一种聚四氟乙烯模压用放料装置制造方法及图纸

技术编号:42245697 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-02 13:55
本技术公开了一种聚四氟乙烯模压用放料装置,包括料筒、连接于料筒出料端的放料通道、以及开口向上正对于料筒口的模压管,放料通道在放料阶段设置于模压管内;放料通道还连接于收卷装置,收卷装置包括上下驱动装置及旋转装置,用于将放料通道从模压管内拉出;模压管内底部设有垫块,放料通道在放料初始阶段与垫块上表面接触。通过放料通道和收卷装置的设计,减少粉末混合物与空气的接触,减少粉末粒子间的空气含量,一方面,给后续液压排气工作降低难度,另一方面,避免排气不到位造成模压出来的聚四氟乙烯产品表面存在气泡、质量不合格的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备,具体涉及一种聚四氟乙烯模压用放料装置


技术介绍

1、现有聚四氟乙烯膜在生产过程中会使用到模压工艺,尤其是用于pcb电路板的聚四氟乙烯膜,模压工艺过程中的放料装置一般在模压管上方放置一个锥体状放料装置,ptfe粉末及陶瓷粉末的粉末混合物存储放置在放料装置的内部,通过pc端控制粉末混合物定时定量的直接投放到模压管内。由于模压管长度较长,粉末混合物在从放料装置落到模压管的过程,会接触到更多的空气,受空气的影响,粉末混合物下落时间增加,下落后的粉末混合物粒子间的空气间隙较大,空气含量多,一方面给后续液压排气工作增加难度,另一方面,如果不排气或排气不到位的话,极易出现后续模压出来的聚四氟乙烯产品表面存在气泡、质量不合格的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种聚四氟乙烯模压用放料装置,减少粉末间的空气含量,利于后续聚四氟乙烯模压成型,提高产品成型质量。

2、为了实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种聚四氟乙烯模压用放料装置,包括料筒、连接于所述料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,包括料筒(1)、连接于所述料筒(1)出料端的放料通道(2)、以及开口向上正对于料筒口(5)的模压管(4),所述放料通道(2)在放料阶段设置于所述模压管(4)内;所述放料通道(2)还连接于收卷装置(3),所述收卷装置(3)包括上下驱动装置(10)及旋转装置(11),用于将所述放料通道(2)从所述模压管(4)内拉出;所述模压管(4)内底部设有垫块(9),所述放料通道(2)在放料初始阶段与所述垫块(9)上表面接触。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,所述放料通道(2)与所述料筒(1)可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,包括料筒(1)、连接于所述料筒(1)出料端的放料通道(2)、以及开口向上正对于料筒口(5)的模压管(4),所述放料通道(2)在放料阶段设置于所述模压管(4)内;所述放料通道(2)还连接于收卷装置(3),所述收卷装置(3)包括上下驱动装置(10)及旋转装置(11),用于将所述放料通道(2)从所述模压管(4)内拉出;所述模压管(4)内底部设有垫块(9),所述放料通道(2)在放料初始阶段与所述垫块(9)上表面接触。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,所述放料通道(2)与所述料筒(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,所述放料通道(2)是由两层无纺布材质复合而成,且所述放料通道(2)的内表面和外表面均为光滑表面。

4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯模压用放料装置,其特征在于,所述放料通道(2)靠近所述料筒口(5)一端的外层无纺布上均匀间隔开设有一圈通孔(6),所述收卷装置(3)还包括长条带状物(8);所述长条带状物(8)的一端依次穿设于所述通孔(6)并固定在所述放料通道(2)上,所述长条带状物(8)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈怡方高绍兵
申请(专利权)人:江苏中际信通讯材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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