【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及勘探钻采装备，特别是涉及一种深水采油树阀座密封面研磨装置。
技术介绍
1、常规深水采油树组合树体内部集成有amv环空主阀、aav环空进入阀、pmv生产主阀，深水阀门的阀座与组合树体之间均采用金属密封结构设计，阀座密封面分阀座上游金属密封面和阀座下游金属密封面，深水阀门均采用阀座下游密封结构设计，其密封的原理是：介质通过上游阀座进入阀腔，依靠下游阀座与阀体对工作介质实现金属密封，下游阀座金属密封面为主工作密封面。为确保内孔金属密封面与油挂金属密封的气压密封性能，金属密封面的粗糙度要求非常高（小于0.4），并且不能有任何划痕。常规铣削机械加工的密封面存在车削加工刀纹，达不到阀座金属密封面0.4粗糙度的要求，导致无法实现气压密封，需要对金属密封面进行二次研磨抛光才能达到阀座金属密封面粗糙度0.4的要求。
2、现有阀座金属密封面研磨技术如图3所示，只能实现对单独阀门的阀座密封面进行研磨，通过人工操作上下调节手柄助推施加轴向推力实现简单研磨，通过调换阀体入口和出口方向来实现阀座上游密封和阀座下游金属密封面双向研磨。另外，由于深水树树体为集成设计，并且amv环空主阀、aav环空进入阀的阀腔倾斜设计，因树体内部空间限制导致无法通过调换研磨方向来实现amv环空主阀、aav环空进入阀、pmv生产主阀最为关键的下游阀座金属密封面进行研磨，以及现有技术对倾斜的amv环空主阀、aav环空进入阀的上游和下游阀座金属密封面无法实现研磨而导致阀座容易密封失效，使得现场发生渗漏无法关井而污染海洋环境。
技术
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种深水采油树阀座密封面研磨装置，以解决现有阀座金属密封面研磨装置无法对倾斜阀体的上游和下游阀座金属密封面进行研磨，而导致阀座容易密封失效的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种深水采油树阀座密封面研磨装置，包括驱动总成和研磨总成，所述驱动总成能够固定于采油树树体，所述研磨总成包括：
4、驱动杆，所述驱动杆包括第一端和第二端，所述第一端的端部与所述驱动总成传动连接，所述第二端能够安装至采油树树体的阀腔内；
5、预紧组件，所述预紧组件环绕所述第一端的周向安装，且所述预紧组件能够沿所述驱动杆的轴向进行往复运动；
6、研磨组件，所述研磨组件环绕所述第二端的周向安装，且所述研磨组件能够与阀座密封面摩擦连接；
7、旋转轴套，所述旋转轴套与所述驱动杆旋转连接，且所述驱动杆能够通过导向组件在所述旋转轴套内进行轴向往复运动；所述旋转轴套设置于所述预紧组件与所述研磨组件之间，所述预紧组件抵接于所述旋转轴套的端部。
8、优选的，所述预紧组件包括预紧帽和预紧弹簧，所述预紧帽旋转连接于所述第一端，所述预紧弹簧两端分别抵接于所述预紧帽和所述旋转导向组件。
9、优选的，所述研磨组件包括支撑件和研磨件，所述支撑件与所述第二端的周向配合连接；所述支撑件两侧均设置有所述研磨件，且所述研磨件的研磨面朝向待研磨的阀座密封面。
10、优选的，所述研磨组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述支撑件与所述研磨件之间。
11、优选的，所述研磨组件还包括固定件，每个所述研磨件远离所述支撑件的一侧均设置有固定件，且所述固定件环绕所述驱动杆的周向安装。
12、优选的，所述导向组件包括导向槽和导向键，所述导向槽对称并贯穿开设于所述旋转轴套内侧，所述导向槽设置有至少一组；所述驱动杆开设有与所述导向槽相对应的限位槽，所述导向键的一侧安装于所述限位槽内，另一侧抵接于所述导向槽。
13、优选的，所述研磨总成还包括第一扶正组件，所述第一扶正组件包括固定套筒和固定件，所述固定套筒环绕设置于所述旋转轴套外侧，且所述固定套筒外侧壁开设有安装槽；所述固定件安装于所述安装槽内，所述固定件能够与采油树树体的阀腔过盈配合。
14、优选的，所述研磨总成还包括第二扶正组件，所述第二扶正组件包括轴承和卡簧，所述轴承的两端分别安装于所述旋转轴套与所述固定套筒；所述卡簧一端安装于所述固定套筒，另一端抵接于所述轴承的外侧。
15、优选的，所述驱动总成包括驱动电机、转换套筒、第二导轨和操作手柄，所述驱动电机的一侧设置有第一导轨；所述转换套筒的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端与所述驱动杆的第一端连接，以实现所述驱动电机与所述驱动杆的传动连接；第二导轨，所述第一导轨滑动连接于所述第二导轨；所述操作手柄与所述驱动电机连接，通过转动所述操作手柄以使所述驱动电机能够沿所述第二导轨往复运动。
16、优选的，所述研磨装置还包括支座，所述支座能够安装于采油树树体。
17、优选的，所述驱动总成还包括底座，所述第二导轨的端部抵接于所述底座，且所述底座能够安装于所述支座。
18、本专利技术提供了一种深水采油树阀座密封面研磨装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
19、本专利技术中的驱动总成为驱动杆的运动提供驱动力，预紧组件能够沿驱动杆的轴向进行往复运动，通过调节预紧组件与驱动杆的相对高度来调节预紧力，以提供阀座密封面研磨过程的自预紧力，使得研磨组件与下游阀座密封面精密贴合；另外旋转轴套在驱动作用下能够随驱动杆进行周向的旋转运动，通过周向的旋转运动带动研磨组件旋转，以实现对阀座密封面的全方位精密研磨，并且驱动杆能够通过导向组件在旋转轴套内进行轴向往复运动，通过轴向往复运动可以切换为对上游阀座密封面进行研磨或对下游阀座密封面进行研磨，在一次研磨过程中同时实现对倾斜的上游和下游阀座密封面研磨，能够有效减少工具更换时间，提高研磨的工作效率。
20、本专利技术的研磨装置结构简单，操作方便，能够实现阀座密封面的精细研磨，并且可以用于采油树树体回收维修过程中内部超深孔密封面的研磨修复。
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1.一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，包括驱动总成和研磨总成，所述驱动总成能够固定于采油树树体，所述研磨总成包括：
2.根据权利要求1所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括固定件，每个所述研磨件远离所述支撑件的一侧均设置有固定件，且所述固定件环绕所述驱动杆的周向安装。
3.根据权利要求1所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨总成还包括第一扶正组件，所述第一扶正组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨总成还包括第二扶正组件，所述第二扶正组件包括：
5.根据权利要求1所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述驱动总成包括：
6.根据权利要求5所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，还包括支座，所述支座能够安装于采油树树体；
【技术特征摘要】
1.一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，包括驱动总成和研磨总成，所述驱动总成能够固定于采油树树体，所述研磨总成包括：
2.根据权利要求1所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述研磨组件还包括固定件，每个所述研磨件远离所述支撑件的一侧均设置有固定件，且所述固定件环绕所述驱动杆的周向安装。
3.根据权利要求1所述的一种深水采油树阀座密封面研磨装置，其特征在于，所述研...
【专利技术属性】
技术研发人员：王武海，于小涛，郭晓晓，赵兴义，葛居良，王涛，段家明，孙雪飞，
申请(专利权)人：威飞海洋装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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