【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁生产轧钢专业领域，具体涉及一种500b港标钢筋及其生产方法，尤其是一种双线高速棒材生产500b港标钢筋及方法。
技术介绍
1、港标钢筋是香港各类基础建设的重要建材，而香港本地钢铁工业薄弱，生产成本较高，因此，香港建筑严重依赖进口钢材，每年需进口钢材150万吨左右，其中，建筑用螺纹钢占其钢材需求体量的超过75％。许多钢厂为了降低生产成本，采用穿水工艺，导致钢筋的强屈比(≤1.20)较低，塑韧性(最大力总延伸率≤10％)差，抗震性能不好。
2、综上所述，现有技术中存在以下问题：现有钢厂生产的钢筋强屈比较低，塑韧性差，抗震性能效果差，不满足500b港标抗震钢筋的要求。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种双线高速棒材生产500b港标钢筋及方法，以解决上述现有技术中存在的现有钢厂生产的钢筋强屈比较低，塑韧性差，抗震性能效果差的问题，以使得所生产的产品满足500b港标抗震钢筋的要求。
2、为此，本专利技术提出一种500b港标钢筋及其生产方法，尤其是一种双线高速棒材生产500b港标钢筋及方法，500是指屈服强度500mpa级，港标是b/c(b→c延伸率等级越来越高)本专利技术采用技术方案如下：
3、一种双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，双线高速棒材采用两切分轧制，所述双线高速棒材的化学成分重量百分比为：c：0.18％～0.22％，si：0.40％～0.70％，mn：1.30％～1.50％，p≤0.045％，s≤0.045％，nb：0
4、其中，粗轧开轧温度控制在980～1020℃，后经粗轧、中轧轧制后，控制进精轧温度900～950℃。
5、进一步地，所述加热炉加热步骤包括：一加热段温度控制在1020～1080℃，二加热段温度控制在1080～1140℃，均热段控制在1060～1120℃。
6、进一步地，将进减径温度控制在900～950℃；
7、进一步地，将上冷床温度控制在900～950℃。
8、进一步地，所述双线高速棒材的轧制规格为φ10mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0.031％，nb：0.023％，v：0.067％，一加热段温度为1056℃，二加热段温度控制在1105℃，均热段温度控制在1068℃，加热时间为79分钟，粗轧开轧温度控制在991℃，进精轧温度为915℃，进减径温度控制为912℃，上冷床温度控制在905℃，制备所得的双线高速棒材屈服强度为565mpa，抗拉强度为735mpa，延伸率为24％，强屈比为1.30，最大力总伸长率为14.1％。
9、进一步地，所述双线高速棒材的轧制规格为φ12mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0.031％，nb：0.023％，v：0.067％，一加热段温度为1048℃，二加热段温度控制在1096℃，均热段温度控制在1079℃，加热时间为75分钟，粗轧开轧温度控制在995℃，进精轧温度为903℃，进减径温度控制为906℃，上冷床温度控制在911℃，制备所得的双线高速棒材屈服强度为560mpa，抗拉强度为735mpa，延伸率为22％，强屈比为1.31，最大力总伸长率为12.5％。
10、进一步地，所述双线高速棒材的轧制规格为φ16mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0.031％，nb：0.023％，v：0.067％，一加热段温度为1043℃，二加热段温度控制在1086℃，均热段温度控制在1080℃，加热时间为78分钟，粗轧开轧温度控制在1003℃，进精轧温度为911℃，进减径温度控制为918℃，上冷床温度控制在913℃，制备所得的双线高速棒材屈服强度为565mpa，抗拉强度为730mpa，延伸率为20％，强屈比为1.30，最大力总伸长率为12.8％。
11、进一步地，所述双线高速棒材的轧制规格为φ20mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0.031％，nb：0.023％，v：0.067％，一加热段温度为1049℃，二加热段温度控制在1092℃，均热段温度控制在1076℃，加热时间为81分钟，粗轧开轧温度控制在1000℃，进精轧温度为916℃，进减径温度控制为903℃，上冷床温度控制在909℃，制备所得的双线高速棒材屈服强度为555mpa，抗拉强度为725mpa，延伸率为20％，强屈比为1.31，最大力总伸长率为12.1％。
12、另外，本专利技术还提供一种双线高速棒材生产的500b港标钢筋，按照上述说明中任一项的方法制成，双线高速棒材生产的500b港标钢筋中各化学成分的质量百分含量为：c：0.18％～0.22％，si：0.40％～0.70％，mn：1.30％～1.50％，p≤0.045％，s≤0.045％，nb：0.020％～0.030％，v：0.050％～0.080％，其余为fe。
13、进一步地，所述双线高速棒材生产的500b港标钢筋采用两切分轧制，轧制规格为φ10～φ20mm。
14、本专利技术提供了一种双线高速棒材生产500b港标钢筋及方法，所述方法通过控制双线高速棒材各化学成分的含量，在结合对应的轧制工艺，提高了500b港标钢筋的抗震性能，以保证房屋建筑的安全。具体原理为：c、si、mn通过固溶强化提高钢筋强度，并且固溶强化可以明显提高强屈比，有利于提高房屋安全性能，本专利技术通过将c控制在0.18％～0.22％，mn控制在1.30％～1.50％，si≥0.8％会损害钢筋的塑性，si控制在0.40％～0.70％，nb、v微合金可以通过固溶强化、细晶强化、沉淀强化等方式提高钢筋强度性能，以保证钢筋的强度能满足港标的要求，同时本专利技术通过控轧控冷技术可以明显细化晶粒，极大提高钢筋的强度，降低合金的使用量，降低生产成本。
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1.一种双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，双线高速棒材采用两切分轧制，所述双线高速棒材的化学成分重量百分比为：C：0.18％～0.22％，Si：0.40％～0.70％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.045％，S≤0.045％，Nb：0.020％～0.030％，V：0.050％～0.080％，其余为Fe；所述双线高速棒材的轧制规格为φ10～φ20mm，双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法包括高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、水箱及恢复段、精轧、水箱及恢复段、减径、水箱及恢复段、剪倍尺、冷床、剪定尺、收集、打捆；
