【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件装配领域,具体涉及一种用于高脚法兰装配的装置。
技术介绍
1、在管件的高脚法兰的装配过程中,传统的装配高脚对焊法兰的方法是,一名操作人员通过两只手拿着法兰,然后蹲举让法兰的内径和管端的内径平齐,另一名操作人员再进行点焊装配。在传统的装配高脚对焊法兰的方法中,要求在管端打坡口,同时还要保证法兰与管端之间有2-3mm的间隙,由于高脚法兰压力较高,且通径较大的法兰重量较重,操作人员在蹲举法兰的过程中手容易晃动,无法做到快速准确的让法兰端口与管端口同心,而且法兰的眼位容易错动。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷,本申请提供一种用于高脚法兰装配的装置,可以解决现有的高脚对焊法兰的装配方法通常用人手装配,导致无法快速准确的装配大通径法兰的问题。
2、第一方面,本申请实施例提供一种用于高脚法兰装配的装置,包括用于支撑工装的底板、法兰盘和两个用于调节工装高度的支架组;所述法兰盘上穿设多个螺杆,所述螺杆的一端伸入所述支架组上端的小孔,所述螺杆的另一端穿过所述法兰盘并向外伸出;两个支架组相对且竖直向上的设置在所述底板的顶面上,且所述支架组的上端开设有多个小孔。
3、结合第一方面,在一种实施方式中,所述支架组包括第一支架和第二支架,所述第一支架和所述第二支架均为空心管件,且所述第一支架的内径与所述第二支架的外径相同。
4、结合第一方面,在一种实施方式中,所述第一支架的长度为600mm,管径为42mm,且管壁厚3mm。
5、结合第一方
6、结合第一方面,在一种实施方式中,其中一个支架组的第一支架的圆心与另一个支架组的第一支架的圆心之间相距80mm。
7、结合第一方面,在一种实施方式中,所述第一支架顶端钻设有孔洞,所述孔洞上穿设有锁紧螺母。
8、结合第一方面,在一种实施方式中,所述孔洞与所述第一支架的顶部相距15mm。
9、结合第一方面,在一种实施方式中,所述小孔开设在所述第二支架的上端,所述小孔至少设有两个,且两个小孔上下相对的设置在所述第二支架的同一侧。
10、结合第一方面,在一种实施方式中,所述螺杆上均套设有螺母,以用于将法兰盘固定在所述第二支架上,且所述螺母焊接在所述法兰盘上。
11、结合第一方面,在一种实施方式中,所述底板为直径400mm,厚度15mm的圆形。
12、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括:本申请通过装设两个可调节高度的支架组,并在支架组的顶端装设法兰盘,通过将高脚法兰装设在法兰盘上,以将高脚法兰与不同高度的管件对接,同时,通过本申请,法兰端口与管端口可以快速准确同心,不会发生法兰眼位错动,将解决了现有高脚法兰的装配方法通常用人手装配,导致无法快速准确的装配大通径法兰的问题。
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1.一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述支架组包括第一支架(2)和第二支架(3),所述第一支架(2)和所述第二支架(3)均为空心管件,且所述第一支架(2)的内径与所述第二支架(3)的外径相同。
3.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述第一支架(2)的长度为600mm,管径为42mm,且管壁厚3mm。
4.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述第二支架(3)的长度为650mm,管径为34mm,且管壁厚3mm。
5.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:其中一个支架组的第一支架(2)的圆心与另一个支架组的第一支架(2)的圆心之间相距80mm。
6.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述第一支架(2)顶端钻设有孔洞,所述孔洞上穿设有锁紧螺母(5)。
7.如权利要求6所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述孔洞与所述第一支架(2)的顶部相
8.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述小孔开设在所述第二支架(3)的上端,所述小孔至少设有两个,且两个小孔上下相对的设置在所述第二支架(3)的同一侧。
9.如权利要求8所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述螺杆上均套设有螺母,以用于将法兰盘(4)固定在所述第二支架(3)上,且所述螺母焊接在所述法兰盘(4)上。
10.如权利要求1所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述底板(1)为直径400mm,厚度15mm的圆形。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述支架组包括第一支架(2)和第二支架(3),所述第一支架(2)和所述第二支架(3)均为空心管件,且所述第一支架(2)的内径与所述第二支架(3)的外径相同。
3.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述第一支架(2)的长度为600mm,管径为42mm,且管壁厚3mm。
4.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:所述第二支架(3)的长度为650mm,管径为34mm,且管壁厚3mm。
5.如权利要求2所述的一种用于高脚法兰装配的装置,其特征在于:其中一个支架组的第一支架(2)的圆心与另一个支架组的第一支架(2)的圆心之间相距80mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王兴平,周均均,
申请(专利权)人:武昌船舶重工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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