【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工生产，更具体地，涉及一种防止化学气体外泄的装置。
技术介绍
1、化工生产过程中，反应釜和储罐等设备中会产生化学气体，化学气体产生的同时，设备内的压力也会升高，当设备内压力过高时，气体会从设备内泄出，造成生产事故，对设备也会产生损伤；现有技术中，一般在设备上连接第一泄放阀，第一泄放阀可设置泄气阈值并被动泄气，避免设备压力过高，同时，在第一泄放阀后方还连接有储罐，生产中被动泄出的气体会进入储罐内，进行暂存收集，再在储罐内设置压力计以监测气体输入量，当达到一定量后，再人为操作对气体进行处理，该种方案在一定程度上可以避免化学气体泄露到空气中，但是输入储罐的气体量是随机的，当储罐内输入的气体达到设定的量，且气体仍在持续输入时，再由人工处理则会出现处理不及时的情况，此时，储罐内的气体也可能外泄到空气中，存在污染环境的风险。
技术实现思路
1、本技术为克服上述现有技术化工生产中化学气体可能直接外泄到空气中，造成环境污染的缺陷，提供一种防止化学气体外泄的装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种防止化学气体外泄的装置，包括：用于接入并监测泄放气体的接入组件、与所述接入组件连接的喷淋塔、与所述喷淋塔连接且用于接入喷淋液体的喷淋管道和安装于所述喷淋管道上的自动阀门；所述接入组件包括用于检测泄放气体的气体传感器，所述气体传感器与所述自动阀门通信连接且安装在与所述喷淋塔连接的管道上。
4、本方案中，接入组件包括气体传感器，气体传感器
5、优选的，所述接入组件设置有多个，所述喷淋塔连接每个所述接入组件。
6、将厂区内相近的反应釜或储罐连接到同一个接入组件内，每个接入组件都设有一个气体传感器，在喷淋塔喷淋效率允许的情况下，连接多个接入组件，提升喷淋塔使用率。
7、优选的，所述接入组件还包括用于接入泄放气体的第一管道、与所述第一管道连接的第一泄放阀和与所述第一泄放阀连接的第二管道；所述气体传感器安装于所述第二管道远离所述第一泄放阀的一端。
8、第一管道一端与反应釜或者储罐等设备连接，另一端与第一泄放阀连接，第一泄放阀再通过第二管道和喷淋塔连接，同时气体传感器安装在第二管道上；本方案中的第一泄放阀可设为安全阀，安全阀是一种可以设置压力阈值的被动阀，当设备内压力达到设定阈值时，第一泄放阀即安全阀会进行被动泄气，气体从设备中泄出被气体传感器检测到之后，信号传输到自动阀门，喷淋塔开始工作。
9、优选的，所述接入组件还包括同样用于接入泄放气体的第三管道、与所述第三管道连接的第二泄放阀和与所述第二泄放阀连接的第四管道；所述第四管道远离所述第二泄放阀一端与所述第二管道靠近所述第一泄放阀一端的侧面连接。
10、第二泄放阀通过第三管道与设备连接，再通过第四管道和第二管道连接，在第二管道上进行合流，设备中的化学气体从第三管道进入，流经第二泄放阀和第四管道，再进入第二管道，然后流经气体传感器，最后进入喷淋塔；本方案中的第二泄放阀可设为泄压阀，泄压阀是一种既可以设置压力阈值被动泄气，又可以主动开启的阀门，对于一些需要定时清洗的反应釜或者储罐，在清洗前，可通过主动打开第二泄放阀将化学气体排掉后，再开门清洗，同时，当生产过程中需要问题需要紧急停止生产时，也需要通过第二泄放阀主动排掉化学气体，再做进一步的处理；同时，第一泄放阀和第二泄放阀的区别在于是否能主动进行开启，实际设置时，第一泄放阀可以是上述中安全阀和泄压阀的任意一种，第二泄放阀也是如此，接入组件中也根据设备情况设置任意数量的第一泄放阀和第二泄放阀，第一管道、第二管道和第四管道也分别根据第一泄放阀和第二泄放阀的数量对应设置。
11、优选的，所述接入组件与所述喷淋塔之间还共同连接有防逆流装置。
12、喷淋塔工作时喷出大量液体，而设备中的化学气体通过管道与喷淋塔连接，为避免喷淋塔中的液体倒灌进入管道中，在接入组件与喷淋塔之间设置防逆流装置。
13、优选的，所述防逆流装置包括与所述喷淋塔下部连接的第五管道、与所述第五管道连接且竖直设置的第六管道、与所述第六管道连接且水平设置的第七管道和与第七管道连接其竖直设置的第八管道；所述第八管道与所述接入组件连接，所述第七管道两端分别与所述第五管道和第八管道上端连接。
14、防逆流装置主要包括四部分管道，分别是第五管道、第六管道、第七管道和第八管道，喷淋塔依次通过第五管道、第六管道、第七管道和第八管道与接入组件连接，在竖直方向上，第七管道高于第六管道和第八管道，起防止喷淋塔中液体逆流的作用。
15、优选的，所述气体传感器为压力传感器。
16、使用压力传感器作为气体传感器，设备通过第一泄放阀或者第二泄放阀进行泄气时，管道内的压力变化会被压力传感器检测到，起到监测气体的作用。
17、优选的，所述气体传感器与所述自动阀门无线通讯连接。
18、气体传感器为无线远传传感器，避免额外接入电线，安装方便。
19、优选的，所述喷淋管道上还安装有第一手动阀门。
20、喷淋管道上设置第一手动阀门，便于故障维修，该手动阀门在装置正常工作时处于常开状态。
21、优选的，所述气体传感器通过安装管道安装在所述第二管道上，所述安装管道上连接有第二手动阀门。
22、设置安装管道在第二管道上，气体传感器连接在安装管道上，同时在安装管道上还设有第二手动阀门，便于气体传感器的拆装和维修。
23、与现有技术相比，本技术有益效果是：
