【技术实现步骤摘要】
本技术属于流量测试，尤其是涉及一种流量检测装置。
技术介绍
1、传统的对于产品流量的检测是在管道上设置一个调压阀，通过调压阀控制管道内的压力，再检测某个压力下流经产品的流量，进而判断产品是否为良品。由于产品种类和型号各有差异，对于流量较大的产品接入设备后，由于其压降较大，导致其接入设备后管道内的压力将骤减，并使得流经产品的压力小于指定压力，无法根据检测指定压力下产品的流量判断产品是否为良品；而对于流量较小的产品接入设备后，由于其压降较小，接入设备后管道内的压力下降较慢，流经产品的压力很长时间都大于指定压力，需等待一段时间使得压力到达指定压力后才能检测产品流量进而判断产品是否为良品，检测效率低。
2、为解决上述问题，设计一种可快速检测产品流量的流量检测装置是目前本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种流量检测装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、流量检测装置，包括用于放置产品的流量检测单元；所述流量检测单元的近端与输入模块连接，其远端与输出模块连接；所述输入模块至少包括输入管道，设置于所述输入管道上的调压单元和流量计；所述输出模块上设置有输出管道以及设置于所述输出管道上的检压单元；所述调压单元控制所述输入管道内的管道压力，并由所述流量计检测将指定压力下通过产品及所述输出管道的流量；所述检压单元检测指定流量下通过所述输出管道的压力值；所述检压单元测得的压力值需
4、优选的，所述输入管道的近端连接气源或油压源；其进入所述输入管道的最大压力为50±5bar。
5、优选的，所述调压单元包括设置于所述气源或油压源输出端的压力表和调压阀，所述压力表用以检测进入所述输入管道的压力；所述调压阀设置于所述压力表的输出端，用以稳定进入所述输入管道内的压力。
6、优选的，所述压力表的最大量程为100bar；所述调压阀将所述输入管道内的压力稳定在8.5±0.5bar。
7、优选的，所述调压单元还包括设置于所述调压阀输出端的比例阀和设置于所述比例阀输出端的输入管道数显表；所述输入管道数显表与后端控制器连接，并显示指定压力；所述比例阀根据指定压力调节其阀芯位置，使得所述比例阀输出压力达到指定压力。
8、优选的，所述比例阀的进气压力最大不超过30bar，可调节压力范围在0.2bar至20bar之间。
9、优选的，所述比例阀的输出压力范围在1bar至8bar之间。
10、优选的，所述检压单元为数显表，用以显示所述输出管道的压力值；所述检压单元测得的所述输出管道的压力值不超过1bar。
11、优选的，所述流量检测单元与所述输入管道之间、及所述流量检测单元与所述输出管道之间设置有y型阀；所述y型阀由电磁阀驱动正向或反向导通；进而确定气体或油液在产品上的流向。
12、优选的，所述输入管道为直径8mm的不锈钢钢管。
13、本技术技术方案的优点主要体现在：
14、通过比例阀调节管道内流经产品的压力值，压力值可根据检测需要及时调整，使流经产品的压力值快速调节到指定压力，并通过流量计检测指定压力下通过产品的正向或反向流量，适用于检测各种产品，检测方便快捷，可快速检测出产品是否为良品；
15、输入管道和输出管道上设置有数显表，可快速显示当前管道内的实际压力，并根据该压力与系统输入压力值进行对比，方便比例阀根据数显表上显示的输入压力值进行调节，使得管道内的压力值达到指定压力值，使得检测结果更加准确；
16、通过电磁阀控制流量检测单元内的气体或液体的正反流向，无需调换产品方向进行二次检测，减少管道布置和设备启停次数，有效延长设备使用寿命。
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1.流量检测装置，其特征在于：包括用于放置产品的流量检测单元（1）；所述流量检测单元（1）的近端与输入模块（2）连接，其远端与输出模块（3）连接；所述输入模块（2）至少包括输入管道（21），设置于所述输入管道（21）上的调压单元（22）和流量计（23）；所述输出模块（3）上设置有输出管道（31）以及设置于所述输出管道（31）上的检压单元（32）；所述调压单元（22）控制所述输入管道（21）内的管道压力，并由所述流量计（23）检测将指定压力下通过产品及所述输出管道（31）的流量；所述检压单元（32）检测指定流量下通过所述输出管道（31）的压力值；所述检压单元（32）测得的压力值需小于调压单元（22）指定的压力值的1/8，产品质量合格，否则产品质量不良。
