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铸铁屑冲天炉冶炼压块工艺方法技术

技术编号:4224610 阅读:368 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
铸铁屑冲天炉冶炼压块工艺方法,属于废旧材料回收再利用技术领域,按一定比例,将铸铁屑、水玻璃胶、膨润土用搅拌机搅拌均匀,在把搅拌好的料,装入液压机模具型腔之前和之后,要在模具型腔和装好的料面上撒布一些煤粉脱模剂,在液压机的压力和水玻璃胶、膨润土的粘接联合作用下,铸铁屑被压成可以立即搬运不破碎,具有一定尺寸的块状,其尺寸和重量以便于如冲天炉冶炼为标准,压好的铸铁屑块,在自然环境存放2小时硬化后入冲天炉冶炼。铸铁屑氧化少,压块机械强度高,减少了铸铁屑冲天炉冶炼过程中环境粉尘污染。铸铁屑压块后回收利用率显著提高,压块工艺简便,生产成本低、能耗少、生产效率高,经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废旧材料回收再利用
,尤其是铸铁屑冲天炉冶炼压 块工艺方法。 背聚技术经机械加工产生的铸铁屑,目前在利用技术主要包括直接入热风炉冶 炼,这种方法缺陷在于,即冲天炉的高强度上升气流常裹挟细小铁屑粉吹起 并逸出炉外,造成铸铁屑大量损耗和环境粉尘污染。而如果采取电炉冶炼, 虽然可以减少铸铁屑损耗和环境粉尘污染,但是由于其能耗过大,不经济, 不符合节能减排能源政策,所以这种方法也不足取。用水泥做粘结剂,必须 加水拌和,铸铁屑遇水易发生氧化反应,这样就降低了利用率。
技术实现思路
本专利技术专利技术目的在于提高铸铁屑的利用率,减少铸铁屑冲天炉冶炼时的 环境粉尘污染。实现本专利技术的措施在于按一定比例,将铸铁屑、水玻璃胶、膨润土用 搅拌机搅拌均匀,在把搅拌好的料,装入液压机模具型腔之前和之后,要在 模具型腔和装好的料面上撒布一些煤粉脱模剂,在液压机的压力和水玻璃胶、 膨润土的粘接联合作用下,铸铁屑被压成可以立即搬运不破碎,具有一定尺 寸的块状,其尺寸和重量以便于入冲天炉冶炼为标准,压好的铸铁屑块,在 自然环境存放2小时硬化后入冲天炉冶炼。本专利技术的优点在于用水玻璃胶和膨本文档来自技高网...

【技术保护点】
铸铁屑冲天炉冶炼压块工艺方法,其特征在于,按一定比例,将铸铁屑、水玻璃胶、膨润土用搅拌机搅拌均匀,在把搅拌好的料,装入液压机模具型腔之前和之后,要在模具型腔和装好的料面上撒布一些煤粉脱模剂,在液压机的压力和水玻璃胶、膨润土的粘接联合作用下,铸铁屑被压成可以立即搬运不破碎,具有一定尺寸的块状,其尺寸和重量以便于入冲天炉冶炼为标准,压好的铸铁屑块,在自然环境存放2小时硬化后入冲天炉冶炼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于从德
申请(专利权)人:于从德
类型:发明
国别省市:65[]

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