24、通过在反应釜或者储罐等设备上连接接入组件，并且通过气体传感器来检测是否有化学气体输入接入组件中，同时在接入组件后方连接喷淋塔，喷淋塔通过喷淋管道连接有自动阀门，自动阀门接收来自气体传感器的数据，当有化学气体进入接入组件时，自动阀门打开，使喷淋塔开始喷淋对化学气体进行中和处理，然后再将处理过的无害气体排放到空气中，避免空气被污染。
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1.一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于，包括：用于接入并监测泄放气体的接入组件(1)、与所述接入组件(1)连接的喷淋塔(2)、与所述喷淋塔(2)连接且用于接入喷淋液体的喷淋管道(3)和安装于所述喷淋管道(3)上的自动阀门(4)；所述接入组件(1)包括用于检测泄放气体的气体传感器(5)，所述气体传感器(5)与所述自动阀门(4)通信连接且安装在与所述喷淋塔(2)连接的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)设置有多个，所述喷淋塔(2)连接每个所述接入组件(1)。
3.根据权利要求2所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)还包括用于接入泄放气体的第一管道(6)、与所述第一管道(6)连接的第一泄放阀(7)和与所述第一泄放阀(7)连接的第二管道(8)；所述气体传感器(5)安装于所述第二管道(8)远离所述第一泄放阀(7)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)还包括同样用于接入泄放气体的第三管道(9)、与所述第三管道(9)连接
5.根据权利要求2所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)与所述喷淋塔(2)之间还共同连接有防逆流装置(12)。
6.根据权利要求5所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述防逆流装置(12)包括与所述喷淋塔(2)下部连接的第五管道(13)、与所述第五管道(13)连接且竖直设置的第六管道(14)、与所述第六管道(14)连接且水平设置的第七管道(15)和与第七管道(15)连接其竖直设置的第八管道(16)；所述第八管道(16)与所述接入组件(1)连接，所述第七管道(15)两端分别与所述第五管道(13)和第八管道(16)上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述气体传感器(5)为压力传感器。
8.根据权利要求6所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述气体传感器(5)与所述自动阀门(4)无线通讯连接。
9.根据权利要求6所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述喷淋管道(3)上还安装有第一手动阀门(17)。
10.根据权利要求6所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述气体传感器(5)通过安装管道(18)安装在所述第二管道(8)上，所述安装管道(18)上连接有第二手动阀门(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于，包括：用于接入并监测泄放气体的接入组件(1)、与所述接入组件(1)连接的喷淋塔(2)、与所述喷淋塔(2)连接且用于接入喷淋液体的喷淋管道(3)和安装于所述喷淋管道(3)上的自动阀门(4)；所述接入组件(1)包括用于检测泄放气体的气体传感器(5)，所述气体传感器(5)与所述自动阀门(4)通信连接且安装在与所述喷淋塔(2)连接的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)设置有多个，所述喷淋塔(2)连接每个所述接入组件(1)。
3.根据权利要求2所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)还包括用于接入泄放气体的第一管道(6)、与所述第一管道(6)连接的第一泄放阀(7)和与所述第一泄放阀(7)连接的第二管道(8)；所述气体传感器(5)安装于所述第二管道(8)远离所述第一泄放阀(7)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种防止化学气体外泄的装置，其特征在于：所述接入组件(1)还包括同样用于接入泄放气体的第三管道(9)、与所述第三管道(9)连接的第二泄放阀(10)和与所述第二泄放阀(10)连接的第四管道(11)；所述第四管道(11)远离所述第二泄放阀(10)一端与所述第二管道(8)靠近所述第一泄放阀(7)一端的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯树炉，陈鸿佳，钟小明，廖聪玲，周俊，
申请(专利权)人：乳源东阳光氟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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