碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钒丝编织钒丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼灰口铸铁，将液态灰口铸铁浇入铸型中，冷却清理后得到钒丝－灰口铸铁二元材料预制体；把钒丝－灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉，获得碳化钒颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该工艺制备的复合材料，充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属基复合材料
，特别涉及碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺。
技术介绍
灰口铸铁价格便宜，是应用最广的一种铸铁，一般用于制造支架、齿轮箱、阀体、轴 承座等零件。但由于灰口铸铁中缺少碳化物等硬质相，其宏观硬度很低，所以灰口铸铁不能抵制磨损工况条件下，磨料对零件表面的切削磨损作用，这使得灰口铸铁很难应用到受磨 料磨损的设备零件上，极大地限制了其使用范围。 近年来出现了陶瓷颗粒增强的复合制备工艺以提高灰口铸铁的耐磨性，例如用碳化钒或氮化钛颗粒放置在铸型底部，然后再浇入灰口铸铁，但制备工艺难以稳定控制，增强颗粒分布不均匀，仍旧难以获得增强体分布均匀的整体抗磨灰口铸铁。也有将碳化钒等硬质颗粒用粘结剂固化成形，放入铸型内，然后浇注金属液，使硬质颗粒与金属液互相渗透熔合，但由于粘结剂在高温下分解产生大量气体，导致复合层内部形成许多气孔，效果不理 术巨
技术实现思路
本专利技术的目的是提供碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺，通过该工艺在灰口铸铁基体中形成网状碳化钒硬质相，并与灰口铸铁有效结合为一体，充分发挥了硬质相的高耐磨特性，也保留了基体金属的良好韧性，从而达到最佳的性本文档来自技高网...

【技术保护点】
碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括以下步骤：　　（１）用钒丝编织钒丝网（１）；　　（２）将钒丝网（１）裁剪、多层卷制或叠加，预制成网状立体骨架结构；　　（３）把预制成网状立体骨架进行酸洗去掉油污杂物；　　（４）按铸造工艺要求制作铸型（２）；　　（５）将预制的钒丝网状立体骨架放入铸型（２）；　　（６）冶炼灰口铸铁（３），得到液态灰口铸铁；　　（７）把液态灰口铸铁（３）浇入铸型（２），获得钒丝－灰口铸铁二元材料预制体；　　（８）冷却清理后把钒丝－灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉；　　（９）在碳化物形成温度下保温；　　（１０）随炉冷却后出炉，即制成碳化钒增强灰口铸铁基...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许云华，牛立斌，岑启宏，马幼平，蔡安江，阮晓光，叶芳霞，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]