2.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，所述加热炉加热步骤包括：一加热段温度控制在1020～1080℃，二加热段温度控制在1080～1140℃，均热段控制在1060～1120℃。
3.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，将进减径温度控制在900～950℃。
4.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产
5.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ10mm，各化学成分重量百分比为：C：0.20％，Si：0.48％，Mn：1.35％，P：0.027％，S：0.031％，Nb：0.023％，V：0.067％，一加热段温度为1056℃，二加热段温度控制在1105℃，均热段温度控制在1068℃，加热时间为79分钟，粗轧开轧温度控制在991℃，进精轧温度为915℃，进减径温度控制为912℃，上冷床温度控制在905℃。
6.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ12mm，各化学成分重量百分比为：C：0.20％，Si：0.48％，Mn：1.35％，P：0.027％，S：0.031％，Nb：0.023％，V：0.067％，一加热段温度为1048℃，二加热段温度控制在1096℃，均热段温度控制在1079℃，加热时间为75分钟，粗轧开轧温度控制在995℃，进精轧温度为903℃，进减径温度控制为906℃，上冷床温度控制在911℃。
7.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ16mm，各化学成分重量百分比为：C：0.20％，Si：0.48％，Mn：1.35％，P：0.027％，S：0.031％，Nb：0.023％，V：0.067％，一加热段温度为1043℃，二加热段温度控制在1086℃，均热段温度控制在1080℃，加热时间为78分钟，粗轧开轧温度控制在1003℃，进精轧温度为911℃，进减径温度控制为918℃，上冷床温度控制在913℃。
8.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500B港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ20mm，各化学成分重量百分比为：C：0.20％，Si：0.48％，Mn：1.35％，P：0.027％，S：0.031％，Nb：0.023％，V：0.067％，一加热段温度为1049℃，二加热段温度控制在1092℃，均热段温度控制在1076℃，加热时间为81分钟，粗轧开轧温度控制在1000℃，进精轧温度为916℃，进减径温度控制为903℃，上冷床温度控制在909℃。
9.一种双线高速棒材生产的500B港标钢筋，其特征在于，按照权利要求1至8中任一项的方法制成，双线高速棒材生产的500B港标钢筋中各化学成分的质量百分含量为：C：0.18％～0.22％，Si：0.40％～0.70％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.045％，S≤0.045％，Nb：0.020％～0.030％，V：0.050％～0.080％，其余为Fe。
10.根据权利要求9所述的一种双线高速棒材生产的500B港标钢筋，其特征在于，所述双线高速棒材生产的500B港标钢筋采用两切分轧制，轧制规格为φ10～φ20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，双线高速棒材采用两切分轧制，所述双线高速棒材的化学成分重量百分比为：c：0.18％～0.22％，si：0.40％～0.70％，mn：1.30％～1.50％，p≤0.045％，s≤0.045％，nb：0.020％～0.030％，v：0.050％～0.080％，其余为fe；所述双线高速棒材的轧制规格为φ10～φ20mm，双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法包括高炉铁水冶炼、铁水脱硫预处理、转炉钢水冶炼、方坯连铸、加热炉加热、粗轧、中轧、水箱及恢复段、精轧、水箱及恢复段、减径、水箱及恢复段、剪倍尺、冷床、剪定尺、收集、打捆；
2.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，所述加热炉加热步骤包括：一加热段温度控制在1020～1080℃，二加热段温度控制在1080～1140℃，均热段控制在1060～1120℃。
3.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，将进减径温度控制在900～950℃。
4.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，将上冷床温度控制在900～950℃。
5.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ10mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0.031％，nb：0.023％，v：0.067％，一加热段温度为1056℃，二加热段温度控制在1105℃，均热段温度控制在1068℃，加热时间为79分钟，粗轧开轧温度控制在991℃，进精轧温度为915℃，进减径温度控制为912℃，上冷床温度控制在905℃。
6.根据权利要求1所述的双线高速棒材生产500b港标钢筋的方法，其特征在于，所述双线高速棒材的轧制规格为φ12mm，各化学成分重量百分比为：c：0.20％，si：0.48％，mn：1.35％，p：0.027％，s：0...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学良，苏捷杰，王纬，韦勇宝，孙晓鹏，周邓浩然，
申请(专利权)人：广西柳州钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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