【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末冶金，特别涉及一种雾化装置。
技术介绍
1、先进的粉末制备技术是现代粉末冶金学和产品产业化的基础，是相关新兴产业发展的先导。高性能、低成本粉末制造技术的广泛应用推动了粉末冶金技术的进步，已经成为当今材料科学与工程技术研究的一个非常活跃的前沿领域。气雾化制粉技术是当今主要的制粉技术之一，其具有生产效率高、含氧量低、粒度分布窄、冷却速度较快、生产成本低等优点，能够制备出满足增材制造、软磁合金粉末等新技术要求的高品质球形金属粉末及合金粉末。
2、气雾化制粉技术的基本原理是利用高速气流将高温的液态金属粉碎成小液滴并最终凝固成粉末，其中雾化装置是气雾化制粉技术的核心部件。
3、公开号为cn104057097b的专利文本公开了一种双环超音速雾化器，其水冷腔设置在环形气腔的上方，与导流管的距离太近，如若钢液渗钢量较大，把雾化装置烫穿，钢液会较快地渗入进水冷腔，安全隐患较大。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种雾化装置，能够降低安全隐患。
2、根据本技术一些实施例的雾化装置，设有金属液通道、气室、喷气口以及冷却液腔；所述气室围绕所述金属液通道设置，所述喷气口与所述气室连通，且所述喷气口的喷气方向与所述金属液通道的出液方向交叉，所述冷却液腔设置在所述气室的侧方并围绕着所述气室设置，且所述冷却液腔将所述金属液通道包围。
3、根据本技术实施例的雾化装置，至少具有如下有益效果：
4
5、本技术的雾化装置中，将冷却液腔设置在气室的侧方并围绕气室，相较于将冷却液腔设置在气室的上方，至少具有以下效果：
6、(1)能够降低整个雾化装置的高度，降低导流管的长度，从而降低导流管的成本；
7、(2)增加了冷却液腔与金属液通道之间的距离，如若钢液渗钢量较大，把雾化装置烫穿，由于冷却液腔与金属液通道之间的距离更长，则钢液不会较快地渗入进冷却液腔，能够降低安全隐患。
8、根据本技术的一些实施例，所述冷却液腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室沿所述气室的周向间隔设置。
9、根据本技术的一些实施例，所述的雾化装置包括外环、以及设置于所述外环内的喷嘴组件，所述金属液通道、所述气室以及所述喷气口均设置于所述喷嘴组件，所述冷却液腔设置于所述外环并围绕所述喷嘴组件。
10、根据本技术的一些实施例，所述喷嘴组件包括主体以及盖体，所述主体设有装配孔，所述气室开设于所述主体并围绕所述装配孔设置，所述盖体设有所述金属液通道，所述盖体穿设于所述装配孔以使所述金属液通道被所述气室包围。
11、根据本技术的一些实施例，所述外环设有第一安装槽以及与所述第一安装槽连通的第二安装槽，所述主体设置于所述第一安装槽内，所述盖体设置于所述第二安装槽内。
12、根据本技术的一些实施例，所述盖体与所述主体可拆卸连接。
13、根据本技术的一些实施例，所述喷嘴组件还包括紧固件，所述盖体设有第一安装孔，所述主体设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述紧固件可拆卸地穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔。
14、根据本技术的一些实施例，所述盖体与所述主体之间设置有第一密封圈。
15、根据本技术的一些实施例，所述盖体设有第一装配槽，所述第一密封圈设置于所述第一装配槽内。
16、根据本技术的一些实施例，所述外环设有进气通道，所述进气通道与所述气室连通，所述外环与所述主体之间设有第二密封圈。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种雾化装置，其特征在于，设有金属液通道、气室、喷气口以及冷却液腔；
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述冷却液腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室沿所述气室的周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，包括外环、以及设置于所述外环内的喷嘴组件，所述金属液通道、所述气室以及所述喷气口均设置于所述喷嘴组件，所述冷却液腔设置于所述外环并围绕所述喷嘴组件。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述喷嘴组件包括主体以及盖体，所述主体设有装配孔，所述气室开设于所述主体并围绕所述装配孔设置，所述盖体设有所述金属液通道，所述盖体穿设于所述装配孔以使所述金属液通道被所述气室包围。
5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述外环设有第一安装槽以及与所述第一安装槽连通的第二安装槽，所述主体设置于所述第一安装槽内，所述盖体设置于所述第二安装槽内。
6.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述盖体与所述主体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的雾化装置，其特
8.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述盖体与所述主体之间设置有第一密封圈。
9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述盖体设有第一装配槽，所述第一密封圈设置于所述第一装配槽内。
10.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述外环设有进气通道，所述进气通道与所述气室连通，所述外环与所述主体之间设有第二密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，设有金属液通道、气室、喷气口以及冷却液腔；
2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述冷却液腔包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室沿所述气室的周向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，包括外环、以及设置于所述外环内的喷嘴组件，所述金属液通道、所述气室以及所述喷气口均设置于所述喷嘴组件，所述冷却液腔设置于所述外环并围绕所述喷嘴组件。
4.根据权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述喷嘴组件包括主体以及盖体，所述主体设有装配孔，所述气室开设于所述主体并围绕所述装配孔设置，所述盖体设有所述金属液通道，所述盖体穿设于所述装配孔以使所述金属液通道被所述气室包围。
5.根据权利要求4所述的雾化装置，其特征在于，所述外环设有第一安装槽以及与所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙红军，黎伟城，欧健文，陆峰，
申请(专利权)人：龙门金南磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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