【技术实现步骤摘要】
本申请一般涉及复合材料，具体涉及一种用于拉挤成型工艺的纤维架。
技术介绍
1、拉挤成型工艺是一种常用于塑料加工的工艺，也被称为挤出成型；其中玻纤拉挤工艺仍为主流；玻纤拉挤是一种特殊的拉挤成型工艺，用于生产具有玻璃纤维增强的塑料复合材料产品，它结合了拉挤工艺和玻璃纤维增强材料的特点，产生了具有高强度、高刚度和耐腐蚀性的产品；
2、现有技术中，通常需要通过纤维架进行穿纱流程，传统的纤维架上的穿纱板是固定的，在生产前期穿纱流程中劳动强度大，特别位于内侧的导纱组件穿纱困难且操作难度大；同时，纤维架上部分导纱组件与穿纱板间隔距离远，纤维纱垂摆凌乱容易交错绞纱。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供可解决上述技术问题的一种用于拉挤成型工艺的纤维架。
2、本申请提供一种用于拉挤成型工艺的纤维架，包括：
3、纤维架本体，所述纤维架本体为立体结构，内部形成安装腔体；所述安装腔体内沿第二方向设置有多组导纱结构，所述导纱结构包括：
4、导纱组件，所述导纱组件设置有多个，多个所述导纱组件沿第一方向依次排列设置在所述安装腔体内；
5、隔板，所述隔板设置在所述导纱组件的顶部；
6、穿纱板组件，所述穿纱板组件设置有多个，多个所述穿纱板组件沿所述第一方向依次排列设置在所述隔板上，多个所述穿纱板组件与多个所述导纱组件一一对应设置；所述穿纱板组件上设置有多个穿纱孔，所述穿纱板组件用于使得操作人员将纤维纱由所述穿纱孔穿入对应所
7、根据本申请提供的技术方案，所述穿纱板组件包括：
8、限位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板沿所述第一方向排列设置，两个所述限位板相互远离的两端分别与所述纤维架本体的内壁固定连接；两个所述限位板与所述隔板之间形成限位空间，且两个所述限位板之间形成第一通道；
9、穿纱板，所述穿纱板具有连接部和穿纱部，所述连接部设置在所述限位空间内，所述连接部的底部连接有所述穿纱部，所述穿纱部远离所述连接部的一端由所述第一通道伸出所述限位空间；所述连接部在所述限位空间内沿所述第三方向移动，以靠近所述操作人员；所述穿纱部上设置有多个穿纱孔。
10、根据本申请提供的技术方案，所述穿纱部外部套设有陶瓷套管，所述穿纱孔贯穿所述陶瓷套管。
11、根据本申请提供的技术方案，所述导纱组件包括：固定架、纱板和织物架，所述固定架设置在所述安装腔体内，所述纱板和所述织物架设置有多个，多个所述纱板和所述织物架设置在所述固定架上，所述纱板用于引导所述纤维纱；所述织物架用于放置织物。
12、根据本申请提供的技术方案，所述固定架包括：第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆；所述第一支撑杆沿第一方向设置在所述纤维架本体的内壁上；所述第一支撑杆的顶部沿所述第一方向排列设置有两个所述第二支撑杆，两个所述第二支撑杆沿第二方向延伸，两个所述第二支撑杆之间通过连接杆连接，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆沿所述第二方向排列设置；所述纱板和所述织物架分别设置在所述第二支撑杆上；所述第二方向垂直于所述第一方向且垂直于所述第三方向。
13、根据本申请提供的技术方案，所述织物架包括：
14、主杆，所述第二支撑杆上沿所述第一方向设置有第一通孔，所述主杆贯穿所述第一通孔与所述第二支撑杆连接，所述主杆沿所述第一方向延伸；
15、定位套，所述定位套套设在所述主杆上，所述定位套的两端通过卡簧与所述主杆固定；所述主杆上且位于所述定位套的两端分别套设有档板，所述档板与所述主杆上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓用于固定所述档板。
16、根据本申请提供的技术方案，所述纱板上设置有多个纱孔，所述纤维纱由所述穿纱孔穿入所述纱孔内。
17、根据本申请提供的技术方案，所述安装腔体内沿所述第二方向设置有多个隔板，所述隔板用于使所述纤维架本体形成多个置物空间，多个所述导纱组件沿所述第一方向依次排列设置在所述置物空间内，所述穿纱板组件与所述导纱组件一一对应设置在所述隔板上。
18、本申请的有益效果在于：
