【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹膜装置，具体为一种可降解包装袋吹膜装置。
技术介绍
1、可降解包装袋是非常环保的，其在使用之后可以经过降解处理，有效避免了对环境的污染，可降解包装袋在生产的时候，需要利用吹膜装置进行成型，即将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺杆斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步熔化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀经人字板，牵引辊，卷取将成品薄膜卷成筒，最后通过对薄膜的加工，形成包装袋，而在原料粒子输送的过程中，由于需要对其加热所以会导致有一定的粒子粘附在机筒内壁或者螺杆上，这样就需要定期对机筒的内部进行清理，以保证其能够正常使用，清理时需要进行机筒的安拆，非常的麻烦，耗时耗力，且由于机筒是不能够进行拆分的，所以不方便对机筒的内壁进行清理，使得工作人员的工作强度较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可降解包装袋吹膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种可降解包装袋吹膜装置，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体上开设有入料通道，所述入料通道的外侧开设有第一内插环孔，所述第一内插环孔的上侧开设有上收纳凹槽，下侧开设有下收纳凹槽，吹膜机本体的下端固定设置有底部连板，所述底部连板上开设有移动凹槽，
4、优选的，所述可拆分式机筒机构包括衔接联动板、第一输送半机筒、第二输送半机筒、衔接配重架、第一密封固定环、斜面驱动板块和活动承载板，所述衔接联动板上对称开设有限位配合孔，所述限位配合孔中插接有支撑限位杆，且衔接联动板的两头对称铰接有第一推拉连接杆，一头的第一推拉连接杆的下端铰接有第一输送半机筒，另一头的第一推拉连接杆的下端铰接有第二输送半机筒。
5、优选的，所述第一输送半机筒的上端固定设置有第一下料半斗，且第一输送半机筒上固定设置有密封配合插板。
6、优选的，所述第二输送半机筒的上端固定设置有第二下料半斗，且第二输送半机筒上开设有密封配合插槽，所述第一输送半机筒和第二输送半机筒闭合在一起时，密封配合插板插接在密封配合插槽中。
7、优选的，所述第一输送半机筒和第二输送半机筒的下端均固定设置有下凸连接承板，所述下凸连接承板上固定设置有承载连接板，所述承载连接板与第一推拉连接杆进行铰接，且承载连接板下侧的下凸连接承板上开设有活动配合连孔，所述活动配合连孔中插接有支撑载杆，所述支撑载杆上对称套接有两个第一复位弹簧。
8、优选的，所述衔接配重架的下侧对称固定设置有插接限位柱，所述插接限位柱插接在配合柱腔中，且衔接配重架上靠近吹膜机本体的一端固定设置有下垂连接承板，所述下垂连接承板的下端铰接有第二推拉连接杆，所述第二推拉连接杆的下端铰接有第一密封固定环。
9、优选的，所述第一密封固定环插接在第一内插环孔中，且第一密封固定环的上端固定设置有上延连板，所述上延连板与第二推拉连接杆进行铰接，第一密封固定环的下端固定设置有下延连板，所述下延连板的下端固定设置有连接带动板。
10、优选的，所述连接带动板穿过移动凹槽插接在配合通孔中，且连接带动板上远离吹膜机本体的一端固定设置有配合横板，所述配合横板的两侧对称固定设置有承载连架，所述承载连架上铰接有第三推拉连接杆，所述第三推拉连接杆的上端铰接有斜面驱动板块。
11、优选的，所述斜面驱动板块的下端固定设置有导向套接块，所述导向套接块上开设有配合导向孔，所述配合导向孔中插接有限制配合杆。
12、优选的，所述承载安装板上安装有活动承载板，所述活动承载板的两侧对称固定设置有配合杆件，且活动承载板上还固定设置有连接插杆，所述连接插杆插接在第二内插环孔中，连接插杆上套接有第二复位弹簧，且连接插杆上固定设置有第二密封固定环，所述第二密封固定环插接在第二内插环孔中。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
14、1.将机筒设置成可拆分式的，即机筒由第一输送半机筒和第二输送半机筒组成，当进行机筒内部的清理时，启动电动伸缩杆带动衔接联动板往下移动即可带动第一输送半机筒和第二输送半机筒进行相背运动，使得机筒处于打开状态，方便对其内部进行清理，操作简单 方便且快捷，在很大程度上减轻了工作人员的工作强度，且在机筒的两端设置有第一密封固定环和第二密封固定环，不仅可以加强机筒与吹膜机本体之间的密封性而且可以对机筒起到固定的作用。
15、2.衔接联动板在往下移动时，在重力的作用下衔接配重架也将往下移动，这样即可带动第一密封固定环往第一内插环孔进行移动，使其不再套接在第一输送半机筒和第二输送半机筒上，使其不再对机筒起到固定的作用，方便第一输送半机筒和第二输送半机筒的移动，无需人为进行第一密封固定环的操作。
