焊烟净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气净化设备的技术领域，特别是涉及一种焊烟净化器；其可减少人工对烟气吸入位置进行调节的操作，同时提高设备的使用自动化程度，降低设备的使用局限性；包括净化机体以及设置于净化机体输入端的输入管；还包括：位置调节装置，所述位置调节装置包括设置于净化机体前侧的四组支撑柱、固定设置于左侧两组支撑柱和右侧两组支撑柱顶端的第一支撑板、固定设置于两组第一支撑板之间的两组第二支撑板、设置于前侧两组支撑柱和后侧两组支撑柱之间的水平调节装置以及与水平调节装置输入端连接的高度调节装置；以及烟气传输装置，所述烟气传输装置输入端设置有多组，烟气传输组件的输出端与输入管输入端连通。传输组件的输出端与输入管输入端连通。传输组件的输出端与输入管输入端连通。

【技术实现步骤摘要】
焊烟净化器


[0001]本技术涉及烟气净化设备的
，特别是涉及一种焊烟净化器。

技术介绍

[0002]众所周知，焊烟净化器是一种用于焊接过程中，对其产生烟气进行净化时所使用的装置，其在净化装置的领域中得到了广泛的使用；现有的焊烟净化器包括净化机体以及设置于净化机体输入端的输入管；现有的焊烟净化器使用时将烟气自输入管传输至净化机体内部后，经过过滤后输出；现有的焊烟净化器使用中发现，在进行焊接过程中，焊接位置较易发生变换，在进行烟气的净化时，需要操作人员对烟气的吸取位置进行手动调节，设备的使用自动化程度较低，同时设备的使用局限性较大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种焊烟净化器，其可减少人工对烟气吸入位置进行调节的操作，同时提高设备的使用自动化程度，降低设备的使用局限性。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请的焊烟净化器，包括净化机体以及设置于净化机体输入端的输入管；还包括：位置调节装置，所述位置调节装置包括设置于净化机体前侧的四组支撑柱、固定设置于左侧两组支撑柱和右侧两组支撑柱顶端的第一支撑板、固定设置于两组第一支撑板之间的两组第二支撑板、设置于前侧两组支撑柱和后侧两组支撑柱之间的水平调节装置以及与水平调节装置输入端连接的高度调节装置；以及烟气传输装置，所述烟气传输装置输入端设置有多组，烟气传输组件的输出端与输入管输入端连通。
[0007]优选的，所述水平调节装置包括可转动设置于左侧两组支撑柱之间和右侧两组支撑柱之间的第一螺纹杆、螺装套设于两组第一螺纹杆外侧壁的第一螺纹管、固定设置于左侧第一螺纹管右端和右侧第一螺纹管左端的两组第一连接板以及固定设置于前侧两组支撑柱前端的第一电机，所述第一电机输出端可转动穿过前侧两组支撑柱后与两组第一螺纹杆前端连接。
[0008]优选的，所述两组第一连接板中部均设置有连接孔，所述高度调节装置包括可转动设置于两组连接孔内部的连接轴、固定设置于两组连接轴底端的第二螺纹杆、螺装套设于两组第二螺纹杆外侧壁的第二螺纹管、固定设置于两组第二螺纹管中部的第二连接板以及固定设置于两组第一连接板顶端的第二电机，所述两组第二电机输出端分别与两组连接轴顶端连接。
[0009]优选的，所述第二连接板上设置有多组安装孔，所述烟气传输装置包括固定设置于多组安装孔内部的多组第一连接管、连通设置于多组第一连接管输入端的集尘盖、与多组第一连接管输出端连通设置的第二连接管以及设置于第二连接管输出端的伸缩组件，所
述伸缩组件输入端和输出端分别与第二连接管输出端以及输入管输入端连通。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括连通设置于第二连接管输出端的第三连接管、连通设置于第三连接管输出端的第一伸缩管、连通设置于第一伸缩管输出端的弯管以及连通设置于弯管输出端的第二伸缩管，所述第二伸缩管输出端与输入管的输入端连通。
[0011]优选的，还包括限位装置，所述限位装置包括固定设置于两组第一支撑板顶端的四组固定板、固定设置于左侧两组固定板之间和右侧两组固定板之间的限位杆、套设于两组限位杆外侧壁的限位管以及固定设置于两组限位管之间的两组限位板，所述两组限位板分别与弯管左端和右端连接。
[0012]优选的，所述多组集尘盖内侧壁下侧均固定设置有过滤网。
[0013]优选的，所述两组第二螺纹杆底端均固定设置有圆形板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种焊烟净化器，具备以下有益效果：在对烟气进行净化时，烟气传输装置将烟气进行集中吸取并传输至净化机体内，在焊接过程中，根据焊接的位置，使用位置调节装置对焊接的吸入位置进行调节，其中水平调节装置的可对烟气传输装置的输入端进行前后方向的调节，高度调节装置可对烟气传输装置的高度进行调节，便于适用于不同的工作状态，可减少人工对烟气吸入位置进行调节的操作，同时提高设备的使用自动化程度，降低设备的使用局限性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术中高度调节装置与水平调节装置的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术中气体传输装置的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术中集尘盖与过滤网的立体结构示意图；
