一种激光焊接安全监测装置制造方法及图纸

本技术属于激光焊接技术领域，尤其为一种激光焊接安全监测装置，包括装置本体，所述装置本体一侧设置有监测仓，所述监测仓的两侧内壁上均设置有夹持组件，所述监测仓内壁的顶壁上设置有焊接组件，所述监测仓内部的底壁上滑动连接有安装架；本技术，通过在激光焊接装置中设置了移动轮，通过移动轮在焊接物接缝处移动或滚动，过程中，移动轮会通过气槽内的气压挤压焊接物的接缝处，如果接触处有缝隙和穿孔，则气槽内的气体会穿过穿孔并排出，如此便可监测处焊缝处是否存在孔洞的问题，且该装置使用便利，无需拆装焊接加工件便可进行检查，以此有效的提高焊接加工件监测的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接，具体为一种激光焊接安全监测装置。

技术介绍

1、激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法；由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接；激光焊还有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响等特点；目前在进行激光焊接作业后，需要工作人员监视，以及仔细观察和触摸焊缝，避免出现焊接不到位而出现缝隙或穿孔的问题出现，而由于缝隙和穿孔较小，人为监视和检查并不能及时发现并修复，以此会影响焊接物件的质量，且检查需要工作人员取出焊接件观摩，出现问题则需要重新固定到原指定位置，如此导致检测非常的费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接安全监测装置，解决了目前激光焊接不能及时发现焊缝处的缝隙和穿孔的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种激光焊接安全监测装置，包括装置本体，所述装置本体一侧设置有监测仓，所述监测仓的两侧内壁上均设置有夹持组件，所述监测仓内壁的顶壁上设置有焊接组件，所述监测仓内部的底壁上滑动连接有安装架，所述安装架开设的两个滑槽之间滑动连接有升降板，所述升降板与滑槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述安装架中固定连接的内管上转动套设有移动轮，所述移动轮上开设有圆周阵列分布的气槽，所述内管两端分别设置有排气室和进气室，所述移动轮上开设有分别与排气室，以及进气室贯通连接的通气口，所述装置本体上设置有向内管内送风的输送组件。

6、进一步地，所述移动轮外侧且位于每个气槽的两侧均固定连接有胶垫，每个所述胶垫和移动轮组成圆形结构，所述胶垫一侧设置的腔槽内壁上固定连接有线性阵列分布的连接杆，所述连接杆滑动连接在移动轮上开设的连接槽内，且连接槽内壁与连接杆端部之间设置有第二弹簧。

7、进一步地，输送组件包括设置在装置本体上的鼓风机，所述鼓风机的出气端通过第一软管与内管上的进气室贯通连接，所述内管排气室通过第二软管与装置本体上设置的出气口贯通连接。

8、进一步地，焊接组件包括丝杆、滑块、液压杆和焊机，所述丝杆通过轴承座转动连接在监测仓内壁上，滑块滑动套设在丝杆上，且滑块与监测仓内壁抵触连接，所述液压杆固定连接在滑块上，且液压杆活动端与焊机固定连接。

9、进一步地，所述装置本体和安装架上分别设置有带动丝杆转动，以及移动轮转动的两个伺服电机。

10、进一步地，所述装置本体上通过铰链转动连接有透明板，所述透明板与监测仓仓口相适配。

11、进一步地，所述监测仓内部的顶壁上设置有阻燃飘带。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本技术提供了一种激光焊接安全监测装置，具备以下有益效果：

14、本技术，通过在激光焊接装置中设置了移动轮，通过移动轮在焊接物接缝处移动或滚动，过程中，移动轮会通过气槽内的气压挤压焊接物的接缝处，如果接触处有缝隙和穿孔，则气槽内的气体会穿过穿孔并排出，如此便可监测处焊缝处是否存在孔洞的问题，且该装置使用便利，无需拆装焊接加工件便可进行检查，以此有效的提高焊接加工件监测的便利性。

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【技术保护点】

1.一种激光焊接安全监测装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)一侧设置有监测仓(10)，其特征在于：所述监测仓(10)的两侧内壁上均设置有夹持组件(4)，所述监测仓(10)内壁的顶壁上设置有焊接组件，所述监测仓(10)内部的底壁上滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)开设的两个滑槽之间滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)与滑槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述安装架(7)中固定连接的内管(15)上转动套设有移动轮(5)，所述移动轮(5)上开设有圆周阵列分布的气槽(17)，所述内管(15)两端分别设置有排气室和进气室，所述移动轮(5)上开设有分别与排气室，以及进气室贯通连接的通气口(16)，所述装置本体(1)上设置有向内管(15)内送风的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：所述移动轮(5)外侧且位于每个气槽(17)的两侧均固定连接有胶垫(14)，每个所述胶垫(14)和移动轮(5)组成圆形结构，所述胶垫(14)一侧设置的腔槽内壁上固定连接有线性阵列分布的连接杆(13)，所述连接杆(13)滑动连接在移动轮(5)上开设的连接槽内，且连接槽内壁与连接杆(13)端部之间设置有第二弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：输送组件包括设置在装置本体(1)上的鼓风机(8)，所述鼓风机(8)的出气端通过第一软管与内管(15)上的进气室贯通连接，所述内管(15)排气室通过第二软管与装置本体(1)上设置的出气口贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：焊接组件包括丝杆(11)、滑块、液压杆(12)和焊机(3)，所述丝杆(11)通过轴承座转动连接在监测仓(10)内壁上，滑块滑动套设在丝杆(11)上，且滑块与监测仓(10)内壁抵触连接，所述液压杆(12)固定连接在滑块上，且液压杆(12)活动端与焊机(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：所述装置本体(1)和安装架(7)上分别设置有带动丝杆(11)转动，以及移动轮(5)转动的两个伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：所述装置本体(1)上通过铰链转动连接有透明板(9)，所述透明板(9)与监测仓(10)仓口相适配。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：所述监测仓(10)内部的顶壁上设置有阻燃飘带(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种激光焊接安全监测装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)一侧设置有监测仓(10)，其特征在于：所述监测仓(10)的两侧内壁上均设置有夹持组件(4)，所述监测仓(10)内壁的顶壁上设置有焊接组件，所述监测仓(10)内部的底壁上滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)开设的两个滑槽之间滑动连接有升降板(6)，所述升降板(6)与滑槽内壁之间固定连接有第一弹簧，所述安装架(7)中固定连接的内管(15)上转动套设有移动轮(5)，所述移动轮(5)上开设有圆周阵列分布的气槽(17)，所述内管(15)两端分别设置有排气室和进气室，所述移动轮(5)上开设有分别与排气室，以及进气室贯通连接的通气口(16)，所述装置本体(1)上设置有向内管(15)内送风的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接安全监测装置，其特征在于：所述移动轮(5)外侧且位于每个气槽(17)的两侧均固定连接有胶垫(14)，每个所述胶垫(14)和移动轮(5)组成圆形结构，所述胶垫(14)一侧设置的腔槽内壁上固定连接有线性阵列分布的连接杆(13)，所述连接杆(13)滑动连接在移动轮(5)上开设的连接槽内，且连接槽内壁与连接杆(13)端部之间设置有第二弹簧。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，张金波，扈聪聪，
申请(专利权)人：山东展成智能制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：