一种可调整角度的U型螺栓折弯机制造技术

技术编号:42203435 阅读:22 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本技术涉及弯折机技术领域,具体为一种可调整角度的U型螺栓折弯机,包括操作台,操作台上通过间距调节机构水平分布有两组限位辊,还包括一组顶辊和顶推机构,顶推机构可带动顶辊沿着两组限位辊之间连线的水平线上进行水平移动,操作台上设置在两组限位辊下方的位置开设有卸料槽,顶推机构和两组限位辊之间设置有自动上料机构,本技术便于加工不同角度的U型折弯,提高适用范围,降低使用局限性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯折机,具体为一种可调整角度的u型螺栓折弯机。


技术介绍

1、u型螺栓,即骑马螺栓,是非标准件,因形状为u形而得名,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,故称为骑马螺栓,公开号为cn212884300u的专利公开了一种高效的u型螺栓折弯机,其在使用时,将圆钢穿过高频电磁加热圈内并放置于两组支撑滚轮上的第一弧形槽内,启动高频电磁加热圈,高频电磁加热圈对圆钢中部进行加热,将加热后的圆钢移动至圆形固定柱处的第二弧形槽内,启动第一液压缸,第一液压缸的输出端伸长,u型压架向前移动并将推动圆钢进行折弯加工,圆钢在u型压架的推力作用下被折弯成u型,操作人员可对圆钢的u型折弯加工全过程进行清楚的观察,可直接将圆钢进行上料,圆钢被折弯加工完毕后可直接将其取下,根据固定物的形状,从而u型螺栓的u型角度不同,但是其不便于进行角度调节,适用范围较窄。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调整角度的u型螺栓折弯机,便于加工不同角度的u型折弯,提高适用范围,降低使用局限性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调整角度的u型螺栓折弯机,包括操作台,所述操作台上通过间距调节机构水平分布有两组限位辊,还包括一组顶辊和顶推机构,所述顶推机构可带动顶辊沿着两组所述限位辊之间连线的水平线上进行水平移动,所述操作台上设置在两组限位辊下方的位置开设有卸料槽,所述顶推机构和两组限位辊之间设置有自动上料机构。

5、优选的,所述自动上料机构包括两个对称分设在卸料槽两侧的u型导料板,两个所述u型导料板均通过水平调节组件与操作台连接,两个所述u型导料板的底部均转动连接有u型夹,并且所述u型导料板和u型夹之间还设置有驱动u型夹自动返回至与u型导料板相对齐角度的弹性组件。

6、优选的,所述弹性部件包括两个扭力弹簧,所述u型导料板上通过固定块固定连接有竖直设置的固定轴,所述固定轴的顶部和底部均转动连接有与u型夹固定连接的转套,所述固定轴上位于两个转套之间的位置设置有凸沿,两个所述扭力弹簧分别套设在两个转套与凸沿之间的位置。

7、优选的,所述水平调节组件包括固定安装在操作台上的固定板,所述固定板上螺纹连接有单向螺杆,所述单向螺杆的一端固定连接有调节钮,所述单向螺杆的另一端与u型导料板转动连接,所述u型导料板上固定连接有与固定板滑动配合的导向杆。

8、优选的,所述顶推机构包括折弯驱动缸,所述操作台上开设有与卸料槽连通的内嵌平台,所述折弯驱动缸固定安装在内嵌平台上,所述内嵌平台内滑动配合有顶推滑块,所述顶辊转动连接在顶推滑块上,所述折弯驱动缸的输出端与顶推滑块固定连接,所述顶辊上还固定连接有限位条。

9、优选的,所述间距调节机构包括架设在卸料槽上方的龙门架,所述龙门架上设置有双向螺杆和驱动双向螺杆旋转的调节电机,所述双向螺杆上对称螺纹连接有两组与龙门架滑动配合的调节滑块,两组所述限位辊对称转动连接在两组调节滑块上。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种可调整角度的u型螺栓折弯机,具备以下有益效果:

