【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超硬材料制造领域，尤其涉及一种金刚石复合片用硬质合金基体及金刚石复合片。
技术介绍
1、金刚石复合片是由人造金刚石微粉和硬质合金在高温高压下合成的一种超硬材料，它不仅具有金刚石的高耐磨性和高硬度，兼具硬质合金优良的抗冲击性能和焊接性，被广泛应用于石油钻探、天然气开采和地质钻探等领域。
2、金刚石的膨胀系数小，硬质合金基体的膨胀系数大，经高温高压合成的复合片在冷却过程中，会导致金刚石层中存在残余压应力，基体中存在残余拉应力，金刚石和硬质合金间由于热膨胀系数的差异，经高温高压烧制后，会在二者的界面处集中较大的应力，从而导致金刚石层和硬质合金层之间产生裂纹甚至分层；在使用过程中，由于外部载荷和工作过程中产生的高温，造成金刚石层的崩刃甚至从基体剥离，导致金刚石复合片失效，严重影响钻头的钻井效率。
3、现有技术的解决方式是通过改变金刚石和硬质合金基体之间的界面结构，从而改善复合片的残余应力，如授权公开号为cn202380982u，专利名称为《圆台型金刚石硬质合金复合片》的技术专利，将金刚石层与硬质合金基体层的结合...
【技术保护点】
1.金刚石复合片用硬质合金基体，包括圆柱形的底座以及设置在所述底座顶部的圆台，其特征在于：所述底座与圆台共轴设置，且底座和圆台之间凸出设置有弧面过渡区，所述圆台的上表面设置有十字凸起部，所述十字凸起部的中心点位于所述圆台和底座的轴线上，并将所述圆台的上表面均分为四个象限，所述圆台的上表面的四个象限内均布有多个凸块，所述凸块的外周面为弧面。
2.根据权利要求1所述的金刚石复合片用硬质合金基体，其特征在于：所述圆台的侧面上设置有多个凸块，所述凸块的外周面为弧面。
3.根据权利要求2所述的金刚石复合片用硬质合金基体，其特征在于：所述圆台的上表面和侧面...
【技术特征摘要】
1.金刚石复合片用硬质合金基体，包括圆柱形的底座以及设置在所述底座顶部的圆台，其特征在于：所述底座与圆台共轴设置，且底座和圆台之间凸出设置有弧面过渡区，所述圆台的上表面设置有十字凸起部，所述十字凸起部的中心点位于所述圆台和底座的轴线上，并将所述圆台的上表面均分为四个象限，所述圆台的上表面的四个象限内均布有多个凸块，所述凸块的外周面为弧面。
2.根据权利要求1所述的金刚石复合片用硬质合金基体，其特征在于：所述圆台的侧面上设置有多个凸块，所述凸块的外周面为弧面。
3.根据权利要求2所述的金刚石复合片用硬质合金基体，其特征在于：所述圆台的上表面和侧面上的凸块为球形凸块和/或椭圆球形凸块。
4.根据权利要求3所述的金刚石复合片用硬质合金基体，其特征在于：所述凸块在圆台的上表面和侧面上排布形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒朋，戴伟华，何水良，
申请(专利权)人：苏州思珀利尔工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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