【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊缝检测，具体为一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备。
技术介绍
1、管道管口焊接完成后，会对管口焊接的焊缝进行无损探伤监测，以便判断管道焊接质量。目前，管道焊缝的无损探伤一般采用操作员手持检测器，沿着焊缝进行探伤监测，其中，长时间的作业情况下，容易使得操作员出现疲劳现象，导致检测器对焊缝的不均匀、不全面，从而影响对焊缝质量的判断。
2、因此，本领域技术人员提供了一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其包括动力架、渗透检测机构以及擦拭机构，所述渗透检测机构、所述擦拭机构的两侧分别安装有动力架，且所述动力架包括h型板架，h型板架中部一侧安装伸缩杆二，h型板架中部下端固定有肩型架，所述肩型架两端侧安装有伸缩杆一，伸缩杆一下端安装有动力轮，且所述h型板架的两端分别铰接有连板，并通过螺栓将所述连板连接端部螺栓固定在动力架上，上下方相对应的所述连板...
【技术保护点】
1.一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，其包括动力架(1)、渗透检测机构(3)以及擦拭机构(2)，所述渗透检测机构(3)、所述擦拭机构(2)的两侧分别安装有动力架(1)，且所述动力架(1)包括H型板架(11)，H型板架(11)中部一侧安装伸缩杆二(15)，H型板架(11)中部下端固定有肩型架(12)，所述肩型架(12)两端侧安装有伸缩杆一(13)，伸缩杆一(13)下端安装有动力轮(14)，且所述H型板架(11)的两端分别铰接有连板(4)，并通过螺栓将所述连板(4)连接端部螺栓固定在动力架(1)上，上下方相对应的所述连板(4)相互铰接连接，并通过螺栓将两个所...
【技术特征摘要】
1.一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，其包括动力架(1)、渗透检测机构(3)以及擦拭机构(2)，所述渗透检测机构(3)、所述擦拭机构(2)的两侧分别安装有动力架(1)，且所述动力架(1)包括h型板架(11)，h型板架(11)中部一侧安装伸缩杆二(15)，h型板架(11)中部下端固定有肩型架(12)，所述肩型架(12)两端侧安装有伸缩杆一(13)，伸缩杆一(13)下端安装有动力轮(14)，且所述h型板架(11)的两端分别铰接有连板(4)，并通过螺栓将所述连板(4)连接端部螺栓固定在动力架(1)上，上下方相对应的所述连板(4)相互铰接连接，并通过螺栓将两个所述连板(4)连接端部螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，所述连板(4)连接端部开设有粗糙面(41)，所述螺栓连接端部还装配有与粗糙平面相配合的粗糙环(5)。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，所述渗透检测机构(3)包括梯形罩(31)，其内侧角端固定有连杆二(32)，所述连杆二(32)另一端安装有梯形板二(33)，所述梯形罩(31)靠外侧两端底角分别安装有荧光渗透剂喷头(34)、显影剂喷头(35)，所述梯形罩(31)靠外侧中部安装荧光灯(36)，所述梯形罩(31)靠内侧中部安装有摄影头(37)。
4.根据权利要求3所述的一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，所述梯形罩(31)、梯形板二(33)上配合滑动有透明罩(38)，所述透明罩(38)套在荧光灯(36)和摄影头(37)外部。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊缝无损探伤自动化检测设备，其特征在于，所述梯形板二(33)上固定有伸缩杆四(39)，伸缩杆四(39)输出端固定连接在透明罩(38)的一端，且梯形罩(31)外侧梯形面壁安装有清洁套(310)，所述清洁套(310)与透明罩的外壁面紧密贴合。
【专利技术属性】
技术研发人员：于湘，方玉峰，谢婷婷，夏伶勤，王隆坤，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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