一种不锈钢薄壁件及其加工方法、加工用模具技术

本发明专利技术适用于不锈钢薄壁件的加工领域。本发明专利技术提供的不锈钢的加工方法包括：连续Ｎ次拉伸步骤；回火处理步骤；Ｋ－Ｎ次拉伸与回火交替处理步骤。所述加工方法通过采用连续两次变形拉伸后，再进行一次退火处理的工艺，减少了退火的次数，从而减少了加工工序，节约了加工时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工领域，尤其涉及一种不锈钢薄壁件的加工方法。
技术介绍
不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强 度而颇得人们的青睐，愈来愈广泛地用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备及 用具等行业。由于这类产品外观质量要求较高，且大多都是直接由不锈钢薄板 沖压而成，所以对产品的整个加工工艺要求很高。因为不锈的屈服点高，硬度 高，冷作硬化效应显著，所以在不锈钢薄板进行拉深时，因导热性比普通低碳 钢差，导致所需变形力大。以锂电池外壳为例，由于经沖压拉伸加工成形时会 产生应力，因此需经退火处理。传统的处理方法是拉伸一次、退火酸洗一次， 且一般要经过六次拉伸加工，也就是说，每个外壳要经过六次退火酸洗工序方 可成型。由此采用上述方法加工，由于其采用一次拉伸后需进行一次退火处理， 这样加工工序l^多，生产效率较^f氐。并且在加工过程中，尤其在加工成锂电池外壳这种直角深拉伸产品过程中，容易产生裂紋、拉伤、拉穿的现象，影响成 品合格率，加大了厂家的成本。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种不锈钢薄壁件的加工方法，旨在解决现 有技术的不锈钢薄板在拉伸过程中存在的缺陷。本专利技术实施例是这样实现的， 一种不锈钢薄壁件的加工方法，所述方法包括下述步骤A、 连续N次拉伸，其中2《N《4;B、 回火处理优选的，所述回火温度为600°C-1000°C。 优选的，所述回火时间为1-5个小时。 优选的，上述所述不锈钢加工方法在步骤B后还包括 K-N次拉伸与回火交替处理的步骤，所述K为加工方法所需拉伸总次数。 优选的，上述不锈钢加工方法在拉伸及回火步骤后，还包括有整型拉伸成 形的步骤。本专利技术的另一目的在于提供一种用于加工不锈钢薄壁件的模具，所述模具 由陶瓷材料制作而成。在本专利技术实施例中，在不锈钢薄壁件拉伸过程中，通过采用连续N次变形 拉伸后，才进行一次退火处理的工艺，减少了退火的次数，从而减少了加工工 序，节约了加工时间，提高了加工效率。另外，通过本专利技术实施便提供的处理工艺，使不锈钢加工过程中残余在材 料中的奥氏体转变为马氏体，从而改善基体的抗粘合性，提高马氏体与润滑剂 中活性剂的亲和力，使其与模具间建立起润滑油膜，减少模具与不锈钢薄板之 间的摩擦。从而使得不锈钢在拉伸成品过程中不易产生裂紋、拉伤、拉穿的现 象，提高了成品合格率，降低了厂家的成本。 附图说明图1是本专利技术实施例提供的不锈钢薄壁件加工方法的实现流程图； 具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1示出了本专利技术第一实施例提供的不锈钢手机锂电池外壳加工方法的实 现流程，其详细步骤如下所述步骤S101，下料。在本专利技术实施例中，才艮据所加工手机锂电池外壳的实际尽寸情况先进行下料。步骤S102， 2次变形拉伸。在本专利技术实施例中，对步骤101中所下的料进行2次变形拉伸，此时材料 已经受挤压而发生了脆硬现象； 步骤S103，回火处理。在本专利技术实施例中，对经过步骤102处理后的材料进行回火处理，其中回 火温度为60(TC-100(TC,时间为l-5个小时。 步骤S104，拉伸。在本专利技术实施例中，再对冷却后的材料进行2次拉伸。可以当然理解的是， 在进行2次变形拉伸中间可以进行一次回火处理工序。 步骤S105,回火。在本专利技术实施例中，对经过步骤S104进行拉伸后的材料再次进行回火处 理，其中回火温度为600'C-100(TC，时间为l-5个小时。 步骤S106，拉伸。