一种石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述余热回收利用装置包括一吸收式热泵机组或一电压缩式热泵机组，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，所述两组热交换管路上均设置有换热器，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系统管路。该石油工业余热回收利用装置结构设计合理，能够回收利用油田工业中油水分离后的污水，并用分离后的污水作为热源实现采油工以上的原油伴热，其能够大大提高对工业废热的利用率，实现节能降耗。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油工业中的余热回收利用技术，具体的涉及一种用于采油行业中实现分离介质余热利用的石油工业余热回收利用装置。
技术介绍
目前，在石油工业的采油过程中，抽油机抽出来都是油水混合物，含水率大于 70%。分离该油水混合物后的废水的温度较高，可以达到50 60°C之间。一般分离出的污 水除部分回注地下外，大部分排到污水处理厂，污水中的热量白白的散入大气中。另一方面 油田还需要采用燃气锅炉为原油伴热提供热源，该燃气锅炉的热效率均较低。如何能够实 现污水排放系统的热能利用并减少原油伴热的能源消耗成为节能减排的重要目标。
技术实现思路
本技术提供了一种结构设计合理，能够回收利用油田工业中油水分离后的污 水，并用分离后的污水作为热源实现采油工以上的原油伴热的石油工业余热回收利用装 置，其能够大大提高对工业废热的利用率，节能降耗。本技术所采用的技术方案如下—种石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述余热回收利用装置包括一吸收 式热泵机组或一电压缩式热泵机组，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，所 述两组热交换管路上均设置有换热器，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系 统管路。所述吸收式热泵机组为第一类吸收式热泵，该第一类吸收式热泵外连接燃料通道 或高温废热管道。所述热源系统管路为油田污水管路，所述高温系统管路为油田稠油管路。所述吸收式热泵机组包括第一、第二类吸收式热泵机组，该第二类吸收式热泵机 组的冷凝器连接一电压缩式热泵的蒸发器，该电压缩式热泵的冷凝器连接换热器和所述第 二类吸收式热泵机组的一吸收器，该换热器与一高温系统管路换热连接。所述第二类吸收式热泵机组的蒸发器和发生器连接设置换热器，该换热器和一热 源系统管路换热连接。该石油工业余热回收利用装置能够充分回收利用采油工业中分离后污水的热量， 采用吸收式热泵机组对该污水热量进行采集并直接用于采油工艺上的原油伴热。在采用第 一类吸收式热泵机组时，该热源系统管路与第一类吸收式热泵机组连接，在吸收式热泵机 组上可通过管路连接有原燃料供给系统和热水用户系统。其不但能够把50 60°C左右的 污水温度降低到25°C以下，满足工业工艺冷却需要及国家排放标准，而且供热温度可提高 到60°C以上，大大提高对工业废热的利用率。采用第二类吸收式热泵机组与电压缩式热泵联合提供热源，第二类吸收式热泵机 组利用70摄氏度的废热水作为发生器的驱动热源，同时供蒸发器作低品位热源。利用电 压缩式热泵蒸发器产生20摄氏度以下的冷冻水作为第二类吸收式热泵的冷却水供给冷凝 器，在吸收器制取温80-150摄氏度的热水。电压缩式热泵冷凝器产生的55-85摄氏度的热水作为第二类吸收式热泵吸收器的进水，两种热泵热水端相串联，实现整个系统的大温差运行，适合原油加热的大温差过程。可以实现换热利用。本技术的有益效果在于，该石油工业余热回收利用装置结构设计合理，能够 回收利用油田工业中油水分离后的污水，并用分离后的污水作为热源实现采油工以上的原 油伴热，其能够大大提高对工业废热的利用率，实现节能降耗。以下结合附图和具体实施方 式对本技术作进一步阐述。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图；图2是本技术另一实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，该石油工业余热回收利用装置包括一吸收式热泵机组110，该吸收式 热泵机组外部分别连接两组热交换管路，两组热交换管路上均设置有换热器120和140，该 换热器分别换熟连接一热源系统管路和一冷源系统管路。吸收式热泵机组110为第一类吸 收式热泵，该第一类吸收式热泵外连接设置燃料通道111。热源系统管路为油田污水管路 130，所述冷源系统管路为油田稠油管路150。如图2所示，该该石油工业余热回收利用装置包括一第二类吸收式热泵机组和电 压缩式热泵，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，两组热交换管路上均设置 有换热器220和240，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系统管路。热源系统 管路为油田污水管路230，所述冷源系统管路为油田稠油管路250。吸收式热泵机组包括一 第二类吸收式热泵机组210，该第二类吸收式热泵机组的冷凝器212连接一电压缩式热泵 260的蒸发器261，该电压缩式热泵的冷凝器262连接换热器240和第二类吸收式热泵机组 的一吸收器214，该换热器240与一油田稠油管路250换热连接。第二类吸收式热泵机组的 蒸发器213和发生器211连接设置换热器220，该换热器和一油田污水管路230换热连接。权利要求一种石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述余热回收利用装置包括一吸收式热泵机组或一电压缩式热泵机组，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，所述两组热交换管路上均设置有换热器，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系统管路。2.根据权利要求1所述的石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述吸收式热泵机 组为第一类吸收式热泵，该第一类吸收式热泵外连接燃料通道或高温废热管道。3.根据权利要求1所述的石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述热源系统管路 为油田污水管路，所述冷源系统管路为油田稠油管路。4.根据权利要求1所述的石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述吸收式热泵机 组包括第一、第二类吸收式热泵机组，该第二类吸收式热泵机组的冷凝器连接一第二吸收 式热泵的蒸发器，该第二吸收式热泵的冷凝器连接换热器和所述二类吸收式热泵机组的一 吸收器，该换热器与一冷源系统管路换热连接。5.根据权利要求4所述的石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述二类吸收式热 泵机组的蒸发器和发生器连接设置换热器，该换热器和一热源系统管路换热连接。专利摘要一种石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述余热回收利用装置包括一吸收式热泵机组或一电压缩式热泵机组，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，所述两组热交换管路上均设置有换热器，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系统管路。该石油工业余热回收利用装置结构设计合理，能够回收利用油田工业中油水分离后的污水，并用分离后的污水作为热源实现采油工以上的原油伴热，其能够大大提高对工业废热的利用率，实现节能降耗。文档编号F25B27/02GK201569208SQ200920217589公开日2010年9月1日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日专利技术者张宇, 敖文, 李伟 申请人:北京神舟克莱新能源科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油工业余热回收利用装置，其特征在于所述余热回收利用装置包括一吸收式热泵机组或一电压缩式热泵机组，该吸收式热泵机组外部分别连接两组热交换管路，所述两组热交换管路上均设置有换热器，该换热器分别换热连接一热源系统管路和一冷源系统管路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：敖文，李伟，张宇，
申请(专利权)人：北京神舟克莱新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。