一种耐火砖全自动成型机构制造技术

技术编号:42170427 阅读:37 留言:0更新日期:2024-07-27 00:17
本技术涉及一种耐火砖全自动成型机构,涉及耐火砖加工设备技术领域,包括支撑架、挤压箱体和传送带,所述支撑架顶部固定安装有挤压箱体,所述挤压箱体顶部表面设有下料口,所述下料口的外部固定安装有搅拌罐,所述挤压箱体的一侧底部表面两侧均设有限位孔,所述挤压箱体的一侧设有传送带,所述传送带的底部均匀固定安装有固定架,所述传送带的一侧固定安装有驱动电机,所述挤压箱体一侧表面固定安装有支撑板,所述支撑板底部两端均固定安装有电动伸缩杆,所述支撑板一侧的底部固定安装有液压缸。本技术不仅可以在不使用模框的情况下,也可以使原料成型,并且还可以对耐火砖成型的尺寸进行调节,大大增加了耐火砖成型加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖加工设备,具体涉及一种耐火砖全自动成型机构


技术介绍

1、耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃—1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

2、经检索公开号为cn211466790u的一种轻质耐火砖全自动成型机构,底座上设置有支架,支架顶部设置有平台;平台上设置有下料仓;下料仓顶部设置有进料口;下料仓底部连接下料管;下料管连接出料口;出料口设置在电动滑块上,电动滑块设置在滑轨中;滑轨通过滑轨支架连接支架;底座上设置有耐火砖成型底板;耐火砖成型底板上设置有耐火砖压模框;耐火砖压模框通过压模框伸缩杆连接平台底部;耐火砖压模框内设置有夹板;夹板通过夹板伸缩板连接平台底部,解决耐火砖成型加工效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火砖全自动成型机构,包括支撑架(1)、挤压箱体(2)和传送带(3),其特征在于,所述支撑架(1)顶部固定安装有挤压箱体(2),所述挤压箱体(2)顶部表面设有下料口,所述下料口的外部固定安装有搅拌罐(4),所述挤压箱体(2)的一侧底部表面两侧均设有限位孔(5),所述挤压箱体(2)的一侧设有传送带(3),所述传送带(3)的底部均匀固定安装有固定架(6),所述传送带(3)的一侧固定安装有驱动电机(7),所述挤压箱体(2)一侧表面固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)底部两端均固定安装有电动伸缩杆(9),所述支撑板(8)一侧的底部固定安装有液压缸(10)。

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种耐火砖全自动成型机构,包括支撑架(1)、挤压箱体(2)和传送带(3),其特征在于,所述支撑架(1)顶部固定安装有挤压箱体(2),所述挤压箱体(2)顶部表面设有下料口,所述下料口的外部固定安装有搅拌罐(4),所述挤压箱体(2)的一侧底部表面两侧均设有限位孔(5),所述挤压箱体(2)的一侧设有传送带(3),所述传送带(3)的底部均匀固定安装有固定架(6),所述传送带(3)的一侧固定安装有驱动电机(7),所述挤压箱体(2)一侧表面固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)底部两端均固定安装有电动伸缩杆(9),所述支撑板(8)一侧的底部固定安装有液压缸(10)。

2.根据权利要求1所述的耐火砖全自动成型机构,其特征在于,所述搅拌罐(4)顶部固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端固定安装有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)表面均匀固定安装有搅拌柱(13),所述搅拌罐(4)顶部一侧通过铰链铰接有顶盖(14),所述顶盖(14)顶部固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的耐火砖全自动成型机构,其特征在于,所述挤压箱体(2)的一侧固定安装有第二电机(15),所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾梦玉
申请(专利权)人:文山英创赤泥科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1