[0020]附图中标记：
[0021]1、净化机体；
[0022]2、输入管；
[0023]3、位置调节装置；31、支撑柱；32、第一支撑板；33、第二支撑板；34、水平调节装置；341、第一螺纹杆；342、第一螺纹管；343、第一连接板；344、第一电机；35、高度调节装置；351、第二螺纹杆；352、第二螺纹管；353、第二连接板；354、第二电机；
[0024]4、烟气传输装置；41、第一连接管；42、集尘盖；43、第二连接管；44、伸缩组件；441、第一伸缩管；442、弯管；443、第二伸缩管；
[0025]5、限位装置；51、固定板；52、限位杆；53、限位管；54、限位板；55、伸缩杆；
[0026]6、过滤网；
[0027]7、圆形板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本申请的焊烟净化器，包括净化机体1以及设置于净化机体1输入端的输入管2；还包括：
[0030]位置调节装置3，所述位置调节装置3包括设置于净化机体1前侧的四组支撑柱31、固定设置于左侧两组支撑柱31和右侧两组支撑柱31顶端的第一支撑板32、固定设置于两组第一支撑板32之间的两组第二支撑板33、设置于前侧两组支撑柱31和后侧两组支撑柱31之间的水平调节装置34以及与水平调节装置34输入端连接的高度调节装置35；以及
[0031]烟气传输装置4，所述烟气传输装置4输入端设置有多组，烟气传输组件的输出端与输入管2输入端连通，所述烟气传输装置4与高度调节装置35连接。
[0032]本申请中，在对烟气进行净化时，烟气传输装置4将烟气进行集中吸取并传输至净化机体1内，在焊接过程中，根据焊接的位置，使用位置调节装置3对焊接的吸入位置进行调节，其中水平调节装置34的可对烟气传输装置4的输入端进行前后方向的调节，高度调节装置35可对烟气传输装置4的高度进行调节，便于适用于不同的工作状态。
[0033]具体的，净化机体1可通过固定架与后侧两组支撑柱31进行固定，便于对设备的移动。
[0034]具体的，四组支撑柱31之间的距离可根据焊接过程中焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊烟净化器，包括净化机体(1)以及设置于净化机体(1)输入端的输入管(2)；其特征在于，还包括：位置调节装置(3)，所述位置调节装置(3)包括设置于净化机体(1)前侧的四组支撑柱(31)、固定设置于左侧两组支撑柱(31)和右侧两组支撑柱(31)顶端的第一支撑板(32)、固定设置于两组第一支撑板(32)之间的两组第二支撑板(33)、设置于前侧两组支撑柱(31)和后侧两组支撑柱(31)之间的水平调节装置(34)以及与水平调节装置(34)输入端连接的高度调节装置(35)；以及烟气传输装置(4)，所述烟气传输装置(4)输入端设置有多组，烟气传输组件的输出端与输入管(2)输入端连通，所述烟气传输装置(4)与高度调节装置(35)连接。2.根据权利要求1所述的焊烟净化器，其特征在于，所述水平调节装置(34)包括可转动设置于左侧两组支撑柱(31)之间和右侧两组支撑柱(31)之间的第一螺纹杆(341)、螺装套设于两组第一螺纹杆(341)外侧壁的第一螺纹管(342)、固定设置于左侧第一螺纹管(342)右端和右侧第一螺纹管(342)左端的两组第一连接板(343)以及固定设置于前侧两组支撑柱(31)前端的第一电机(344)，所述第一电机(344)输出端可转动穿过前侧两组支撑柱(31)后与两组第一螺纹杆(341)前端连接，所述高度调节装置(35)与两组第一连接板(343)连接设置。3.根据权利要求2所述的焊烟净化器，其特征在于，所述两组第一连接板(343)中部均设置有连接孔，所述高度调节装置(35)包括可转动设置于两组连接孔内部的连接轴、固定设置于两组连接轴底端的第二螺纹杆(351)、螺装套设于两组第二螺纹杆(351)外侧壁的第二螺纹管(352)、固定设置于两组第二螺纹管(352)中部的第二连接板(353)以及固定设置于两组第一连接板(343)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝文，杨芝东，
申请(专利权)人：沧州凯德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：