一种铣刀生产用开槽结构制造技术

技术编号:42202277 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-30 18:48
本申请属于机械制造技术领域,公开了一种铣刀生产用开槽结构,包括机体,机体的顶端设置有安装块,安装块的顶端对称设置有活动夹板,活动夹板的一侧设置有推板,推板的一侧设置有推动杆,推动杆的一侧设置有驱动电源,安装块的顶端设置有加工刀,加工刀的顶端设置在机体的顶部,安装块的底端对称固定安装有升降杆,升降杆的底部滑动穿插连接在机体的内部,机体的内部开设有腔体,腔体内部设置有升降调节组件;使用时,通过升降调节内部结构之间相互配合,可以带动升降杆进行升降调节,从而实现对安装块的高度调整,并且该结构自身具备锁紧能力,从而避免升降杆在受到顶端重力下压时,出现下降的情况,便于使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械制造,更具体地说,涉及一种铣刀生产用开槽结构


技术介绍

1、铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等,铣刀在生产时常会使用到铣床对铣刀进行开槽加工。

2、经检索公开(公告)号:cn217223755u公开了一种螺纹铣刀生产用开槽机,包括机体、升降组件和安装组件;升降组件包括升降杆、限位杆、传动齿轮和传动杆,机体具有升降槽、限位槽和开孔,传动齿轮与升降杆之间相互啮合,限位杆与传动齿轮相互啮合,限位杆还与机体滑动连接,传动杆与传动齿轮固定连接;通过上述结构的设置,机体用于加工待加工件,升降组件用于带动安装组件上下移动,安装组件用于放置并固定待加工件,顺时针转动传动杆,传动杆带动传动齿轮转动,升降杆在升降槽中向下移动,限位杆在限位槽中向上移动,限位杆最多移动至机体的上顶臂处,可解决铣床不便于使用不同长度规格的铣刀进行开槽加工。

3、该实用中主要是通过传动杆和传动齿轮之间的配合,带动升降杆进行升降,实现高度调节,但是该结构缺少锁紧结构,升降杆在受到顶端重力下压时,会带动齿轮反向转动,使得升降杆下降,从而无法进行高度固定,进而无法实现调节。

4、为了解决上述问题,本申请提供一种铣刀生产用开槽结构。


技术实现思路

1、本申请提供的一种铣刀生产用开槽结构采用如下的技术方案:

2、一种铣刀生产用开槽结构,包括机体,所述机体的顶端设置有安装块,所述安装块的顶端对称设置有活动夹板,所述活动夹板的一侧设置有推板,所述推板的一侧设置有推动杆,所述推动杆的一侧设置有驱动电源,所述安装块的顶端设置有加工刀,所述加工刀的顶端设置在机体的顶部,所述安装块的底端对称固定安装有升降杆,所述升降杆的底部滑动穿插连接在机体的内部,所述机体的内部开设有腔体,所述腔体内部设置有升降调节组件。

3、进一步的,所述升降调节组件包括第一蜗杆、螺纹杆、第一蜗轮、第二蜗杆和第二蜗轮,所述第一蜗杆的一端与机体的背面内壁转动连接,所述第一蜗杆的另一端延伸至机体的正面,且固定连接有摇杆。

4、通过上述技术方案,转动摇杆,带动第一蜗杆转动,然后带动其余结构进行运转,实现升降杆的升降调节。

5、进一步的,所述第一蜗杆的底端与第二蜗轮的外壁相啮合,所述第二蜗轮的内部开设有与第二蜗杆相适配的圆形孔,所述第二蜗杆的中部固定套接在第二蜗轮的内部。

6、通过上述技术方案,第一蜗杆与第二蜗杆之间通过第二蜗轮传动链接,第一蜗杆转动时,可以带动第二蜗杆同步转动。

7、进一步的,所述第二蜗杆的两端与机体的两侧内壁转动连接,所述第二蜗杆的两端臂杆分别与两个第一蜗轮的外壁相啮合,所述第一蜗轮套设在螺纹杆的底部。

8、通过上述技术方案,第二蜗杆与螺纹杆之间通过第一蜗轮相连接,第二蜗杆转动时,可以带动螺纹杆转动。

9、进一步的,所述螺纹杆的底端与机体的底部内壁转动连接,所述升降杆的底部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述升降杆套设在螺纹杆的外部。

10、通过上述技术方案,由于升降杆的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,因此当螺纹杆转动时,可使升降杆沿着螺纹杆的外壁上下移动。

11、进一步的,所述升降杆的外部套设有限位块,所述限位块的底端固定连接在机体的顶端。

12、通过上述技术方案,通过设置限位块起到一个保护的作用,利用限位块的高度,保证升降杆完全下降后与第一蜗轮之间也有一个安全的距离。

13、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

14、该技术,对升降调节组件进行了设计,使用时,通过升降调节内部结构之间相互配合,可以带动升降杆进行升降调节,从而实现对安装块的高度调整,并且该结构自身具备锁紧能力,从而避免升降杆在受到顶端重力下压时,出现下降的情况,便于使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铣刀生产用开槽结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设置有安装块(2),所述安装块(2)的顶端对称设置有活动夹板(6),所述活动夹板(6)的一侧设置有推板(5),所述推板(5)的一侧设置有推动杆(4),所述推动杆(4)的一侧设置有驱动电源(3),所述安装块(2)的顶端设置有加工刀(7),所述加工刀(7)的顶端设置在机体(1)的顶部,所述安装块(2)的底端对称固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)的底部滑动穿插连接在机体(1)的内部,所述机体(1)的内部开设有腔体,所述腔体内部设置有升降调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用开槽结构,其特征在于:所述第一蜗杆(10)的底端与第二蜗轮(14)的外壁相啮合,所述第二蜗轮(14)的内部开设有与第二蜗杆(13)相适配的圆形孔,所述第二蜗杆(13)的中部固定套接在第二蜗轮(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用开槽结构,其特征在于:所述第二蜗杆(13)的两端与机体(1)的两侧内壁转动连接,所述第二蜗杆(13)的两端臂杆分别与两个第一蜗轮(12)的外壁相啮合,所述第一蜗轮(12)套设在螺纹杆(11)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用开槽结构,其特征在于:所述螺纹杆(11)的底端与机体(1)的底部内壁转动连接,所述升降杆(8)的底部开设有与螺纹杆(11)相适配的螺纹孔,所述升降杆(8)套设在螺纹杆(11)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用开槽结构,其特征在于:所述升降杆(8)的外部套设有限位块(15),所述限位块(15)的底端固定连接在机体(1)的顶端。

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【技术特征摘要】

1.一种铣刀生产用开槽结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设置有安装块(2),所述安装块(2)的顶端对称设置有活动夹板(6),所述活动夹板(6)的一侧设置有推板(5),所述推板(5)的一侧设置有推动杆(4),所述推动杆(4)的一侧设置有驱动电源(3),所述安装块(2)的顶端设置有加工刀(7),所述加工刀(7)的顶端设置在机体(1)的顶部,所述安装块(2)的底端对称固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)的底部滑动穿插连接在机体(1)的内部,所述机体(1)的内部开设有腔体,所述腔体内部设置有升降调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种铣刀生产用开槽结构,其特征在于:所述第一蜗杆(10)的底端与第二蜗轮(14)的外壁相啮合,所述第二蜗轮(14)的内部开设有与第二蜗杆(13)相适配的圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙周鑫
申请(专利权)人:上海锟程精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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