可下方取出收线机构的双工位收线机制造技术

技术编号:42243325 阅读:14 留言:0更新日期:2024-08-02 13:54
本技术提供可下方取出收线机构的双工位收线机,涉及收线机技术领域。该可下方取出收线机构的双工位收线机,包括机组主体,所述机组主体内部设有升降台,所述升降台与机组主体之间设有升降组件,所述升降台顶部设有两个收线轴,两个所述收线轴之间设有驱动组件。该可下方取出收线机构的双工位收线机,两个移动板分别与两个第一丝杆通过螺母副连接,两个移动板则带动其中两个固定板远离两个收线轴,两个适配块分别从两个适配槽内移出,从而可以解除对收线轴的固定,当升降台往下移动到一定位置时,将收线轴从长形杆上取下即可,此结构配合升降组件方可完成对收线轴的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双工位收线机,具体为可下方取出收线机构的双工位收线机,属于收线机。


技术介绍

1、收线机是和拉丝机配套使用的,变成理想的丝径后,把线收起来的一种设备。

2、现公开号为cn219823259u一种双工位自动收线机组,包括机组主体,所述机组主体的上端设置有伞齿轮组,所述伞齿轮组的一侧设置有收线轴,所述收线轴的一端设置有支撑架。本技术通过设置把手、丝杆、支撑架、连接块、收线轴、转盘、插孔、活动件、导杆、支撑件、伸缩杆、定位孔、固定孔和固定销,不仅能够实现同时对两组收线轴收线作业使用,提高了机组的收线效率。

3、在上述方案中,虽然实现了对两个收线轴的固定装配,但是当需要对两个收线轴进行拆卸时,人员需要分别转动两个转把,解除对收线轴的固定,但是这种操作方式较为繁琐,同时两个收线轴都是设置于机组主体顶部,若收线轴较重的话,人员从机组主体上搬运时会增加人员的劳动力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供可下方取出收线机构的双工位收线机,以解决现有技术中虽然实现了对两个收线轴的固定装配,但是当需要对两个收线轴进行拆卸时,人员需要分别转动两个转把,解除对收线轴的固定,但是这种操作方式较为繁琐,同时两个收线轴都是设置于机组主体顶部,若收线轴较重的话,人员从机组主体上搬运时会增加人员的劳动力的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过以下技术方案予以实现:可下方取出收线机构的双工位收线机,包括机组主体,所述机组主体内部设有升降台,所述升降台与机组主体之间设有升降组件,所述升降台顶部设有两个收线轴,两个所述收线轴之间设有驱动组件,所述收线轴内部设有长形杆,所述长形杆两端均设有固定板,其中一个所述固定板底部固定连接有移动板,所述移动板内侧通过螺母副连接有第一丝杆,所述第一丝杆一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧啮合连接有齿条。

5、优选地,所述升降组件包括多个第二丝杆,多个所述第二丝杆分别设置于机组主体底部,多个所述第二丝杆顶端均贯穿机组主体并与机组主体转动连接,多个所述第二丝杆外侧均固定连接有链轮,多个链轮之间通过链条传动连接,所述机组主体顶部固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与其中一个第二丝杆固定连接。

6、优选地,所述升降组件还包括多个升降块,多个所述升降块均与升降台固定连接,多个所述升降块分别通过螺母副连接于四个第二丝杆外侧。

7、优选地,所述驱动组件包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮设置于升降台顶部,所述第一锥齿轮底部固定连接有转杆,转杆底端贯穿升降台并与升降台转动连接,所述升降台底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与转杆固定连接,所述第一锥齿轮外侧啮合连接有两个第二锥齿轮。

8、优选地,两个所述固定板均与升降台固定连接,所述第二锥齿轮外侧固定连接有转动杆,所述转动杆一端贯穿另一个固定板并与另一个固定板转动连接,所述转动杆固定连接于长形杆一端,所述收线轴内侧开设有长形孔,所述长形杆设置于长形孔内部,所述长形杆另一端开设有适配槽,其中一个所述固定板一侧安装有适配块,所述适配块设置于适配槽内部。

9、优选地,所述升降台两侧均开设有滑槽,所述移动板穿过滑槽并延伸至升降台底部,所述第一丝杆设置于升降台底部,所述第一丝杆一端转动连接有固定块,所述固定块固定连接于升降台底部,固定块的设置,对第一丝杆起到转动支撑的作用。

10、优选地,所述固定块一侧固定连接有限位杆,所述移动板滑动连接于限位杆外侧,所述齿条固定连接于机组主体底部,限位杆的设置,对移动板起到滑动支撑的作用。

11、本技术提供了可下方取出收线机构的双工位收线机,其具备的有益效果如下:

