一种用于电缆生产的挤出机米重控制系统技术方案

技术编号:42245625 阅读:39 留言:0更新日期:2024-08-02 13:55
本发明专利技术公开了一种用于电缆生产的挤出机米重控制系统,包括挤出部、加料部以及控制部,挤出部包括至少一根挤出螺杆以及在挤出螺杆的一端设置的驱动装置,挤出螺杆的另一端设有挤出机头,挤出螺杆与驱动装置之间设有进料口,加料部包括加料机以及在加料机输出端设置的至少两个储料斗,各储料斗的输出端分别与进料口连接,加料机与储料斗之间设有称重传感装置,各储料斗的输入端分别设有进料电磁阀,控制部包括主控机以及在主控机输出端设置的双重空气过滤器,双重空气过滤器分别与进料电磁阀连接,通过控制部调整挤出螺杆转速以及储料斗进料量,达到精确控制电缆护套层厚度,并且可以有效提升资源利用的效率,本发明专利技术属于电线电缆生产技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电线电缆生产,更具体而言,涉及一种用于电缆生产的挤出机米重控制系统


技术介绍

1、电线电缆在生产过程中,电缆料通过螺杆加热挤压、机头模具挤包在导体或缆芯上,形成护套层,并且在挤出过程中的外径、厚度、挤出速度、牵引速度、螺杆转速、挤出电流、牵引速度等,由单一设备和仪表检测控制。

2、厚度是国家电缆标准中一个非常重要的结构尺寸指标,电缆厚度一般由人工测量和控制外径来确定,实际在不圆整的缆芯上挤出厚度的测量不准确,特别在非圆整缆芯或铠装的电缆的挤出过程中,护套层由于热的状态没有冷却定型,出现挤出塑料层的实际厚度无法测准确,而且越是电缆规格大的电缆线芯挤出护套层厚度越厚,如3.5mm以上,其厚度变化形状更加明显,调整厚度达到标称值越困难,虽然外径可以采用卡尺、π尺人手测量推算厚度或外径激光测径仪读取外径,但因缆芯不圆整实际厚度误差大,需要经过多次调厚度才能要求。

3、目前挤出机的参数和牵引参数为单独控制或部分整合,所以在电缆生产中通常用增加厚度来达到工艺要求的厚度,但这样不仅操作调整废料多,而且还增加生产成本,不符合材料资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于,包括:挤出部(1)、加料部(2)以及控制部(3);

2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述挤出部(1)还包括套设在所述挤出螺杆(11)外侧的机筒(13)以及在所述挤出机头(12)内设置的模芯(14)与模套(15),所述模套(15)位于所述挤出机头(12)的出口处。

3.根据权利要求2所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述驱动装置的输出端设有传动齿轮箱(7),所述传动齿轮箱(7)的输出端与所述挤出螺杆(11)连接。

4.根据权利要求2所述的用于电缆...

【技术特征摘要】

1.一种用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于,包括:挤出部(1)、加料部(2)以及控制部(3);

2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述挤出部(1)还包括套设在所述挤出螺杆(11)外侧的机筒(13)以及在所述挤出机头(12)内设置的模芯(14)与模套(15),所述模套(15)位于所述挤出机头(12)的出口处。

3.根据权利要求2所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述驱动装置的输出端设有传动齿轮箱(7),所述传动齿轮箱(7)的输出端与所述挤出螺杆(11)连接。

4.根据权利要求2所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述机筒(13)外间隔套设有若干加热装置(16),若干所述加热装置(16)可使得所述机筒(13)内的电缆料处于熔融状态。

5.根据权利要求1所述的用于电缆生产的挤出机米重控制系统,其特征在于:所述加料部(2)还包括固定支架(23),所述固定支架(23)内部设有可容置所述储料斗(22)的腔体,所述称重传感器(5)位于所述固定支架(23)的上方,所述固定支架(23)的下端面间隔设有至少两个可供所述储料斗(22)出料的开口。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗桂恒王岩鹏贾超民肖彦吴昊
申请(专利权)人:金杯电工衡阳电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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