16、3.另外，随着第一密封固定环的移动，在第三推拉连接杆的作用下将带动斜面驱动板块往上移动，进而在斜面驱动板块的作用下将带动第二密封固定环往第二内插环孔中移动，使得第二密封固定环不再套接在第一输送半机筒和第二输送半机筒上，这样即可使得第一输送半机筒和第二输送半机筒处于完全解锁的状态，当清理完成后启动电动伸缩杆带动衔接联动板往上移动即可带动第一输送半机筒和第二输送半机筒进行复位闭合形成一个完整的机筒，同时在上顶配合柱的作用下也将带动衔接配重架往上移动进而使得第一密封固定环和第二密封固定环再次套接在第一输送半机筒和第二输送半机筒上对机筒的两端起到密封的同时实现机筒的固定，保证其在工作过程中的稳定性。
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1.一种可降解包装袋吹膜装置，包括吹膜机本体（1），其特征在于：所述吹膜机本体（1）上开设有入料通道（11），所述入料通道（11）的外侧开设有第一内插环孔（12），所述第一内插环孔（12）的上侧开设有上收纳凹槽（13），下侧开设有下收纳凹槽（14），吹膜机本体（1）的下端固定设置有底部连板（15），所述底部连板（15）上开设有移动凹槽（151），所述移动凹槽（151）与下收纳凹槽（14）贯通，且底部连板（15）的两侧对称固定设置有支撑侧板（152），所述支撑侧板（152）上远离底部连板（15）的一头固定设置有凸出立板（153），所述凸出立板（153）之间固定设置有支撑载杆（154），所述底部连板（15）上远离吹膜机本体（1）的一端固定设置有承载安装板（16），所述承载安装板（16）的内端面上开设有第二内插环孔（160），所述第二内插环孔（160）中开设有连接插孔（161），所述连接插孔（161）下侧的承载安装板（16）上开设有配合通孔（162），所述配合通孔（162）与移动凹槽（151）相贯通，所述承载安装板（16）的两侧对称固定设置有支撑凸块（163），所述支撑凸块（163）上
2.根据权利要求1所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述可拆分式机筒机构包括衔接联动板（2）、第一输送半机筒（3）、第二输送半机筒（4）、衔接配重架（6）、第一密封固定环（7）、斜面驱动板块（8）和活动承载板（9），所述衔接联动板（2）上对称开设有限位配合孔（21），所述限位配合孔（21）中插接有支撑限位杆（168），且衔接联动板（2）的两头对称铰接有第一推拉连接杆（22），一头的第一推拉连接杆（22）的下端铰接有第一输送半机筒（3），另一头的第一推拉连接杆（22）的下端铰接有第二输送半机筒（4）。
3.根据权利要求2所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第一输送半机筒（3）的上端固定设置有第一下料半斗（31），且第一输送半机筒（3）上固定设置有密封配合插板（32）。
4.根据权利要求3所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第二输送半机筒（4）的上端固定设置有第二下料半斗（41），且第二输送半机筒（4）上开设有密封配合插槽（42），所述第一输送半机筒（3）和第二输送半机筒（4）闭合在一起时，密封配合插板（32）插接在密封配合插槽（42）中。
5.根据权利要求4所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第一输送半机筒（3）和第二输送半机筒（4）的下端均固定设置有下凸连接承板（5），所述下凸连接承板（5）上固定设置有承载连接板（51），所述承载连接板（51）与第一推拉连接杆（22）进行铰接，且承载连接板（51）下侧的下凸连接承板（5）上开设有活动配合连孔（52），所述活动配合连孔（52）中插接有支撑载杆（154），所述支撑载杆（154）上对称套接有两个第一复位弹簧（53）。
6.根据权利要求5所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述衔接配重架（6）的下侧对称固定设置有插接限位柱（61），所述插接限位柱（61）插接在配合柱腔（167）中，且衔接配重架（6）上靠近吹膜机本体（1）的一端固定设置有下垂连接承板（62），所述下垂连接承板（62）的下端铰接有第二推拉连接杆（63），所述第二推拉连接杆（63）的下端铰接有第一密封固定环（7）。
7.根据权利要求6所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第一密封固定环（7）插接在第一内插环孔（12）中，且第一密封固定环（7）的上端固定设置有上延连板（71），所述上延连板（71）与第二推拉连接杆（63）进行铰接，第一密封固定环（7）的下端固定设置有下延连板（72），所述下延连板（72）的下端固定设置有连接带动板（73）。
8.根据权利要求7所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述连接带动板（73）穿过移动凹槽（151）插接在配合通孔（162）中，且连接带动板（73）上远离吹膜机本体（1）的一端固定设置有配合横板（74），所述配...
