【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊轧清理，具体涉及一种铝材冷轧机的油污清理机构。
技术介绍
1、中国专利公开了一种铝箔辊轧生产用润滑油清理装置(公告号：cn217474440u)，包括支撑架；所述支撑架的内侧上下对称设置有第一辊扎机构和第二辊轧机构，第一辊扎机构的顶部设置有支撑杆，支撑杆的底部设置有吸油机构，第一辊扎机构的一侧设置有清理机构；本技术通过在支撑杆的底部设置有吸油机构，通过第二电动推杆带动吸油棉下移，使吸油棉与辊轮本体的表面贴合，当辊轮本体表面的润滑油对铝箔冷轧过后，可以通过吸油棉对辊轮本体表面多余的油脂进行吸附，避免辊轮本体表面上有大量的润滑油残留对铝箔表面造成油斑，影响铝箔成型的质量，人员可以通过第一魔术贴和第二魔术贴分离将吸油棉取下，将吸油棉表面吸附的油挤出进行回收处理，进而能够避免资源的；
2、上述技术中油类的回收需要拆卸吸油棉，吸油棉又与辊轧接触，导致需要更换吸油棉时需要停机，较为麻烦，而且下方的收集箱需要清理时，为保证安全通常需要停机，增加了停机频率，并且在铝板插入时，第一辊扎机构被清理下的油污会掉落到铝板上。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：
2、1、清理回收装置在底部时，人员清理该装置时通常需要将头深入加工室的内部下方，为保证安全需要停机，较为繁琐；
3、2、第一辊扎被清理时产生的碎屑可能掉落到铝板上，增加不良率。
4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
5、一种铝材冷轧机的油污清理机构，包括加工
6、作为本技术进一步的方案：所述油腔远离出渣口的一侧外部安装有水泵，所述水泵的吸收端插入油腔中，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的中部和端头固定连接有一个洒油喷头。
7、作为本技术进一步的方案：所述加工室的内部上方转动连接有第一辊轧，所述加工室的内部下方转动连接有第二辊轧，所述第一辊轧和第二辊轧的同一侧设有酒精喷头，所述酒精喷头与加工室固定连接，所述加工室的外部安装有驱动结构。
8、作为本技术进一步的方案：所述洒油喷头位于第一辊轧和第二辊轧远离酒精喷头的一侧，所述洒油喷头与加工室固定连接。
9、作为本技术进一步的方案：所述第一辊轧和第二辊轧之间贯穿连接有铝板，所述第一辊轧和第二辊轧的侧边均设置有清洁机构，所述第一辊轧侧边的清洁机构位于洒油喷头和铝板之间，所述第二辊轧侧边的清洁机构位于酒精喷头和收集皿之间。
10、作为本技术进一步的方案：所述清洁机构包括电转杆，所述电转杆与加工室转动连接，所述电转杆固定连接有电动推杆，所述电动推杆的推动端固定连接有铲体，所述铲体接触第一辊轧和第二辊轧的一侧内嵌有吸附棉。
11、作为本技术进一步的方案：第一辊轧侧边的所述清洁机构与铝板之间设置有承接机构，所述承接机构包括承接仓，所述承接仓与加工室固定连接，所述承接仓的上表面搭接有副滤网，所述副滤网的表面固定连接有拉手，所述承接仓与油污腔之间固定连接有油污导管。
12、本技术的有益效果：
13、1、通过设置带有螺纹杆和驱动电机的收集皿，使得当需要清理主滤网时，只需要将承接物贴靠在油污腔外部，然后启动驱动电机使得刮板能贴合主滤网的上表面推动碎屑，将碎屑从出渣口中推出，避免了停机与人工审清理主滤网，省事省力。
14、2、通过设置带有拉手和副滤网的承接机构，使得第一辊轧被刮落的碎屑和油污会被收集起来，避免其掉落到铝板上，并且由于承接机构的高度合适，只需要人工提起拉手就能清理，简单有效，且避免了油污碎屑导致不良率增加。
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1.一种铝材冷轧机的油污清理机构，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的内部下方设置有收集皿(5)，所述收集皿(5)包括收纳仓，所述收集皿(5)内部分为油污腔(501)和油腔(502)上下两层，所述油污腔(501)的顶部固定连接有主滤网(503)，所述油污腔(501)的顶部一侧开设有出渣口(506)，所述主滤网(503)上表面一侧平行设有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)与收纳仓转动连接，所述螺纹杆(504)的一端固定连接有驱动电机(505)，所述螺纹杆(504)上套设有螺纹套(512)，所述螺纹套(512)侧边固定连接有位移杆(511)，所述位移杆(511)与收纳仓滑动连接，所述位移杆(511)靠近出渣口(506)的一侧固定连接有刮板(510)，所述刮板(510)与主滤网(503)的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述油腔(502)远离出渣口(506)的一侧外部安装有水泵(507)，所述水泵(507)的吸收端插入油腔(502)中，所述水泵(507)的输出端固定连接有软管(508)，所述软管(508)的中部
