一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置制造方法及图纸

本技术公开了一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，包括底部架，所述底部架的顶板的顶面固定有放料壳体，放料壳体的左右两个侧板上安装有侧限位板，放料壳体的底部插套有底部升降板，待加工的箱盖板插套在放料壳体中，箱盖板夹持在左右两个侧限位板之间，箱盖板的底面压靠在底部升降板的顶面上，箱盖板的上部伸出放料壳体顶面；所述放料壳体的前侧板的中部外侧壁上固定有多个压紧气缸，所有压紧气缸的推杆的端部伸出放料壳体的前壁板的后壁面并固定同一个前压板，前压板压靠在箱盖板的前壁面上，箱盖板的后壁面上压靠在放料壳体的后壁板的内壁面上。它只需要第一次调节完成后，后续基本无需再调节，大大降低调节难度，而且提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及金属加工设备，更具体地说涉及一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置。

技术介绍

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技术介绍
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1、现有的压铸铝件，如一些箱盖板等，一般是通过压铸制造而成，压铸件在完成后，需要进行精加工，如图1所示，其需要对箱盖板的侧板进行打孔，而现有的方式是将箱盖板竖直设置，再通过螺栓固定多个侧压板，将其固定，再对其顶面(此时的顶面即为侧面)进行打孔，由于铝箱板竖直状态时，其长度长，通过在边部设置侧压板固定，其固定并不牢固，容易松动，而且每次加工完成后，需要拧松侧压板连接的螺栓，将其进行移动或拆卸，才能将箱盖板取出，再安装新的箱盖板，此时，需要重新将侧压板位置调节，再固定，实现压靠，其效率低，效果差，特别是同类产生加工时，每次需要装卸，移动一侧的侧压板，大大降低加工效率。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，它只需要第一次调节完成后，后续基本无需再调节，大大降低调节难度，而且提高加工效率。

2、本技术解决所述技术问题的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，包括底部架(10)，其特征在于：所述底部架(10)的顶板的顶面固定有放料壳体(20)，放料壳体(20)的左右两个侧板上安装有横向可调节的侧限位板(21)，放料壳体(20)的底部插套有底部升降板(22)，待加工的箱盖板(100)插套在放料壳体(20)中，箱盖板(100)夹持在左右两个侧限位板(21)之间，箱盖板(100)的底面压靠在底部升降板(22)的顶面上，箱盖板(100)的上部伸出放料壳体(20)顶面；

2.根据权利要求1所述的一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，其特征在于：所述底部架(10)包括固定板(11)，固定板(11)的底面的左部和右部固...

【技术特征摘要】

1.一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，包括底部架(10)，其特征在于：所述底部架(10)的顶板的顶面固定有放料壳体(20)，放料壳体(20)的左右两个侧板上安装有横向可调节的侧限位板(21)，放料壳体(20)的底部插套有底部升降板(22)，待加工的箱盖板(100)插套在放料壳体(20)中，箱盖板(100)夹持在左右两个侧限位板(21)之间，箱盖板(100)的底面压靠在底部升降板(22)的顶面上，箱盖板(100)的上部伸出放料壳体(20)顶面；

2.根据权利要求1所述的一种箱盖板侧壁打孔用装夹装置，其特征在于：所述底部架(10)包括固定板(11)，固定板(11)的底面的左部和右部固定有多个竖直柱，固定底板(12)固定在所有竖直柱的底面上，固定板(11)的中部成型有两个竖直通孔(13)，竖直通孔(13)的内侧壁上固定有自润滑套(14)，自润滑套(14)中插套有连接套(15)，连接套(15)的下部伸出自润滑套(14)的底端并固定有传动齿轮(16)，底部升降板(22)的底面固定有两个竖直螺柱(221)，竖直螺柱(221)螺接在对应的连接套(15)的中部螺接通孔中，竖直螺柱(221)的底端伸出对应的连接套(15)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，
申请(专利权)人：东莞市宸愿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：