电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，包括：通过螺杆固定在一起的螺旋绳盘和锁盘，螺旋绳盘上设有螺旋延伸的绳槽，绳槽的内圈和绳槽的外圈的螺旋时针方向相反，内圈和所述外圈接通处设有一弧形的拐弯部，螺旋绳盘外侧周向的端面设有环绕螺旋绳盘的凹槽，钢丝绳能够形状匹配的在绳槽内环绕并最终进入到凹槽内缠绕，锁盘能够压紧绳槽内的钢丝绳。本实用新型专利技术绳槽内圈和外圈设置成相反时针方向的结构，使得钢丝绳对螺旋绳盘的扭力恰好会对内圈的钢丝绳形成向圆心旋入的旋紧的力，形成了自锁结构，有效的避免了频繁变换的拉力导致的钢丝绳的松脱，锁盘进一步降低了钢丝绳从螺旋绳盘上的松脱。

【技术实现步骤摘要】
电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套
本技术涉及一种电动葫芦上用的绳盘，尤其涉及一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套。
技术介绍
电动葫芦通过钢丝绳来连接卷筒和挂钩，挂钩上挂载的物品需要通过电动葫芦在工字钢上搬运，钢丝绳实际上承载了物品的所有重量，钢丝生的两个自由端均需要防止滑脱的固定结构，现有的楔块加上箍套的固定方法还存在着一定风险，钢丝绳通常被不断拉紧放松的两种状态下变换，容易产生应力疲劳，产生松脱现象。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，包括:通过螺杆固定在一起的螺旋绳盘和锁盘，其特征在于，所述螺旋绳盘上设有螺旋延伸的绳槽，所述绳槽的内圈和所述绳槽的外圈的螺旋时针方向相反，所述内圈和所述外圈接通处设有一弧形的拐弯部，所述螺旋绳盘外侧周向的端面设有环绕所述螺旋绳盘的凹槽，所述钢丝绳能够形状匹配的在所述绳槽内环绕并最终进入到所述凹槽内缠绕，所述锁盘能够压紧所述绳槽内的钢丝绳。 本技术一个较佳实施例中，所述锁盘一面设有螺旋结构的凸起，所述凸起的螺旋结构与所述绳槽一部分的螺纹结构形状匹配，所述凸起能够卡入对应部分的绳槽内，所述凸起高度小于所述绳槽深度。 本技术一个较佳实施例中，所述螺旋绳盘和所述锁盘的圆心处均设有尺寸一致的螺纹孔，所述螺杆能够螺纹连接的将所述螺旋绳盘和所述锁盘拧紧在一起。 本技术一个较佳实施例中，所述外圈螺旋延伸至所述螺旋绳盘边缘处对应的设有一出口，所述出口弧形过渡的连通所述凹槽。 本技术一个较佳实施例中，所述凹槽的环绕时针方向与所述外圈的螺旋时针方向一致，所述凹槽至少环绕所述螺旋绳盘侧端面半周。 本技术一个较佳实施例中，所述凸起高度加上所述钢丝绳直径大于所述绳槽深度。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术绳槽内圈和外圈设置成相反时针方向的结构，使得钢丝绳对螺旋绳盘的扭力恰好会对内圈的钢丝绳形成向圆心旋入的旋紧的力，形成了自锁结构，有效的避免了频繁变换的拉力导致的钢丝绳的松脱，锁盘进一步降低了钢丝绳从螺旋绳盘上的松脱。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的优选实施例的结构示意图； 图2是图1中A-A的截面图； 图3是本技术的优选实施例的螺旋绳盘结构示意图； 图4是图3中B-B的截面图； 图5是本技术的优选实施例的锁盘结构示意图； 图中:1、螺旋绳盘，2、锁盘，3、绳槽，4、内圈，5、外圈，6、拐弯部，7、凹槽，8、凸起，9、螺纹孔，10、出口，11、螺杆。