【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于半导体电热膜输送，具体是一种半导体电热膜输送装置。
技术介绍
1、电热膜是一种由特殊油墨和金属载流条加工而成的半透明聚酯薄膜，通电后能够产生热量，被广泛应用于地暖、暖气等采暖设备中。
2、然而，半导体电热膜在生产过程中，需要经历多个环节，需要通过输送装置在各环节中进行中间物的传送，输送装置的性能直接影响到电热膜的生产效率和质量，以及后续使用的稳定性和安全性。
3、现有应用于半导体电热膜的输送装置，在使用时存在以下技术问题：
4、a、半导体电热膜在工作时会产生热量，如果输送过程中的环境温度较高，或者半导体电热膜自身的温度很高，会对半导体电热膜的性能造成不利影响。
5、b、输送过程中半导体电热膜可能会与输送装置接触，如果半导体电热膜表面有灰尘、油污或其他杂质，这些污染物会附着在输送装置的表面，不仅可能影响输送装置的性能和寿命，还可能对下一次输送的半导体电热膜造成污染或损害。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种半导体电热膜输送装置，以至少部分解决上述技术问题。
2、本专利技术采取的技术方案如下：
3、本专利技术提出了一种半导体电热膜输送装置，包括保护箱体；物料承载机构，设置于所述保护箱体的内腔；所述物料承载机构的下方设有第一分隔板，所述第一分隔板的表面开设有若干组安装孔，所述安装孔的内部设有过滤网；废液回收机构，设置于所述第一分隔板的下方；所述保护箱体内壁的顶部设
4、作为本专利技术进一步的方案，所述保护箱体的内腔分别设有第一凹型限位框、第二凹型限位框、第三凹型限位框和第四凹型限位框；所述第一凹型限位框、第二凹型限位框、第三凹型限位框和第四凹型限位框的一侧分别连接于所述保护箱体的内壁；所述第一凹型限位框和第二凹型限位框设于同一水平线，所述第三凹型限位框和第四凹型限位框设于同一水平线，所述第一凹型限位框和第二凹型限位框设置于所述第三凹型限位框和第四凹型限位框的上方。
5、作为本专利技术再进一步的方案，所述物料承载机构包括第一承载板、第二承载板、第一接触块、第二接触块、通用型换气泵控制按钮、通用型抽液泵开启按钮、安装块和l型夹持杆，所述第一承载板设于所述第一凹型限位框和第二凹型限位框之间，所述第二承载板设于所述第三凹型限位框和第四凹型限位框之间；所述安装块分别设于第一凹型限位框、第二凹型限位框、第三凹型限位框和第四凹型限位框的底部，四组所述安装块的一侧均设有l型夹持杆；所述第一接触块设于第一承载板的一侧侧壁，所述通用型换气泵控制按钮设于所述第一凹型限位框的内壁；所述第二接触块设于第二承载板的一侧侧壁，所述通用型抽液泵开启按钮设于所述第三凹型限位框的内壁。
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述第一承载板和第二承载板的一侧表面开设有若干组放置孔，所述第一承载板和第二承载板的另一侧表面开设有若干组辅助孔，所述辅助孔的内部设有过滤孔；所述放置孔的直径大于所述辅助孔的直径；所述l型夹持杆的外壁绕设有相适配的缓冲弹簧。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述第一承载板和第二承载板的一侧侧壁设有第一磁条，所述第二凹型限位框和第四凹型限位框的内壁设有相适配的第二磁条；所述第一承载板和第二承载板的外壁分别设有拉把。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述废液回收机构包括承接板、第一辅助弹簧、第一阻尼杆、第一固定块、通用型抽水泵控制按钮、通用型抽液泵关闭按钮、第二固定块和触碰杆，所述承接板设于所述第一分隔板的下方，所述承接板的底部设有第一阻尼杆，所述第一阻尼杆的外壁绕设有第一辅助弹簧；所述第一固定块和第二固定块分别设于所述保护箱体内壁的底部，所述通用型抽水泵控制按钮设于第一固定块的内部，所述通用型抽液泵关闭按钮设于第二固定块的内部；所述触碰杆设置有两组，两组所述触碰杆分别设于所述第一固定块和第二固定块的上方，两组所述触碰杆的一端分别连接于所述承接板的底部。