本实用新型专利技术提供一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，其包括：壳体安装在机架的端部，绳筒装设在机架上，绳筒轴安置在绳筒内部；绳筒轴一端设有锥齿轮组，锥齿轮组由一个小锥形齿轮和一个大锥形齿轮构成，轴瓦固定设置在壳体上；导片固定在壳体中，与螺母衔接，限位触块下方设置有用于对限位触块进行复位的回位扭簧，在限位触块下面设置有用于操作限位触块的下限位开关。消除了电动葫芦下降的工作行程超过钢丝绳的额定长度时，使钢丝绳反绕在绳筒轴上，导致重物再次上升或造成微型电动葫芦上限装置损坏，或者若钢丝绳端部与绳筒轴筒体之间的紧固力不够，重物就会掉在地上的安全隐患。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置。
技术介绍
电动葫芦是一种应用比较广泛的起重设备，电动葫芦主要包括有机架，设置在机 架内的绳筒、与绳筒缠绕配合的钢丝绳和带动绳筒旋转电机的减速器。目前市场上有一些 电动葫芦安装了上限位装置，但当电动葫芦上升到最高点时候，能过自动停止运转。但是还 会存在安全隐患，因为由于该设备的绳筒上的钢丝绳吊起或拖放物品时，绳筒上的钢丝绳 用尽后时，如果没有及时操作控制，绳筒轴会一直转动，这时钢丝绳反方向绕在绳筒轴上， 这样便可对电机或物品造成损害，再者如果绳筒固定钢丝绳的固紧力小于重物重力，这时 重物会直接坠落，存在安全隐患，甚至会出现安全事故。
技术实现思路
本技术提供一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，消除了当微型电 动葫芦下降的工作行程超过钢丝绳的额定长度时，使钢丝绳绕在绳筒轴上，导致重物再次 上升或造成微型电动葫芦上限装置损坏，或者若钢丝绳端部与绳筒轴筒体之间的紧固力不 够，重物就会掉在地上的安全隐患。 为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案 —种多层缠绕钢丝绳电动葫戸的下限位装置，其包括壳体、绳筒轴、绳筒和机 架，壳体安装在机架的端部，绳筒装设在所述机架上，绳筒轴安置在所述绳筒内部； 所述绳筒轴一端设有锥齿轮组，所述锥齿轮组由一个小锥形齿轮和一个大锥形齿 轮构成，所述小锥形齿轮固定设置在绳筒轴一端，大锥形齿轮固定设置在螺杆上，所述螺杆 的两端装设在轴瓦中，所述轴瓦固定设置在所述壳体上； 导片固定在所述壳体中，且与螺母衔接，限位触块安装在所述壳体内，所述限位触 块下方设置有用于对所述限位触块进行复位的回位扭簧，在限位触块下面设置有用于操作 所述限位触块的下限位开关。 其中，优选的，所述螺杆上面装设有螺母。 其中，优选的，在所述螺母侧面开有一个小槽，所述导片一侧插入所述小槽内。 通过以上技术方案可以看出，本技术实施例提供的装置通过限位开关与通过锥齿轮组的正反运动结合螺杆、螺母的配合，通过绳筒轴的圈数与锥齿轮组的速比调节螺母在螺杆起始位置，实现电动葫芦的下限位功能，消除了当微型电动葫芦下降的工作行程超过钢丝绳的额定长度时，使钢丝绳绕在绳筒轴上，导致重物再次上升或造成微型电动葫芦上限装置损坏，或者若钢丝绳端部与绳筒轴筒体之间的紧固力不够，重物就会掉在地上的安全隐患。附图说明图1为本技术实施例提供的装置结构示意图； 图2为图1的A-A剖面图。具体实施方式为了更好的理解本技术的技术方案，以下结合附图详细描述本技术提供 的实施例。 本技术实施例提供一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，如图1和图 2所示，其包括固定在机架11 一端壳体IO和固定在机架11内上用于巻绳的绳筒轴13，所 述绳筒轴13外面套有绳筒12， 所述绳筒轴一端设有锥齿轮组，所述锥齿轮组由一个小锥形齿轮1和一个大锥形齿轮9构成，所述小锥形齿轮1固定设置在绳筒轴13 —端，大锥形齿轮9固定设置在螺杆7上，所述螺杆7的两端可转动的装设在轴瓦5中，所述轴瓦5固定设置在所述壳体10上，进一步的实施例中，所述螺杆7上装设有螺母6，在实际工作中，微型电动葫芦的下限位装置可以通过调节螺母5在螺杆7上的起始位置控制钢丝绳在绳筒上剩余圈数。 其中，上述实施例中，导片8固定在所述壳体10中，且与螺母6衔接，限位触块3安装在所述壳体10内，所述限位触块3下方设置有用于对所述限位触块3进行复位的回位扭簧4，在限位触块3下面设置有用于操作所述限位触块3的下限位开关2。 当本技术实施例提供的多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置工作时，钢丝绳随着挂钩的重力作用，向下顺时针运动，带动锥齿轮组运转，即绳筒轴7带动小锥形齿轮1运转，小锥形齿轮1带动大锥形齿轮9运转，大锥形齿轮9带动螺杆7运转，在螺杆7运转作用下螺母6沿导片8运动。当微型电动葫芦向下牵引工作时，螺母6就会对限位触块3形成推挤压力，限位触块3触动下限位开关2，使电机停止工作，实现下限位功能，从而保护微型电动葫芦正常工作。 