3.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述加工室(1)的内部上方转动连接有第一辊轧(101)，所述加工室(1)的内部下方转动连接有第二辊轧(102)，所述第一辊轧(101)和第二辊轧(102)的同一侧设有酒精喷头(103)，所述酒精喷头(103)与加工室(1)固定连接，所述加工室(1)的外部安装有驱动结构(104)。
4.根据权利要求2所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述洒油喷头(509)位于第一辊轧(101)和第二辊轧(102)远离酒精喷头(103)的一侧，所述洒油喷头(509)与加工室(1)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述第一辊轧(101)和第二辊轧(102)之间贯穿连接有铝板(2)，所述第一辊轧(101)和第二辊轧(102)的侧边均设置有清洁机构(3)，所述第一辊轧(101)侧边的清洁机构(3)位于洒油喷头(509)和铝板(2)之间，所述第二辊轧(102)侧边的清洁机构(3)位于酒精喷头(103)和收集皿(5)之间。
6.根据权利要求5所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述清洁机构(3)包括电转杆(301)，所述电转杆(301)与加工室(1)转动连接，所述电转杆(301)固定连接有电动推杆(302)，所述电动推杆(302)的推动端固定连接有铲体(303)，所述铲体(303)接触第一辊轧(101)和第二辊轧(102)的一侧内嵌有吸附棉(304)。
7.根据权利要求5所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：第一辊轧(101)侧边的所述清洁机构(3)与铝板(2)之间设置有承接机构(4)，所述承接机构(4)包括承接仓(401)，所述承接仓(401)与加工室(1)固定连接，所述承接仓(401)的上表面搭接有副滤网(402)，所述副滤网(402)的表面固定连接有拉手(403)，所述承接仓(401)与油污腔(501)之间固定连接连接有油污导管(404)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材冷轧机的油污清理机构，包括加工室(1)，其特征在于：所述加工室(1)的内部下方设置有收集皿(5)，所述收集皿(5)包括收纳仓，所述收集皿(5)内部分为油污腔(501)和油腔(502)上下两层，所述油污腔(501)的顶部固定连接有主滤网(503)，所述油污腔(501)的顶部一侧开设有出渣口(506)，所述主滤网(503)上表面一侧平行设有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)与收纳仓转动连接，所述螺纹杆(504)的一端固定连接有驱动电机(505)，所述螺纹杆(504)上套设有螺纹套(512)，所述螺纹套(512)侧边固定连接有位移杆(511)，所述位移杆(511)与收纳仓滑动连接，所述位移杆(511)靠近出渣口(506)的一侧固定连接有刮板(510)，所述刮板(510)与主滤网(503)的上表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述油腔(502)远离出渣口(506)的一侧外部安装有水泵(507)，所述水泵(507)的吸收端插入油腔(502)中，所述水泵(507)的输出端固定连接有软管(508)，所述软管(508)的中部和端头固定连接有一个洒油喷头(509)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材冷轧机的油污清理机构，其特征在于：所述加工室(1)的内部上方转动连接有第一辊轧(101)，所述加工室(1)的内部下方转动连接有第二辊轧(102)，所述第一辊轧(101)和第二辊轧(102)的同一侧设有酒精喷头(103)，所述酒精喷头(103)与加工室(1)固定连接，所述加工室(1)的外部安装有驱动结构(104)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐有胜，李伟，胡斌，安超峰，
申请(专利权)人：河南七阳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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