12、1、该可下方取出收线机构的双工位收线机,两个移动板分别与两个第一丝杆通过螺母副连接,两个移动板则带动其中两个固定板远离两个收线轴,两个适配块分别从两个适配槽内移出,从而可以解除对收线轴的固定,当升降台往下移动到一定位置时,将收线轴从长形杆上取下即可,此结构配合升降组件方可完成对收线轴的安装和拆卸。

13、2、该可下方取出收线机构的双工位收线机,正反电机输出端带动其中一个第二丝杆反向转动,多个链轮之间通过连通传动,实现多个第二丝杆转动,从而通过多个升降块可以带动升降台往下移动,可以调节收线轴的向下位置,此操作,可以减轻人员的劳动力,减少了人员从机组主体上搬运收线轴的过程。

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【技术保护点】

1.可下方取出收线机构的双工位收线机,包括机组主体(1),其特征在于:所述机组主体(1)内部设有升降台(2),所述升降台(2)与机组主体(1)之间设有升降组件,所述升降台(2)顶部设有两个收线轴(6),两个所述收线轴(6)之间设有驱动组件,所述收线轴(6)内部设有长形杆(8),所述长形杆(8)两端均设有固定板(5),其中一个所述固定板(5)底部固定连接有移动板(11),所述移动板(11)内侧通过螺母副连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)一端固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)外侧啮合连接有齿条(16)。

2.根据权利要求1所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述升降组件包括多个第二丝杆(17),多个所述第二丝杆(17)分别设置于机组主体(1)底部,多个所述第二丝杆(17)顶端均贯穿机组主体(1)并与机组主体(1)转动连接,多个所述第二丝杆(17)外侧均固定连接有链轮,多个链轮之间通过链条传动连接,所述机组主体(1)顶部固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与其中一个第二丝杆(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述升降组件还包括多个升降块(18),多个所述升降块(18)均与升降台(2)固定连接,多个所述升降块(18)分别通过螺母副连接于四个第二丝杆(17)外侧。

4.根据权利要求1所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述驱动组件包括第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)设置于升降台(2)顶部,所述第一锥齿轮(3)底部固定连接有转杆,转杆底端贯穿升降台(2)并与升降台(2)转动连接,所述升降台(2)底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端与转杆固定连接,所述第一锥齿轮(3)外侧啮合连接有两个第二锥齿轮(4)。

5.根据权利要求4所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:两个所述固定板(5)均与升降台(2)固定连接,所述第二锥齿轮(4)外侧固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)一端贯穿另一个固定板(5)并与另一个固定板(5)转动连接,所述转动杆(7)固定连接于长形杆(8)一端,所述收线轴(6)内侧开设有长形孔,所述长形杆(8)设置于长形孔内部,所述长形杆(8)另一端开设有适配槽(9),其中一个所述固定板(5)一侧安装有适配块,所述适配块设置于适配槽(9)内部。

6.根据权利要求1所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述升降台(2)两侧均开设有滑槽,所述移动板(11)穿过滑槽并延伸至升降台(2)底部,所述第一丝杆(13)设置于升降台(2)底部,所述第一丝杆(13)一端转动连接有固定块(12),所述固定块(12)固定连接于升降台(2)底部。

7.根据权利要求6所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述固定块(12)一侧固定连接有限位杆(15),所述移动板(11)滑动连接于限位杆(15)外侧,所述齿条(16)固定连接于机组主体(1)底部。

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【技术特征摘要】

1.可下方取出收线机构的双工位收线机,包括机组主体(1),其特征在于:所述机组主体(1)内部设有升降台(2),所述升降台(2)与机组主体(1)之间设有升降组件,所述升降台(2)顶部设有两个收线轴(6),两个所述收线轴(6)之间设有驱动组件,所述收线轴(6)内部设有长形杆(8),所述长形杆(8)两端均设有固定板(5),其中一个所述固定板(5)底部固定连接有移动板(11),所述移动板(11)内侧通过螺母副连接有第一丝杆(13),所述第一丝杆(13)一端固定连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)外侧啮合连接有齿条(16)。

2.根据权利要求1所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述升降组件包括多个第二丝杆(17),多个所述第二丝杆(17)分别设置于机组主体(1)底部,多个所述第二丝杆(17)顶端均贯穿机组主体(1)并与机组主体(1)转动连接,多个所述第二丝杆(17)外侧均固定连接有链轮,多个链轮之间通过链条传动连接,所述机组主体(1)顶部固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与其中一个第二丝杆(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述升降组件还包括多个升降块(18),多个所述升降块(18)均与升降台(2)固定连接,多个所述升降块(18)分别通过螺母副连接于四个第二丝杆(17)外侧。

4.根据权利要求1所述的可下方取出收线机构的双工位收线机,其特征在于:所述驱动组件包括第一锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:范玉丽
申请(专利权)人:江阴市三联机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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