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述液体循环输送机构包括l型输送管、辅助箱体、通用型抽水泵、第二分隔板、通用型抽液泵、通用型输水泵、第一输液管、第二输液管、l型排放管和l型注入管，所述辅助箱体于保护箱体的外侧，所述第二分隔板设于辅助箱体的内部，所述通用型输水泵设有两组，所述通用型抽液泵设于两组所述通用型输水泵之间，所述通用型输水泵和通用型抽液泵均设于所述第二分隔板的内部，所述通用型抽水泵设于辅助箱体内腔的底部；所述l型输送管的一端设于所述通用型抽水泵的输入端，所述l型输送管的另一端设于保护箱体的内部；所述l型排放管和l型注入管分别设于辅助箱体的外壁，所述l型排放管和l型注入管的外壁均设有控制阀；所述第一输液管的一端设于通用型抽液泵的输出端，所述第二输液管设于通用型输水泵的输出端。
10、作为本专利技术再进一步的方案，所述第一输液管的一端连通于喷洒头的一侧，所述第二输液管的一端连通于清洗管的一侧，所述第一输液管和第二输液管均采用多通连接管。
11、作为本专利技术再进一步的方案，所述通风处理机构包括顶箱、通用型换气泵、l型换气管、过滤板、导向杆、螺纹套、轴承套、第二辅助弹簧、第二阻尼杆、旋转叶、限位板和通气孔，所述限位板设于保护箱体的外壁，所述通气孔设于限位板的一侧；所述顶箱设于所述保护箱体的顶部，所述通用型换气泵设于保护箱体的内部，所述l型换气管的一端设于通用型换气泵的输出端，所述l型换气管的另一端连通于通气孔；所述过滤板设于l型换气管的内部，所述过滤板的一侧设有导向杆，所述螺纹套设于导向杆的外壁，所述轴承套设于螺纹套的外侧，所述旋转叶设于轴承套的外壁，所述第二阻尼杆设于导向杆的两侧，所述第二辅助弹簧套设于第二阻尼杆的外壁。
12、作为本专利技术再进一步的方案，所述保护箱体的一侧设有安装门，所述安装门的外侧设有辅助把手；所述保护箱体的外壁设有控制面板，所述控制面板分别与通用型换气泵、通用型抽水泵和通用型抽液泵通过传导线电性控制连接。
13、实施本专利技术的技术方案，将具有如下有益效果：
14、本专利技术有效防止半导体电热膜在输送过程中发生脱落或移位，减少输送过程中可能产生的振动和冲击，进一步保护电热膜不受损伤。
15、本专利技术通过液体循环输送机构，确保废液在积累到一定程度时自动启动抽取过程，而在废液被抽取完毕后自动停止，实现废液的自动回收和处理。
16、本专利技术通过通风处理机构，利用通用型换气泵产生气流、过滤板过滤杂质、导向杆和螺纹套引导气流方向、旋转叶增加过滤效果，实现对保护箱体内部空气的通风和过滤处理，配合液体循环输送机构，有效降低输送过程中的环境温度，提高对半导体电热膜性能的保护。
17、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述保护箱体（1）的内腔分别设有第一凹型限位框（10）、第二凹型限位框（57）、第三凹型限位框（62）和第四凹型限位框（63）；
3.根据权利要求2所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述物料承载机构（9）包括第一承载板（11）、第二承载板（61）、第一接触块（17）、第二接触块（18）、通用型换气泵控制按钮（19）、通用型抽液泵开启按钮（20）、安装块（21）和L型夹持杆（22），所述第一承载板（11）设于所述第一凹型限位框（10）和第二凹型限位框（57）之间，所述第二承载板（61）设于所述第三凹型限位框（62）和第四凹型限位框（63）之间；
4.根据权利要求3所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述第一承载板（11）和第二承载板（61）的一侧表面开设有若干组放置孔（12），所述第一承载板（11）和第二承载板（61）的另一侧表面开设有若干组辅助孔（13），所述辅助孔（13）的内部设有过滤孔（14）；
5.