19、本申请提供一种用于拉挤成型工艺的纤维架，包括：纤维架本体，所述纤维架本体为立体结构，内部形成安装腔体；所述安装腔体内沿第二反向设置有多组导纱结构，所述导纱结构包括：导纱组件，所述导纱组件设置有多个，多个所述导纱组件沿第一方向依次排列设置在所述安装腔体内；所述导纱组件的顶部设置有隔板；所述隔板上设置有多个穿纱板组件，所述穿纱板组件沿所述第一方向排列设置，多个所述穿纱板组件与多个所述导纱组件一一对应设置；所述穿纱板组件上设置有多个穿纱孔，所述穿纱板组件用于使得操作人员将纤维纱由所述穿纱孔穿入对应所述导纱组件上；所述穿纱板组件沿所述第三方向移动，以靠近操作人员；操作人员穿纱时，操作人员站立在所述纤维架本体的沿所述第三方向的一侧，且对应任意一个所述导纱组件，将对应的所述穿纱板组件沿所述第三方向移动拉出，以靠近操作人员，操作人员将纤维纱由所述穿纱孔穿入对应所述导纱组件上；相较于如图5所示的现有技术中穿纱板通常固定在纤维架的一侧，多个导纱组件共用一个穿纱板；在本申请中每个所述导纱组件均一一对应设有穿纱板组件，避免因导纱组件与穿纱板距离较远造成纤维纱垂摆凌乱交错绞纱；同时，所述穿纱板组件可沿所述第三方向移动以靠近操作人员，使得操作人员在穿纱流程中劳动强度降低，降低穿纱的操作难度。
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1.一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述穿纱板组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述穿纱部(33)外部套设有陶瓷套管(34)，所述穿纱孔贯穿所述陶瓷套管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述导纱组件(2)包括：固定架、纱板(28)和织物架，所述固定架设置在所述安装腔体内，所述纱板(28)和所述织物架设置有多个，多个所述纱板(28)和所述织物架设置在所述固定架上，所述纱板(28)用于引导所述纤维纱；所述织物架用于放置织物。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述固定架包括：第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)和连接杆(23)；所述第一支撑杆(21)沿第一方向设置在所述纤维架本体(1)的内壁上；所述第一支撑杆(21)的顶部沿所述第一方向排列设置有两个所述第二支撑杆(22)，两个所述第二支撑杆(22)沿第二方向延伸，两个所述第二支
6.根据权利要求5所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述织物架包括：
7.根据权利要求5所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述纱板(28)上设置有多个纱孔(29)，所述纤维纱由所述穿纱孔穿入所述纱孔(29)内。
...【技术特征摘要】
1.一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述穿纱板组件(3)包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述穿纱部(33)外部套设有陶瓷套管(34)，所述穿纱孔贯穿所述陶瓷套管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述导纱组件(2)包括：固定架、纱板(28)和织物架，所述固定架设置在所述安装腔体内，所述纱板(28)和所述织物架设置有多个，多个所述纱板(28)和所述织物架设置在所述固定架上，所述纱板(28)用于引导所述纤维纱；所述织物架用于放置织物。
5.根据权利要求4所述的一种用于拉挤成型工艺的纤维架，其特征在于，所述固定架包括：第一支撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐冲，赵倩娟，程增钰，辛朝波，
申请(专利权)人：廊坊市飞泽复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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