2.根据权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于：所述输入管道（21）的近端连接气源或油压源；其进入所述输入管道（21）的最大压力为50±5bar。
3.根据权利要求2所述的流量检测装置，其特征在于：所述调压单元（22）包括设置于所述气源或油压源输出端的压力表（221）和调压阀（222），所述压力表（221）
4.根据权利要求3所述的流量检测装置，其特征在于：所述压力表（221）的最大量程为100bar；所述调压阀（222）将所述输入管道（21）内的压力稳定在8.5±0.5bar。
5.根据权利要求4所述的流量检测装置，其特征在于：所述调压单元（22）还包括设置于所述调压阀（222）输出端的比例阀（223）和设置于所述比例阀（223）输出端的输入管道数显表（224）；所述输入管道数显表（224）与后端控制器连接，并显示指定压力；所述比例阀（223）根据指定压力调节其阀芯位置，使得所述比例阀（223）输出压力达到指定压力。
6.根据权利要求5所述的流量检测装置，其特征在于：所述比例阀（223）的进气压力最大不超过30bar，可调节压力范围在0.2bar至20bar之间。
7.根据权利要求6所述的流量检测装置，其特征在于：所述比例阀（223）的输出压力范围在1bar至8bar之间。
8.根据权利要求7所述的流量检测装置，其特征在于：所述检压单元（32）为数显表，用以显示所述输出管道（31）的压力值；所述检压单元（32）测得的所述输出管道（31）的压力值不超过1bar。
9.根据权利要求8所述的流量检测装置，其特征在于：所述流量检测单元（1）与所述输入管道（21）之间、及所述流量检测单元（1）与所述输出管道（31）之间设置有Y型阀（11）；所述Y型阀（11）由电磁阀（12）驱动正向或反向导通；进而确定气体或油液在产品上的流向。
10.根据权利要求9所述的流量检测装置，其特征在于：所述输入管道（21）为直径8mm的不锈钢钢管。
...【技术特征摘要】
1.流量检测装置，其特征在于：包括用于放置产品的流量检测单元（1）；所述流量检测单元（1）的近端与输入模块（2）连接，其远端与输出模块（3）连接；所述输入模块（2）至少包括输入管道（21），设置于所述输入管道（21）上的调压单元（22）和流量计（23）；所述输出模块（3）上设置有输出管道（31）以及设置于所述输出管道（31）上的检压单元（32）；所述调压单元（22）控制所述输入管道（21）内的管道压力，并由所述流量计（23）检测将指定压力下通过产品及所述输出管道（31）的流量；所述检压单元（32）检测指定流量下通过所述输出管道（31）的压力值；所述检压单元（32）测得的压力值需小于调压单元（22）指定的压力值的1/8，产品质量合格，否则产品质量不良。
2.根据权利要求1所述的流量检测装置，其特征在于：所述输入管道（21）的近端连接气源或油压源；其进入所述输入管道（21）的最大压力为50±5bar。
3.根据权利要求2所述的流量检测装置，其特征在于：所述调压单元（22）包括设置于所述气源或油压源输出端的压力表（221）和调压阀（222），所述压力表（221）用以检测进入所述输入管道（21）的压力；所述调压阀（222）设置于所述压力表（221）的输出端，用以稳定进入所述输入管道（21）内的压力。
4.根据权利要求3所述的流量检测装置，其特征在于：所述压力表（221）的最大量程为100bar；所述调压阀（222）将所述输入管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明德，
申请(专利权)人：苏州韩斯登鼎自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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