12、该可调整角度的u型螺栓折弯机,通过一组顶辊和两组限位辊,通过顶推机构可将放置在操作台上的圆杆工件通过顶辊顶推至两组限位辊之间,并继续顶推,从而产生u型折弯,通过间距调节机构可调节两组限位辊之间的距离,并配配合顶推机构顶推顶辊的距离,从而可改变u型折弯的角度,折弯完毕,通过顶推机构使顶辊退回,在u型弯折工件自身的作用下,可通过卸料槽自行卸出,通过自动上料机构可随着顶辊的退回,自动往顶辊和两个限位辊之间添加圆杆工件,该可调节角度的u型螺栓弯折机便于加工不同角度的u型折弯,提高适用范围,降低使用局限性,同时便于连续的上下料操作,进一步提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上通过间距调节机构水平分布有两组限位辊(2),还包括一组顶辊(4)和顶推机构,所述顶推机构可带动顶辊(4)沿着两组所述限位辊(2)之间连线的水平线上进行水平移动,所述操作台(1)上设置在两组限位辊(2)下方的位置开设有卸料槽(21),所述顶推机构和两组限位辊(2)之间设置有自动上料机构。

2.根据权利要求1所述的可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:所述自动上料机构包括两个对称分设在卸料槽(21)两侧的U型导料板(5),两个所述U型导料板(5)均通过水平调节组件与操作台(1)连接,两个所述U型导料板(5)的底部均转动连接有U型夹(6),并且所述U型导料板(5)和U型夹(6)之间还设置有驱动U型夹(6)自动返回至与U型导料板(5)相对齐角度的弹性组件。

3.根据权利要求2所述的可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:所述弹性组件包括两个扭力弹簧(11),所述U型导料板(5)上通过固定块(7)固定连接有竖直设置的固定轴(8),所述固定轴(8)的顶部和底部均转动连接有与U型夹(6)固定连接的转套(10),所述固定轴(8)上位于两个转套(10)之间的位置设置有凸沿(9),两个所述扭力弹簧(11)分别套设在两个转套(10)与凸沿(9)之间的位置。

4.根据权利要求3所述的可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:所述水平调节组件包括固定安装在操作台(1)上的固定板(16),所述固定板(16)上螺纹连接有单向螺杆(17),所述单向螺杆(17)的一端固定连接有调节钮(18),所述单向螺杆(17)的另一端与U型导料板(5)转动连接,所述U型导料板(5)上固定连接有与固定板(16)滑动配合的导向杆(19)。

5.根据权利要求4所述的可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:所述顶推机构包括折弯驱动缸(3),所述操作台(1)上开设有与卸料槽(21)连通的内嵌平台(20),所述折弯驱动缸(3)固定安装在内嵌平台(20)上,所述内嵌平台(20)内滑动配合有顶推滑块(23),所述顶辊(4)转动连接在顶推滑块(23)上,所述折弯驱动缸(3)的输出端与顶推滑块(23)固定连接,所述顶辊(4)上还固定连接有限位条(24)。

6.根据权利要求5所述的可调整角度的U型螺栓折弯机,其特征在于:所述间距调节机构包括架设在卸料槽(21)上方的龙门架(12),所述龙门架(12)上设置有双向螺杆(13)和驱动双向螺杆(13)旋转的调节电机(15),所述双向螺杆(13)上对称螺纹连接有两组与龙门架(12)滑动配合的调节滑块(14),两组所述限位辊(2)对称转动连接在两组调节滑块(14)上。

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【技术特征摘要】

1.一种可调整角度的u型螺栓折弯机,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上通过间距调节机构水平分布有两组限位辊(2),还包括一组顶辊(4)和顶推机构,所述顶推机构可带动顶辊(4)沿着两组所述限位辊(2)之间连线的水平线上进行水平移动,所述操作台(1)上设置在两组限位辊(2)下方的位置开设有卸料槽(21),所述顶推机构和两组限位辊(2)之间设置有自动上料机构。

2.根据权利要求1所述的可调整角度的u型螺栓折弯机,其特征在于:所述自动上料机构包括两个对称分设在卸料槽(21)两侧的u型导料板(5),两个所述u型导料板(5)均通过水平调节组件与操作台(1)连接,两个所述u型导料板(5)的底部均转动连接有u型夹(6),并且所述u型导料板(5)和u型夹(6)之间还设置有驱动u型夹(6)自动返回至与u型导料板(5)相对齐角度的弹性组件。

3.根据权利要求2所述的可调整角度的u型螺栓折弯机,其特征在于:所述弹性组件包括两个扭力弹簧(11),所述u型导料板(5)上通过固定块(7)固定连接有竖直设置的固定轴(8),所述固定轴(8)的顶部和底部均转动连接有与u型夹(6)固定连接的转套(10),所述固定轴(8)上位于两个转套(10)之间的位置设置有凸沿(9),两个所述扭力弹簧(11)分别套设在两个转套(10)与凸沿(9)之间的位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨芝东纪鹏飞杨文举
申请(专利权)人:沧州凯德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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