【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空精炼设备领域，尤其涉及一种双真空罐盖可交叉真空系统。
技术介绍
1、vod型真空精炼设备是目前世界上使用最为广泛的炉外精炼设备之一，它具有设备简单、投资少、成本低、精炼钢种多、质量高、操作方便等诸多优点。特别是作为特殊钢种的生产过程中优势尤为明显。在传统生产上，以两组真空罐及真空泵的组合为例，真空罐与真空泵之间为独立管道，当一侧真空泵故障，则对应一路的真空罐只能停止作业，无法连续生产；而在一侧真空罐内精炼完成进行物料装载时，对应一路的真空泵则需要停止抽真空，真空泵工作存在生产间隔，无法有效利用。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够实现双工位双泵可交互快速切换的双真空罐盖可交叉真空系统。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种双真空罐盖可交叉真空系统，包括第一真空泵、第二真空泵、第一真空罐、第二真空罐、第一安装架、第二安装架、第一弯头和第二弯头；所述第一安装架上依次设有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第二安装架上依次设有第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第一接口与第五接口连通，所述第二接口与第一真空罐连通，所述第三接口与第一真空泵连通，所述第四接口与第八接口连通，所述第六接口与第二真空泵连通，所述第七接口与第二真空罐连通；所述第一弯头的两端可选择地连接第一安装架上相邻的接口，所述第二弯头的两端可选择地连接第二安装架上相邻的接口。
3、进一步地，还包括第一移动机构，所述第一移动机构包括第
4、进一步地，还包括第一升降机构，所述第一升降机构包括第一液压气缸和第一拖链，所述第一弯头上侧设有第一吊耳，所述第一拖链连接第一液压气缸和第一吊耳，所述第一液压气缸驱使第一弯头于第一安装架高度位置移动。
5、进一步地，还包括第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动小车和第二驱动电机，所述第二安装架上沿其长度方向设有第二移动滑轨，所述第五接口、第六接口、第七接口和第八接口沿第二移动滑轨的长度方向设置；所述第二弯头设于第二移动小车上，所述第二驱动电机驱使第二移动小车沿第二移动滑轨移动。
6、进一步地，还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括第二液压气缸和第二拖链，所述第二弯头上侧设有第二吊耳，所述第二拖链连接第二液压气缸和第二吊耳，所述第二液压气缸驱使第二弯头于第二安装架高度位置移动。
7、进一步地，所述第一安装架与第二安装架之间设有第一串联管和第二串联管，所述第一串联管连接第一接口和第五接口，所述第二串联管连接第四接口和第八接口；所述第一串联管和第二串联管分别设于不同的高度位置上。
8、进一步地，所述第一弯头的两端分别设有第一连接法兰，所述第一连接法兰上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封垫。
9、进一步地，所述第二弯头的两端分别设有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封垫。
10、进一步地，还包括除尘器，所述除尘器设于第一真空泵与第一真空罐之间以及第二真空泵与第二真空罐之间。
11、进一步地，所述第一真空罐与第二真空罐之间设有应急漏钢装置，所述应急漏钢装置与第一真空罐及第二真空罐底侧连通。
12、本技术的有益效果在于：采用第一安装架上的多接口及第一弯头设计以及第二安装架上的多接口及第二弯头的设计，使得可以通过第一弯头和第二弯头的调整来改变第一真空泵及第二真空泵的供给方向，实现双罐双泵的可切换调整。
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1.一种双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，包括第一真空泵、第二真空泵、第一真空罐、第二真空罐、第一安装架、第二安装架、第一弯头和第二弯头；所述第一安装架上依次设有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第二安装架上依次设有第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第一接口与第五接口连通，所述第二接口与第一真空罐连通，所述第三接口与第一真空泵连通，所述第四接口与第八接口连通，所述第六接口与第二真空泵连通，所述第七接口与第二真空罐连通；所述第一弯头的两端可选择地连接第一安装架上相邻的接口，所述第二弯头的两端可选择地连接第二安装架上相邻的接口。
2.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第一移动机构，所述第一移动机构包括第一移动小车和第一驱动电机，所述第一安装架上沿其长度方向设有第一移动滑轨，所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口沿第一移动滑轨的长度方向设置；所述第一弯头设于第一移动小车上，所述第一驱动电机驱使第一移动小车沿第一移动滑轨移动。
3.根据权利要求2所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第一升降机构
4.根据权利要求2所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动小车和第二驱动电机，所述第二安装架上沿其长度方向设有第二移动滑轨，所述第五接口、第六接口、第七接口和第八接口沿第二移动滑轨的长度方向设置；所述第二弯头设于第二移动小车上，所述第二驱动电机驱使第二移动小车沿第二移动滑轨移动。
5.根据权利要求4所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括第二液压气缸和第二拖链，所述第二弯头上侧设有第二吊耳，所述第二拖链连接第二液压气缸和第二吊耳，所述第二液压气缸驱使第二弯头于第二安装架高度位置移动。
6.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，所述第一安装架与第二安装架之间设有第一串联管和第二串联管，所述第一串联管连接第一接口和第五接口，所述第二串联管连接第四接口和第八接口；所述第一串联管和第二串联管分别设于不同的高度位置上。
7.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，所述第一弯头的两端分别设有第一连接法兰，所述第一连接法兰上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封垫。
8.根据权利要求7所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，所述第二弯头的两端分别设有第二连接法兰，所述第二连接法兰上设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封垫。
9.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括除尘器，所述除尘器设于第一真空泵与第一真空罐之间以及第二真空泵与第二真空罐之间。
10.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，所述第一真空罐与第二真空罐之间设有应急漏钢装置，所述应急漏钢装置与第一真空罐及第二真空罐底侧连通。
...【技术特征摘要】
1.一种双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，包括第一真空泵、第二真空泵、第一真空罐、第二真空罐、第一安装架、第二安装架、第一弯头和第二弯头；所述第一安装架上依次设有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第二安装架上依次设有第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第一接口与第五接口连通，所述第二接口与第一真空罐连通，所述第三接口与第一真空泵连通，所述第四接口与第八接口连通，所述第六接口与第二真空泵连通，所述第七接口与第二真空罐连通；所述第一弯头的两端可选择地连接第一安装架上相邻的接口，所述第二弯头的两端可选择地连接第二安装架上相邻的接口。
2.根据权利要求1所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第一移动机构，所述第一移动机构包括第一移动小车和第一驱动电机，所述第一安装架上沿其长度方向设有第一移动滑轨，所述第一接口、第二接口、第三接口和第四接口沿第一移动滑轨的长度方向设置；所述第一弯头设于第一移动小车上，所述第一驱动电机驱使第一移动小车沿第一移动滑轨移动。
3.根据权利要求2所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第一升降机构，所述第一升降机构包括第一液压气缸和第一拖链，所述第一弯头上侧设有第一吊耳，所述第一拖链连接第一液压气缸和第一吊耳，所述第一液压气缸驱使第一弯头于第一安装架高度位置移动。
4.根据权利要求2所述的双真空罐盖可交叉真空系统，其特征在于，还包括第二移动机构，所述第二移动机构包括第二移动小车和第二驱动电机，所述第二安装架上沿其长度方向设有第二移动滑轨，所述第五...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇伟，马宇宁，李胜，李鹏，李学强，刘智鹏，
申请(专利权)人：福建青拓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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