升降块两侧对称安装有两个上限位板，所述上模具两侧对称安装有两个下限位板，且下限位板位于上限位板正下方，两个所述上限位板与两个下限位板上均贯穿开设有孔洞，孔洞内贯穿设置有销杆，且销杆同时贯穿设置在上限位板与下限位板开设的孔洞内，配合达到了模具更换拆卸的作用，实现了能够更换不同尺寸规格的模具进行冲压，相比较传统的气缸盖垫片冲压模具冲压适用范围更广。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过拉动限位杆会同时带动一号挡板与二号挡板向外侧移动，一号挡板移动时会向固定板一侧挤压弹簧使其收缩，限位杆移动时其端部会从卡孔内移出，两个滑动杆移动时会分别带动两侧的滑块在滑槽内移动，使滑块将待更换的下模具卡设在内，同时在弹簧的作用下即可将限位杆卡设在待更换的下模具两侧的卡孔内，升降块滑动时会带动肋条从肋槽内移出，固定条之间的肋槽对准肋条滑动卡设进去，销杆设置在上限位板与下限位板开设的孔洞内，配合达到了模具更换拆卸的作用，实现了能够更换不同尺寸规格的模具进行冲压，相比较传统的气缸盖垫片冲压模具冲压适用范围更广。
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1.一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上对称贯穿开设有两个滑槽(2)，两个滑槽(2)内分别滑动设置有两个滑块(3)，所述滑块(3)上安装有固定板(4)，所述固定板(4)侧面贯穿开设有孔洞，孔洞内贯穿设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)端部安装有一号挡板(6)，所述限位杆(5)外侧套设有弹簧(7)，所述限位杆(5)上安装有二号挡板(8)，所述工作台(1)下对称设置有两个滑动杆(9)，且四个所述滑块(3)分别对称安装在两个滑动杆(9)上，所述工作台(1)下对称安装有两个侧板(10)，两个所述侧板(10)之间转动安装有双向螺杆(11)，两个所述滑动杆(9)侧面均贯穿开设有螺纹孔，所述双向螺杆(11)贯穿设置在两个滑动杆(9)开设的螺纹孔内，所述工作台(1)上设置有下模具(12)，所述下模具(12)两侧均开设有卡孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：两个所述滑槽(2)互相平行，所述滑动杆(9)与滑槽(2)互相垂直，所述双向螺杆(11)两端纹路相反，且所述双向螺杆(11)两端分别贯穿设置在两个滑动杆(9)开
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：所述弹簧(7)位于一号挡板(6)与固定板(4)之间，所述固定板(4)位于弹簧(7)与二号挡板(8)之间，所述工作台(1)下安装有电机(1101)，且电机(1101)的输出轴贯穿侧板(10)安装在双向螺杆(11)的旋转轴上。
4.根据权利要求3所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：所述下模具(12)两侧的弹簧(7)设置位置相反，且所述弹簧(7)位于固定板(4)内侧，所述一号挡板(6)位于弹簧(7)内侧，所述限位杆(5)端部可卡设在卡孔(13)内。
5.根据权利要求4所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)上安装有L形支架(14)，且L形支架(14)上端与工作台(1)表面互相平行，所述L形支架(14)上端下安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)作用端下安装有升降块(16)，所述升降块(16)两侧对称安装有肋条(17)，所述升降块(16)下设置有上模具(18)，所述上模具(18)上对称安装有两个固定条(19)，两个所述固定条(19)内侧均开设有肋槽(20)，且两个所述肋条(17)滑动设置在两个肋槽(20)内。
6.根据权利要求5所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：所述升降块(16)两侧对称安装有两个上限位板(21)，所述上模具(18)两侧对称安装有两个下限位板(22)，且下限位板(22)位于上限位板(21)正下方，两个所述上限位板(21)与两个下限位板(22)上均贯穿开设有孔洞，孔洞内贯穿设置有销杆(23)，且销杆(23)同时贯穿设置在上限位板(21)与下限位板(22)开设的孔洞内。
...【技术特征摘要】
1.一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上对称贯穿开设有两个滑槽(2)，两个滑槽(2)内分别滑动设置有两个滑块(3)，所述滑块(3)上安装有固定板(4)，所述固定板(4)侧面贯穿开设有孔洞，孔洞内贯穿设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)端部安装有一号挡板(6)，所述限位杆(5)外侧套设有弹簧(7)，所述限位杆(5)上安装有二号挡板(8)，所述工作台(1)下对称设置有两个滑动杆(9)，且四个所述滑块(3)分别对称安装在两个滑动杆(9)上，所述工作台(1)下对称安装有两个侧板(10)，两个所述侧板(10)之间转动安装有双向螺杆(11)，两个所述滑动杆(9)侧面均贯穿开设有螺纹孔，所述双向螺杆(11)贯穿设置在两个滑动杆(9)开设的螺纹孔内，所述工作台(1)上设置有下模具(12)，所述下模具(12)两侧均开设有卡孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：两个所述滑槽(2)互相平行，所述滑动杆(9)与滑槽(2)互相垂直，所述双向螺杆(11)两端纹路相反，且所述双向螺杆(11)两端分别贯穿设置在两个滑动杆(9)开设的螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖垫片冲压模具，其特征在于：所述弹簧(7)位于一号挡板(6)与固定板(4)之间，所述固定板(4)位于弹簧(7)与二号挡板(8)之间，所述工作台(1)下安装有电机(1101)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胡林，
申请(专利权)人：宁波北仑睿林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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