【技术特征摘要】
1.一种可降解包装袋吹膜装置，包括吹膜机本体（1），其特征在于：所述吹膜机本体（1）上开设有入料通道（11），所述入料通道（11）的外侧开设有第一内插环孔（12），所述第一内插环孔（12）的上侧开设有上收纳凹槽（13），下侧开设有下收纳凹槽（14），吹膜机本体（1）的下端固定设置有底部连板（15），所述底部连板（15）上开设有移动凹槽（151），所述移动凹槽（151）与下收纳凹槽（14）贯通，且底部连板（15）的两侧对称固定设置有支撑侧板（152），所述支撑侧板（152）上远离底部连板（15）的一头固定设置有凸出立板（153），所述凸出立板（153）之间固定设置有支撑载杆（154），所述底部连板（15）上远离吹膜机本体（1）的一端固定设置有承载安装板（16），所述承载安装板（16）的内端面上开设有第二内插环孔（160），所述第二内插环孔（160）中开设有连接插孔（161），所述连接插孔（161）下侧的承载安装板（16）上开设有配合通孔（162），所述配合通孔（162）与移动凹槽（151）相贯通，所述承载安装板（16）的两侧对称固定设置有支撑凸块（163），所述支撑凸块（163）上固定设置有限制配合杆（164），且承载安装板（16）的上端固定设置有承载板架（165），所述承载板架（165）的上端面上对称固定设置有承载配合柱（166），所述承载配合柱（166）上开设有配合柱腔（167），所述配合柱腔（167）贯穿承载板架（165），且承载板架（165）的下端面上对称固定设置有支撑限位杆（168），所述支撑限位杆（168）之间的承载板架（165）上固定安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）上固定安装有配合下推板（18），所述配合下推板（18）上对称固定设置有上顶配合柱（19），所述吹膜机本体（1）上安装有可拆分式机筒机构。
2.根据权利要求1所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述可拆分式机筒机构包括衔接联动板（2）、第一输送半机筒（3）、第二输送半机筒（4）、衔接配重架（6）、第一密封固定环（7）、斜面驱动板块（8）和活动承载板（9），所述衔接联动板（2）上对称开设有限位配合孔（21），所述限位配合孔（21）中插接有支撑限位杆（168），且衔接联动板（2）的两头对称铰接有第一推拉连接杆（22），一头的第一推拉连接杆（22）的下端铰接有第一输送半机筒（3），另一头的第一推拉连接杆（22）的下端铰接有第二输送半机筒（4）。
3.根据权利要求2所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第一输送半机筒（3）的上端固定设置有第一下料半斗（31），且第一输送半机筒（3）上固定设置有密封配合插板（32）。
4.根据权利要求3所述的一种可降解包装袋吹膜装置，其特征在于：所述第二输送半机筒（4）的上端固定设置有第二下料半斗（41），且第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世基，黄奕群，祝向保，许亦功，丁超易，
申请(专利权)人：福建满山红新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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