6.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述废液回收机构（24）包括承接板（25）、第一辅助弹簧（26）、第一阻尼杆（27）、第一固定块（28）、通用型抽水泵控制按钮（29）、通用型抽液泵关闭按钮（30）、第二固定块（58）和触碰杆（31），所述承接板（25）设于所述第一分隔板（5）的下方，所述承接板（25）的底部设有第一阻尼杆（27），所述第一阻尼杆（27）的外壁绕设有第一辅助弹簧（26）；
7.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述液体循环输送机构（60）包括L型输送管（32）、辅助箱体（33）、通用型抽水泵（34）、第二分隔板（35）、通用型抽液泵（36）、通用型输水泵（37）、第一输液管（38）、第二输液管（39）、L型排放管（40）和L型注入管（41），所述辅助箱体（33）于保护箱体（1）的外侧，所述第二分隔板（35）设于辅助箱体（33）的内部，所述通用型输水泵（37）设有两组，所述通用型抽液泵（36）设于两组所述通用型输水泵（37）之间，所述通用型输水泵（37）和通用型抽液泵（36）均设于所述第二分隔板（35）的内部，所述通用型抽水泵（34）设于辅助箱体（33）内腔的底部；
8.根据权利要求7所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述第一输液管（38）的一端连通于喷洒头（46）的一侧，所述第二输液管（39）的一端连通于清洗管（45）的一侧，所述第一输液管（38）和第二输液管（39）均采用多通连接管。
9.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述通风处理机构（47）包括顶箱（48）、通用型换气泵（49）、L型换气管（50）、过滤板（51）、导向杆（52）、螺纹套（53）、轴承套（54）、第二辅助弹簧（55）、第二阻尼杆（56）、旋转叶（7）、限位板（64）和通气孔（65），所述限位板（64）设于保护箱体（1）的外壁，所述通气孔（65）设于限位板（64）的一侧；
10.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述保护箱体（1）的一侧设有安装门（3），所述安装门（3）的外侧设有辅助把手（4）；
...【技术特征摘要】
1.一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述保护箱体（1）的内腔分别设有第一凹型限位框（10）、第二凹型限位框（57）、第三凹型限位框（62）和第四凹型限位框（63）；
3.根据权利要求2所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述物料承载机构（9）包括第一承载板（11）、第二承载板（61）、第一接触块（17）、第二接触块（18）、通用型换气泵控制按钮（19）、通用型抽液泵开启按钮（20）、安装块（21）和l型夹持杆（22），所述第一承载板（11）设于所述第一凹型限位框（10）和第二凹型限位框（57）之间，所述第二承载板（61）设于所述第三凹型限位框（62）和第四凹型限位框（63）之间；
4.根据权利要求3所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述第一承载板（11）和第二承载板（61）的一侧表面开设有若干组放置孔（12），所述第一承载板（11）和第二承载板（61）的另一侧表面开设有若干组辅助孔（13），所述辅助孔（13）的内部设有过滤孔（14）；
5.根据权利要求3所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述第一承载板（11）和第二承载板（61）的一侧侧壁设有第一磁条（15），所述第二凹型限位框（57）和第四凹型限位框（63）的内壁设有相适配的第二磁条（16）；
6.根据权利要求1所述的一种半导体电热膜输送装置，其特征在于，所述废液回收机构（24）包括承接板（25）、第一辅助弹簧（26）、第一阻尼杆（27）、第一固定块（28）、通用型抽水泵控制按钮（29）、通用型抽液泵关闭按钮（30）、第二固定块（58）和触碰杆（31），所述承接板（25）设于所述第一分隔板（5）的下方，所述承接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，戴成周，高蘋，
申请(专利权)人：中熵科技徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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