进一步的实施例中，所述螺杆7上装设有螺母6，在实际工作中，微型电动葫芦的 下限位装置可以通过调节螺母5在螺杆7上的起始位置控制钢丝绳在绳筒上剩余圈数。 在上述实施例中，在所述螺母6侧面开有一个小槽，所述导片8 —侧插入所述小槽 内。这样螺母6按着导片8运动，致使螺母6接触到限位触块3，限位触块3触动下限位开 关2，实现电动葫芦的下限位功能。 本技术实施例提供的装置的限位开关与通过齿轮组的正反运动结合螺杆、螺 母的配合，通过绳筒轴的圈数与锥齿轮组的速比调节螺母在螺杆起始位置，实现电动葫芦 的下限位功能，此装置的好处是消除了当微型电动葫芦下降的工作行程超过钢丝绳的额定 长度时，使钢丝绳绕在绳筒轴上，导致重物再次上升或造成微型电动葫芦上限装置损坏，再 者若钢丝绳端部与绳筒轴筒体之间的紧固力不够，重物就会掉在地上，存在很大的安全隐 患。本技术其结构设计不仅简单、合理，而且美观。壳体io亦可以用金属壳体或塑料 壳体代替。 以上对本技术实施例所提供的一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置 进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例的思想，在具体实施 方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的4限制。权利要求一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，其特征在于，包括壳体(10)、绳筒轴(13)、绳筒(12)和机架(11)，壳体(10)安装在机架(11)的端部，绳筒(12)装设在所述机架(11)上，绳筒轴(13)安装在所述绳筒(12)内部；所述绳筒轴(13)一端设有锥齿轮组，所述锥齿轮组由一个小锥形齿轮(1)和一个大锥形齿轮(9)构成，所述小锥形齿轮(1)固定设置在绳筒轴(13)一端，大锥形齿轮(9)固定设置在螺杆(7)上，所述螺杆(7)的两端装设在轴瓦(5)中，所述轴瓦(5)固定设置在所述壳体(10)上，所述螺杆(7)上面装设有螺母(6)；导片(8)固定在所述下限位壳体(10)中，且与螺母(6)衔接，限位触块(3)安装在所述下限位壳体(10)内，所述限位触块(3)下方设置有用于对所述限位触块(3)进行复位的回位扭簧(4)，在限位触块(3)下面设置有用于操作所述限位触块(3)的下限位开关(2)。2. 如权利要求1所述多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，其特征在于，在所述螺 母(6)侧面开有一个小槽，所述导片(8) —侧插入所述小槽内。专利摘要本技术提供一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，其包括壳体安装在机架的端部，绳筒装设在机架上，绳筒轴安置在绳筒内部；绳筒轴一端设有锥齿轮组，锥齿轮组由一个小锥形齿轮和一个大锥形齿轮构成，轴瓦固定设置在壳体上；导片固定在壳体中，与螺母衔接，限位触块下方设置有用于对限位触块进行复位的回位扭簧，在限位触块下面设置有用于操作限位触块的下限位开关。消除了电动葫芦下降的工作行程超过钢丝绳的额定长度时，使钢丝绳反绕在绳筒轴上，导致重物再次上升或造成微型电动葫芦上限装置损坏，或者若钢丝绳端部与绳筒轴筒体之间的紧固力不够，重物就会掉在地上的安全隐患。文档编号B66D1/56GK201538665SQ本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层缠绕钢丝绳电动葫芦的下限位装置，其特征在于，包括：壳体（１０）、绳筒轴（１３）、绳筒（１２）和机架（１１），壳体（１０）安装在机架（１１）的端部，绳筒（１２）装设在所述机架（１１）上，绳筒轴（１３）安装在所述绳筒（１２）内部；所述绳筒轴（１３）一端设有锥齿轮组，所述锥齿轮组由一个小锥形齿轮（１）和一个大锥形齿轮（９）构成，所述小锥形齿轮（１）固定设置在绳筒轴（１３）一端，大锥形齿轮（９）固定设置在螺杆（７）上，所述螺杆（７）的两端装设在轴瓦（５）中，所述轴瓦（５）固定设置在所述壳体（１０）上，所述螺杆（７）上面装设有螺母（６）；导片（８）固定在所述下限位壳体（１０）中，且与螺母（６）衔接，限位触块（３）安装在所述下限位壳体（１０）内，所述限位触块（３）下方设置有用于对所述限位触块（３）进行复位的回位扭簧（４），在限位触块（３）下面设置有用于操作所述限位触块（３）的下限位开关（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广路，
申请(专利权)人：蒋广路，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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