风机及清洁设备制造技术

本技术公开了一种风机及清洁设备，涉及风机技术领域。风机包括外壳、第一叶轮、第二叶轮、驱动装置和回流器，外壳设有第一进风口、第一过风口、第一出风口、第一腔体和第二腔体，由于采用第一叶轮和第二叶轮共同吸气的方案，气流经过第一叶轮时完成一级压缩，经过第二叶轮后完成二级压缩，因此经过二级压缩后风机会获得更高的真空度和更大的吸力。第一叶轮和第二叶轮不需要采用更高的转速，能确保噪音不会明显增加，且低转速下能够减少机械损失，同时在回流器的引风通道的引导下，能够减少气动损失，进而提高风机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机，特别是涉及一种风机及清洁设备。

技术介绍

1、扫地机器人、吸尘器等清洁设备设有用于吸气的蜗壳风机，以吸尘器为例，蜗壳风机产生吸力后能够用来吸取灰尘、毛发等，而吸力的大小影响着吸尘器的清洁效果。相关技术中，为获得高真空度和大吸力，采用多个叶轮来增加真空度和吸力，但是气流走向设计不合理，容易导致气流损失大，工作效率低。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种风机，能够减小气流损失，提高风机效率。

2、本技术还提出一种具有上述风机的清洁设备。

3、根据本技术第一方面实施例的风机，包括：

4、外壳，设有依次连通的第一进风口、第一腔体、第一过风口、第二腔体和第一出风口；

5、第一叶轮，转动设于所述第一腔体内；

6、第二叶轮，转动设于所述第二腔体内；

7、驱动装置，驱动连接于所述第一叶轮和所述第二叶轮；

8、回流器，设于所述第一腔体内且位于所述第一叶轮和所述第二叶轮之间，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.风机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述回流器包括导风座和多个导流叶片，多个所述导流叶片连接于所述导风座背离所述第一叶轮的一侧，且沿所述第一叶轮的转动轴线的周向间隔设置，相邻的所述导流叶片之间形成有所述引风通道。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述导风座背离所述第一叶轮的一侧朝向所述第一过风口凸出。

4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，多个所述导流叶片连接于所述第一腔体的底壁，且所述第一腔体的底壁朝向所述第一过风口倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一腔体的侧壁设...

【技术特征摘要】

1.风机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述回流器包括导风座和多个导流叶片，多个所述导流叶片连接于所述导风座背离所述第一叶轮的一侧，且沿所述第一叶轮的转动轴线的周向间隔设置，相邻的所述导流叶片之间形成有所述引风通道。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述导风座背离所述第一叶轮的一侧朝向所述第一过风口凸出。

4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，多个所述导流叶片连接于所述第一腔体的底壁，且所述第一腔体的底壁朝向所述第一过风口倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一腔体的侧壁设有导流弧面，所述导流弧面沿远离所述第一叶轮的方向凹陷设置，且延伸至所述引风通道的进风端。

6.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一叶轮包括第一环板和多个连接于所述第一环板的第一叶片，多个所述第一叶片沿所述第一叶轮的转动轴线的周向间隔设置，在垂直于所述第一叶轮的转动轴线的投影面上，所述第一叶片的投影位于所述第一环板投影的内轮廓线和外轮廓线之间。

7.根据权利要求1或6所述的风机，其特征在于，所述第二叶轮包括第二环板和多个连接于所述第二环板的第二叶片，多个所述第二叶片沿所述第二叶轮的转动轴线的周向间隔设置，在垂直于所述第二叶轮的转动轴线的投影面上，所述第二叶片的投影凸出于所述第二环板投影的内轮廓线。

8.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述第一叶轮包括多个沿所述第一叶轮的转动轴线的周向间隔设置的第一叶片，所述第二叶轮包括多个沿所述第二叶轮的转动轴线的周向间隔设置的第二叶片，所述第二叶片的数量大于所述第一叶片的数量。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，沿所述第一叶轮的轴向，所述第一叶片朝向所述第一叶轮的转动轴线的一端的最大高度为h1,所述第二叶片朝向所述第二叶轮的转动轴线的一端的最大高度为h2，满足：0.6*h1≤h2≤0.9*h1。

10.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，沿所述第一叶轮的轴向，所述第一叶片背离所述第一叶轮的转动轴线的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞昆，赵航，龚明强，陈蔓蔓，江旭，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：