一种铁矿尾矿溜槽制造技术

技术编号:42244150 阅读:24 留言:0更新日期:2024-08-02 13:55
本技术公开了一种铁矿尾矿溜槽,包括溜槽外壳,溜槽外壳由两个半圆形壳体组成,在进行更换时,旋转连接杆上的螺母,使得两个半圆形壳体向两侧展开,这样即可方便快捷的将损坏的内衬取出,同时利用定位槽与定位块进行初步定位,使得内衬能够短时间的位于支架上,然后将两个半圆形壳体合拢,从而完成更换,操作简单快捷,提高更换效率,减少停机维修时间,同时进一步的设置有限位槽和限位块,提高内衬的稳定性,使得内衬能够保持稳定工作,避免出现脱离。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及铁矿生产领域,具体涉及一种铁矿尾矿溜槽


技术介绍

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技术介绍

1、溜槽,指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽,内面光滑,东西能自动溜下。

2、现有的尾矿溜槽在内壁上大都设置有混凝土板,用来当做内衬,从而增加溜槽内部的通畅以及防腐等问题,并且由于施工环境的因素,大都设置有支架,用来起到连接作用,而矿用溜槽大都是采用封闭式溜槽,目的是为了降低灰尘的扬起以及避免矿浆在输送过程中四处飞溅。

3、在长时间的使用后,由于矿浆长时间在内部流动,矿浆内含有的大块物质与内衬长时间的摩擦,导致内衬极易出现破损渗漏,而现有的矿浆溜槽在更换时极为不便,需要将多个固定件取下,然后在一端抽出内衬,并且有的溜槽长度很长,是拼接式的内衬,样更进一步的加大了更换难度与更换速度,影响工作效率。

4、因此需要一种便于安装,且安装牢靠的铁矿尾矿溜槽。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铁矿尾矿溜槽。

2、本技术由如下技术方案实施:

3、一种铁矿尾矿溜槽,包括溜槽外壳,溜槽外壳由两个半圆形壳体组成,溜槽外壳的一侧设置有支架,支架的侧壁上设置有多组滑槽,每组滑槽为两个且相互对称设置,每个滑槽内均滑动连接有滑块,每个滑块的一端均与相对应的半圆形壳体外壁固定连接,溜槽外壳内设置有内衬,内衬的外壁上设置有多个定位槽,每个定位槽内均插入有定位块,每个定位块的底端分别穿过溜槽外壳并与支架的侧壁固定连接。>

4、优选的,内衬的外壁上固定连接有限位块,溜槽外壳的内壁上设置有限位槽,限位块插入限位槽内。

5、优选的,溜槽外壳的外壁上插入有多个连接杆,每个连接杆上均螺接有螺母,溜槽外壳中两个半圆形壳体通过连接杆与螺母进行固定。

6、本技术的优点:在进行更换时,旋转连接杆上的螺母,使得两个半圆形壳体向两侧展开,这样即可方便快捷的将损坏的内衬取出,同时利用定位槽与定位块进行初步定位,使得内衬能够短时间的位于支架上,然后将两个半圆形壳体合拢,从而完成更换,操作简单快捷,提高更换效率,减少停机维修时间,同时进一步的设置有限位槽和限位块,提高内衬的稳定性,使得内衬能够保持稳定工作,避免出现脱离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁矿尾矿溜槽,其特征在于:包括溜槽外壳,所述溜槽外壳由两个半圆形壳体组成,所述溜槽外壳的一侧设置有支架,所述支架的侧壁上设置有多组滑槽,每组滑槽为两个且相互对称设置,每个滑槽内均滑动连接有滑块,每个滑块的一端均与相对应的半圆形壳体外壁固定连接,所述溜槽外壳内设置有内衬,所述内衬的外壁上设置有多个定位槽,每个定位槽内均插入有定位块,每个定位块的底端分别穿过溜槽外壳并与支架的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿尾矿溜槽,其特征在于:所述内衬的外壁上固定连接有限位块,溜槽外壳的内壁上设置有限位槽,限位块插入限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿尾矿溜槽,其特征在于:所述溜槽外壳的外壁上插入有多个连接杆,每个连接杆上均螺接有螺母,溜槽外壳中两个半圆形壳体通过连接杆与螺母进行固定。

【技术特征摘要】

1.一种铁矿尾矿溜槽,其特征在于:包括溜槽外壳,所述溜槽外壳由两个半圆形壳体组成,所述溜槽外壳的一侧设置有支架,所述支架的侧壁上设置有多组滑槽,每组滑槽为两个且相互对称设置,每个滑槽内均滑动连接有滑块,每个滑块的一端均与相对应的半圆形壳体外壁固定连接,所述溜槽外壳内设置有内衬,所述内衬的外壁上设置有多个定位槽,每个定位槽内均插入有定位块,每个定位块的底端分别穿过溜...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬小禹张德彪
申请(专利权)人:内蒙古海明矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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