【技术实现步骤摘要】
本技术属于树脂生产领域，特别涉及一种用于树脂生产的精炼装置。
技术介绍
1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
2、公开号为“cn210145919u”的中国专利公开了一种环氧树脂生产用粗树脂精炼装置，包括外壳体和内壳体，所述内壳体转动连接在外壳体内部，所述内壳体的外侧壁上安装有若干加热器，所述内壳体上设置有搅拌机构，所述内壳体内部设置有滤网，所述内壳体顶端设置有进料管，底端连接有出料管，所述进料管和出料管上均安装有阀门，所述外壳体顶端开设有通槽，所述进料管的顶端贯穿通槽延伸至外壳体上方，本技术结构简单，设计合理，搅拌效果好，提高了粗树脂溶液的精炼效率。
3、上述树脂精炼装置在对树脂进行精炼时，是直接将原料投入内壳体通过搅拌进行熔炼，而没有对树脂原料进行粉碎加工，树脂原料在精炼之前往往呈固态，且部分体积较大，没有将其碎成小块就进行熔炼，虽然高温也可将其融化，但会耗费较长时间，容易影响树脂精炼的效率，因此，需要对其进行技术改进。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于树脂生产的精炼装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种用于树脂生产的精炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐的底部四个拐角处均固定连接有支
4、作为优选技术方案，所述粉碎机构包括安装框、伺服电机、粉碎辊、粉碎齿，所述料斗的正面固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过料斗的正面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧固定连接有多组粉碎齿。
5、作为优选技术方案，所述料斗的内部两侧均固定连接有辅助破碎齿，所述进料口的内部固定连接有碎料筛网。
6、作为优选技术方案，所述支腿的底部均固定连接有撑地座，所述撑地座的底部均粘接有防滑胶垫。
7、作为优选技术方案，所述加热机构包括安装槽、电加热板、阻隔膜，所述熔炼罐的内部两侧均开设有两组安装槽，所述安装槽的内部均固定安装有电加热板，所述安装槽的端口处均固定连接有阻隔膜。
8、作为优选技术方案，所述料斗的端口处卡接有封闭盖，所述封闭盖的顶部两侧均固定连接有提手。
9、作为优选技术方案，所述连接框的外侧开设有散热口，所述散热口的内部固定连接有防尘网。
10、作为优选技术方案，所述熔炼罐的正面上端固定连接有观察窗，所述熔炼罐的正面下端通过螺栓固定安装有清理板。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、通过料斗即可将树脂原料投入熔炼罐内部，安装框内部的伺服电机进行工作，即可带动粉碎辊进行转动，粉碎辊外表面的粉碎齿将对投入料斗内部的树脂原料进行挤压、粉碎，此时辅助破碎齿将对树脂原料的另一侧进行挤压，从而加强粉碎效果，碎料筛网的孔径较大，树脂原料粉碎的足够碎之后，其碎块即可穿过碎料筛网，以方便后续快速熔炼，从而达到对树脂原料进行粉碎，以便加快熔炼效率的目的；
13、第二、安装槽内部的电加热板进行工作，即可产生热量，以便提高熔炼罐内部的温度，使得树脂原料碎块可以受热融化，连接框内部的驱动电机进行工作，即可驱动转动辊进行转动，进而带动搅拌扇叶进行旋转，从而加快树脂原料融化混合，以便加快树脂原料的熔炼效率，树脂熔炼成液态之后，将被卡座之间的杂质滤网所过滤，液态的树脂可以顺利穿过杂质滤网，而液态树脂中掺杂的固态杂质将被杂质滤网所阻挡，从而进行除杂加工，除杂之后的液态树脂通过排料管即可排出，从而达到对树脂原料进行除杂精炼的目的。
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1.一种用于树脂生产的精炼装置，包括熔炼罐(1)，其特征在于：所述熔炼罐(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述熔炼罐(1)的顶部开设有进料口(3)，所述熔炼罐(1)的顶部位于进料口(3)的外侧固定连接有料斗(4)，所述料斗(4)的内部固定安装有粉碎机构(5)，所述熔炼罐(1)的内部固定安装有加热机构(6)，所述熔炼罐(1)的内部两侧均开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)之间转动插接有转动辊(8)，所述熔炼罐(1)的一侧固定连接有连接框(9)，所述连接框(9)的内部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端穿过熔炼罐(1)的侧壁与转动辊(8)的一端相连接，所述转动辊(8)的外侧等间距固定连接有多组搅拌扇叶(11)，所述熔炼罐(1)的内部两侧下端均固定连接有卡座(12)，所述卡座(12)之间卡接有杂质滤网(13)，所述熔炼罐(1)的底部固定安装有排料管(14)，所述排料管(14)的中端固定安装有控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括安装框(501)、伺服电机(502)、粉碎辊(503)
3.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述料斗(4)的内部两侧均固定连接有辅助破碎齿(16)，所述进料口(3)的内部固定连接有碎料筛网(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述支腿(2)的底部均固定连接有撑地座(18)，所述撑地座(18)的底部均粘接有防滑胶垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述加热机构(6)包括安装槽(601)、电加热板(602)、阻隔膜(603)，所述熔炼罐(1)的内部两侧均开设有两组安装槽(601)，所述安装槽(601)的内部均固定安装有电加热板(602)，所述安装槽(601)的端口处均固定连接有阻隔膜(603)。
6.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述料斗(4)的端口处卡接有封闭盖(20)，所述封闭盖(20)的顶部两侧均固定连接有提手(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述连接框(9)的外侧开设有散热口(22)，所述散热口(22)的内部固定连接有防尘网(23)。
8.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述熔炼罐(1)的正面上端固定连接有观察窗(24)，所述熔炼罐(1)的正面下端通过螺栓(25)固定安装有清理板(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于树脂生产的精炼装置，包括熔炼罐(1)，其特征在于：所述熔炼罐(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述熔炼罐(1)的顶部开设有进料口(3)，所述熔炼罐(1)的顶部位于进料口(3)的外侧固定连接有料斗(4)，所述料斗(4)的内部固定安装有粉碎机构(5)，所述熔炼罐(1)的内部固定安装有加热机构(6)，所述熔炼罐(1)的内部两侧均开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)之间转动插接有转动辊(8)，所述熔炼罐(1)的一侧固定连接有连接框(9)，所述连接框(9)的内部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端穿过熔炼罐(1)的侧壁与转动辊(8)的一端相连接，所述转动辊(8)的外侧等间距固定连接有多组搅拌扇叶(11)，所述熔炼罐(1)的内部两侧下端均固定连接有卡座(12)，所述卡座(12)之间卡接有杂质滤网(13)，所述熔炼罐(1)的底部固定安装有排料管(14)，所述排料管(14)的中端固定安装有控制阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂生产的精炼装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括安装框(501)、伺服电机(502)、粉碎辊(503)、粉碎齿(504)，所述料斗(4)的正面固定连接有安装框(501)，所述安装框(501)的内部固定安装有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出端穿过料斗(4)的正面固定连接有粉碎辊(503)，所述粉碎辊(503)的外侧固定连接有多组粉碎齿(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐陈军，周平，
申请(专利权)人：泰州市天润合成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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