无酸预水解无酶解制备龙竹系列竹浆粕的方法技术

本发明专利技术涉及一种无酸预水解无酶解制备龙竹系列竹浆粕的方法，其工艺步骤为：未受霉变和虫蛀的龙竹系列原料经切片、去除竹节隔，送入竹片汽蒸仓，不借助加酸介质于低温汽蒸１０－３０ｍｉｎ；汽蒸竹片进入蒸煮设备进行硫酸盐蒸煮，获得符合质量要求的纸浆，并经过传统洗、选、筛的过程，提取黑液进碱回收，浆渣混入常规纸浆蒸煮环节或磨碎送碱炉，良浆则按氧脱木素，Ｄ１－Ｅｏｐ－Ｄ２或Ｄ１－Ｐ－Ｄ２漂白组合程序在设定的相关工艺技术条件范围内以最大限度脱出木素和溶出半纤维素为前提，最终获得竹浆粕。既免除了传统浆粕制备的酸预水解或高温预水解过程，又不介入高昂成本的半纤维素酶解过程，竹浆粕得率提高至３８－３９．７％，有效保障清洁化生产的同时，还明显降低产品单耗和生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
浆粕是由植物纤维原料经过一系列脱出木素和半纤维处理过程而得到的洁净度高的一类高纯纤维素纸浆。纤维素作为自然界最为丰富的天然可再生资源，无时无刻都与人类的社会活动密不可分，特别是在现代科学技术高度发达的今天，纤维素及其衍生物材料所能渗透的领域几乎无所不及，无所不包，如纺织用的人造丝和人造棉，用途广泛的玻璃纸、纤维素酯类、纤维素醚类等材料都是以植物纤维原料精制而来的浆粕为基础原料。 就浆粕制备经典的工艺技术路线而言，主要经历了植物纤维原料的酸预水解去除相当一部分半纤维素，高温硫酸盐蒸煮除去绝大部分木素，进而通过多段漂白提高纸浆至较高白度的同时，尽可能地除去纸浆中残余的木素和半纤维素，最终获得-纤维素含量高于93%以上的纯化纸浆。该工艺技术路线存在着酸预水解废液污染负荷高难于处理和浆粕得率仅有1/3的低得率两大弊端，这种高投入、高污染、低产出的制备技术，在很大程度上制约了浆粕工业的健康发展。后来人们虽然通过组入半纤维素酶解技术可以替代酸预水解过程来制备浆粕，但昂贵的半纤维素酶的使用并不能改观高投入、低产出的浆粕制备工业的落后现状。既要寻求低污染的过程，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无酸预水解无酶解制备龙竹系列竹浆粕的制浆方法，该方法包括下述步骤：　　（１）采伐去枝后的龙竹系列原料堆存过程严控不霉变，无虫蛀，堆存一段时日的竹子进行破竹、切片，除去竹节隔，竹片送入汽蒸仓于１００－１３５℃汽蒸１０－３０ｍｉｎ，汽蒸过程除饱和水蒸气之外，不介入任何外加的酸性介质，汽蒸后的竹片送至蒸煮设备，汽蒸冷凝下来的液体则泵入硫酸盐蒸煮提取黑液一道进入碱回收系统；　　（２）来自步骤（１）的竹片用碱量依ＮａＯＨ计为１８－２４％的用碱量、硫化度５－２８％、蒽醌用量０．０５－、温度７０－８０℃、控制ｐＨ为３．５－４．０处理９０－１５０ｍｉｎ；各段漂白结束时均按工艺要求的洗净度洗涤；　　（６）来...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克利，黄睿，周建国，李荣，杨李军，王发荣，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]