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1-5所示，一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，包括:通过螺杆11固定在一起的螺旋绳盘I和锁盘2，螺旋绳盘I上设有螺旋延伸的绳槽3，绳槽3的内圈4和绳槽3的外圈5的螺旋时针方向相反，内圈4和外圈5接通处设有一弧形的拐弯部6，螺旋绳盘I外侧周向的端面设有环绕螺旋绳盘I的凹槽7，钢丝绳能够形状匹配的在绳槽3内环绕并最终进入到凹槽7内缠绕，锁盘2能够压紧绳槽3内的钢丝绳。 钢丝绳缠绕在绳槽3的内圈4和外圈5，在出口 10处的钢丝绳受到拉力时，由于内圈4和外圈5的螺旋时针方向相反，位于内圈4的钢丝绳就会由于螺旋的缘故反而收的更紧，这样的设计产生了自锁效应，保证钢丝绳不会松脱；锁盘2能够将钢丝绳压紧在绳槽3内，钢丝绳更加不会松脱滑动。凹槽7能够使得钢丝绳缠绕在螺旋绳盘I的外周。 锁盘2 —面设有螺旋结构的凸起8，凸起8的螺旋结构与绳槽3 —部分的螺纹结构形状匹配，凸起8能够卡入对应部分的绳槽3内，凸起8高度小于绳槽3深度。凸起8结构与内圈4螺旋结构吻合，使得钢丝绳能够别紧紧的压入到内圈4的凹槽7内。 螺旋绳盘I和锁盘2的圆心处均设有尺寸一致的螺纹孔9，螺杆11能够螺纹连接的将螺旋绳盘I和锁盘2拧紧在一起。这样螺旋绳盘I和锁盘2能够被紧紧的固定在一起。 外圈5螺旋延伸至螺旋绳盘I边缘处对应的设有一出口 10，出口 10弧形过渡的连通凹槽7。钢丝绳在缠绕到螺旋绳盘I的外周后，出口 10出的结构能够使得钢丝绳缠绕过度柔和，凹槽7能够使得钢丝绳不会随意晃动。 凹槽7的环绕时针方向与外圈5的螺旋时针方向一致，凹槽7至少环绕螺旋绳盘I侧端面半周。这样钢丝绳能够基本以切线的形式进入到螺旋绳盘I。 凸起8高度加上钢丝绳直径大于绳槽3深度。保证凸起8能够将钢丝绳紧紧压在绳槽3内。 以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，包括：通过螺杆固定在一起的螺旋绳盘和锁盘，其特征在于，所述螺旋绳盘上设有螺旋延伸的绳槽，所述绳槽的内圈和所述绳槽的外圈的螺旋时针方向相反，所述内圈和所述外圈接通处设有一弧形的拐弯部，所述螺旋绳盘外侧周向的端面设有环绕所述螺旋绳盘的凹槽，所述钢丝绳能够形状匹配的在所述绳槽内环绕并最终进入到所述凹槽内缠绕，所述锁盘能够压紧所述绳槽内的钢丝绳。

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，包括:通过螺杆固定在一起的螺旋绳盘和锁盘，其特征在于，所述螺旋绳盘上设有螺旋延伸的绳槽，所述绳槽的内圈和所述绳槽的外圈的螺旋时针方向相反，所述内圈和所述外圈接通处设有一弧形的拐弯部，所述螺旋绳盘外侧周向的端面设有环绕所述螺旋绳盘的凹槽，所述钢丝绳能够形状匹配的在所述绳槽内环绕并最终进入到所述凹槽内缠绕，所述锁盘能够压紧所述绳槽内的钢丝绳。2.根据权利要求1所述的电动葫芦钢丝绳端部防松脱自锁绳套，其特征在于:所述锁盘一面设有螺旋结构的凸起，所述凸起的螺旋结构与所述绳槽一部分的螺纹结构形状匹配，所述凸起能够卡入对应部分的绳槽内，所述凸起高度小于所述绳槽深度。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞辉，
申请(专利权)人：苏州中州安勃起重有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32