一种在线拟合加工硬化曲线的方法技术

本发明专利技术公开了一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法，用于冷轧机组过程控制系统。其特征包括下述步骤：（１）在所述二级系统上建立材料加工硬化曲线数据库；（２）在二级系统中建立变形抗力ｋｍ的反求计算模型；（３）根据机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度，并将其存储在ＰＬＣ的相应单元中；（４）对所述实测数据进行可信度判断，并通过相关通信模块输送给二级系统的数据库；（５）再经过将实测轧制力ｆ→反求计算变形抗力ｋｍ→经过增益计算→插值计算→将与压下率相应的变形抗力ｋｍ写入所述材料加工硬化曲线数据库的过程，并依此将数据库的纪录更新。本发明专利技术提高了硬化曲线的拟合精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要用于冷连轧机过程控制系统，旨在把加工硬化曲线通过数据库方法进行拟合，把硬化曲线数值化，用于冷轧轧机过程控制系统中变形抗力的计算。同时通过控制过程系统中的在线自适应、自学习功能，使拟合后的加工硬化曲线更加接近材料的实际性
技术介绍
随着计算机技术和控制技术的快速发展，以及适应轧钢生产中追求高速、高效及自动化的要求，现在的大型冷连轧机组大多都配置了过程控制系统，即通常所说的三级自动化系统中的二级控制系统。二级控制系统主要功能包括对轧件进行跟踪，为一级自动化系统提供预设定规程等功能。 目前，国内多数冷连轧机组过程控制系统中，均需对材料的加工硬化曲线进行拟合，其方法通常都采用高次多项式进行拟合，一般为三次多项式。使用高次多项式进行拟合的优点是拟合模型相对简单，计算速度快。但其也存在着严重的缺点，主要是拟合精度不够高，对于一些存在硬化台阶的曲线不能拟合等。基于使用高次多项式进行拟合的上述缺点，改进其拟合方法，已势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种新的在线拟合加工硬化曲线的方法，通过预取值把硬化曲线转化成相应的数据库，再通过插值法计算不同压下率对应的变形抗力。在生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线拟合材料加工硬化曲线的方法，主要用于冷连轧自动化系统的二级过程控制系统，其特征在于：包括下述步骤：（１）在所述的二级系统上建立材料加工硬化曲线数据库；（２）在所述的二级系统中建立材料变形抗力ｋ↓［ｍ］反求计算模型；（３）根据冷连轧机组中各相关检测装置获取实测轧制力、实测张力、实测带材的入口厚度和出口厚度，并将其存储在ＰＬＣ的相应单元中；（４）在二级系统中对步骤（３）中的实测数据进行可信度判断，并将通过可信度判断的实测数据输入所述二级系统的数据库中；（５）依据步骤（４）的实测数据计算ｋ↓［ｍ］值；（６）依据步骤（５）的ｋ↓［ｍ］值进行增益计算；（７）依据步骤（５）的ｋ↓［ｍ］值进行线性插...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦峰，王光儒，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]