一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层及其制备方法技术

技术编号:42244300 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-02 13:55
本发明专利技术公开了一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,属于散热材料技术领域,包括以下步骤:S1、通过碳化硅粉、铝合金粉和钎剂粉末制备糊状涂料;S2、在铝合金板上切取基板试样,并进行清洗;S3、将S1中的糊状涂料涂敷在清洗后的铝合金基板试样的一侧,然后进行气氛保护炉钎涂;S4、钎涂结束后,进行涂层表面打磨;通过该步骤制备一种陶瓷复合涂层。本发明专利技术一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层及其制备方法,采用低熔点的铝合金钎料代替树脂,提高涂层的散热效果;且采用钎剂促进SiC与铝合金钎料液体的冶金反应,采用机械打磨方法使涂层表面的碳化硅裸露,并增大涂层表面的微观粗糙度和散热面积,该工艺简单,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热材料,尤其是涉及一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层及其制备方法


技术介绍

1、电子产品工作过程中会产生热量,由此导致温度升高,需要及时把这些热量散失出去,否则将会影响电子产品工作稳定性和安全性。电子产品的散热通常采用各种类型的散热器来实现。散热器的散热效果与散热器材料的导热率和表面热辐射率。铝因导热率高、价格低和易加工等特性而成为散热器主要制造材料。然而,铝作为金属材料,其表面热辐射率较低,因此在铝表面引入高热辐射率涂层是提高铝散热器性能的重要途经。

2、铝表面高热辐射涂层的成分特征是含有热辐射率高的物质填料。金属氧化物、氮化物、碳化物及碳黑、石墨等物质的发射率较高,是制备高热发射率涂料的主要填料,其中,碳化硅具有良好的导热率和热辐射率,是一种有价值的高热辐射涂料填料。

3、美国哈比森耐火材料公司(hwi)生产了以sic为主填料的高辐射涂料,在1010~1400℃时的法向发射率为0.82~0.92,其主要用于生产面砖的隧道窑中,提高热能利用率,可节能5%~15%。李金凤将sic粉末与水性聚氨酯树脂混合配制成浆料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述S1中,碳化硅粉、铝合金粉与钎剂粉末的重量比为(0.5~5):1:1;铝合金粉为钎料合金HL401粉,化学组成为Al-5Si-28Cu;钎剂粉末为QJ201粉,化学组成为KCl-32LiCl-8ZnCl2-10NaF。

3.根据权利要求1所述的一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述S1中,球磨过程在真空球墨罐内进行,采用正反交替模式,球磨转速为100~200rpm,球磨时间...

【技术特征摘要】

1.一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述s1中,碳化硅粉、铝合金粉与钎剂粉末的重量比为(0.5~5):1:1;铝合金粉为钎料合金hl401粉,化学组成为al-5si-28cu;钎剂粉末为qj201粉,化学组成为kcl-32licl-8zncl2-10naf。

3.根据权利要求1所述的一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述s1中,球磨过程在真空球墨罐内进行,采用正反交替模式,球磨转速为100~200rpm,球磨时间为0.5~2h。

4.根据权利要求1所述的一种用于增强铝表面散热的陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述s2中,铝合金板的牌号为6061,铝合金基板试样的规格为...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兴科赵增磊
申请(专利权)人:北京科技大学顺德创新学院
类型:发明
国别省市:

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