在本专利技术实施例中，对经过步骤S106处理后的材料再进行一次拉伸。 步骤S107，回火。在本专利技术实施例中，对经过步骤S106拉伸后的材料进行回火处理，其中回 火温度为600°C-1000°C，时间为l-5个小时。 步骤S108，整形拉伸成形。本专利技术的第二实例提供的不锈钢薄壁件加工方法，其详细步骤为步骤S201，下料。步骤S202，连续进行3次拉伸。步骤S203，回火处理。步骤S204， 2次拉伸与回火交替处理。在本实施例中，经过步骤S203回火处理后，再进行2次拉伸与回火交替处 理，即一次拉伸后进行一次回火处理，重复处理2次。可以当然理解的是，根据不同产品加工要求的不同，在这个步骤中也可以进4亍3次或更多次的拉伸与 回火交替处理。步骤S205，整形拉伸成形。本专利技术的第三实施例提供的不锈钢薄壁件加工方法，其详细步骤包括步骤S301,下料。步骤S302，连续进行4次拉伸。步骤S303，回火处理。步骤S304, l次拉伸与回火交替处理。在本实施例中，经过上述回火处理后，再进行1次拉伸与回火交替处理。 可以当然理解的是，根据不同产品加工要求的不同，在这个步骤中也可以进行 2次或更多次的拉伸与回火交替处理。步骤S305，整形拉伸成形。另外，在本专利技术提供的第二及第三实施例中，所述回火处理工序中，其回 火温度均为600°C-1000°C，时间为1-5个小时。可以当然理解的是，上述各实施例提供的加工方法，其根据加工产品的不 同，所需总的拉伸工序次数K也不同，只要保证在经过连续N次拉伸后，再进 行K-N次拉伸与回火交替处理的加工工序即可。其中2《N《4 。在本专利技术实施例中，在不锈钢手机锂电池外壳拉伸过程中通过连续N次拉 伸后，才进行一次回火处理，其减少了回火工序，提高了生产效率，降低了加 工成本。另外，能过上述的加工方法，使不锈钢加工过程中残余在材料中的奥 氏体转变为马氏体，从而改善基体的抗粘合性，提高马氏体与润滑剂中活性剂 的亲和力，使其与模具间建立起润滑油膜，减少模具与不锈钢薄板之间的摩擦。 从而使得不锈钢在拉伸成品过程中不易产生裂紋、拉伤、拉穿的现象，提高了 成品合格率，降低了厂家的成本。上述的加工艺在描述中为了方^f吏描述，是以手机锂电池外壳为例来说明的， 可以理解的是，所述加工工艺并不只限于用于手机锂电池外壳，其可适用不锈6钢方形薄壁件的深拉伸的加工，比如汽车动力电池外壳等。这里的方形既可以 为长方形，也可以是正方形，也可以是扁方形，即导圆角的长方形或正方形等。 另外，在加工手机锂电池外壳过程种，其性能不但与上述所述的材料加工 工艺有关系，还与模具的材料也有很大的联系，因为一般来讲，金属晶格类型、 晶格间距、电子密度、电化学性能相通的金属，其相互吸引、溶解能力强，易 粘附在一起，结果摩擦系数变大。所以为了减少模具与加工材料间的溶解性及 摩擦力，模具的部分材料一般选用与不锈钢材料相互溶解能力比较弱的材料， 如陶瓷，使其不易粘附在一起，就减少了加工生产时的粘结瘤、拉伤、拉裂等 现象。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术 的保护范围之内。权利要求1、一种不锈钢薄壁件的加工方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤A、连续N次拉伸，其中2≤N≤4；B、回火处理。2、 如权利要求1所述的不锈钢薄壁件的加工方法，其特征在于，所述回火 温度为600°C-1000°C。3、 如权利要求1所述的不锈钢薄壁件的加工方法，其特征在于，所述回火 时间为l-5个小时。4 、如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢薄壁件的加工方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：　Ａ、连续Ｎ次拉伸，其中２≤Ｎ≤４；　Ｂ、回火处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭赞琼，
申请(专利权)人：郭赞琼，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]