自动清理刻蚀结晶的装置制造方法及图纸

本技术公开了自动清理刻蚀结晶的装置，包括：刻蚀槽；溢流槽，溢流槽与刻蚀槽通过第一挡板间隔；结晶废液槽，结晶废液槽与溢流槽通过第二挡板间隔，且第二挡板沿着装置的高度方向朝上延伸，第二挡板上设有通槽，以使硅片能从通槽中通过；冲洗单元，冲洗单元包括供水管路、冲洗管路和喷嘴，供水管路与冲洗管路相连通，冲洗管路设置在通槽上方的第二挡板上，喷嘴设置在冲洗管路上；水洗槽，水洗槽与结晶废液槽通过第三挡板间隔。本技术解决了结晶在正常生产过程中的自动清理，确保结晶会被及时的清理掉，不会堆积起来，从而保证生产的稳定性，提高了电池片的A级品率及电池效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳电池，具体而言，本技术涉及一种自动清理刻蚀结晶的装置。

技术介绍

1、目前在太阳电池的背抛光(即刻蚀工序)技术中，基本采用的是酸抛(硝酸+氢氟酸混合溶液)和碱(氢氧化钠或者氢氧化钾)抛光这两种方式。

2、在酸抛技术的生产线中，酸抛的稳定性对于电池效率及a级率都有着至关重要的影响，影响a级品率的主要因素有滚轮印、麻点、皮带印等问题，造成这些不良问题的主要原因为：硅片携带刻蚀槽中的刻蚀液进入到了后续的水槽、烘干槽、下料皮带上，导致后续工艺被酸污染，从而影响电池的a级品率。硅片携带酸的主要原因是：酸溶液与硅片反应生成的结晶会部分附着在刻蚀槽与水洗槽之间的挡板上，如果挡板上的结晶不能够被及时清理掉，会越聚越多，很容易在硅片行进过程中剐蹭硅片，导致堵片带液，导致后续槽子、轮滚、皮带等被污染，从而导致批量不良，需要长时间进行夹片磨滚轮等，导致长时间宕机，严重影响电池片良率以及产量。另外，在生产过程中，堆积起来的结晶由于机台的振动、抽风的影响，难免有小部分会掉落下来，落在行进中的硅片上或转动的轮滚上，会造成卡堵片或者滚轮被污染，导致电池片有麻点本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述水洗槽包括第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一水洗槽与所述结晶废液槽通过所述第三挡板间隔，所述第二水洗槽与所述第一水洗槽通过第四挡板间隔。

3.根据权利要求1所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述通槽上方的所述第二挡板的两侧均设有所述冲洗管路，每侧的所述冲洗管路上均设有多个喷嘴。

4.根据权利要求3所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述供水管路通过双通接头连通所述第二挡板两侧的所述冲洗管路。

5.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.一种自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述水洗槽包括第一水洗槽和第二水洗槽，所述第一水洗槽与所述结晶废液槽通过所述第三挡板间隔，所述第二水洗槽与所述第一水洗槽通过第四挡板间隔。

3.根据权利要求1所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述通槽上方的所述第二挡板的两侧均设有所述冲洗管路，每侧的所述冲洗管路上均设有多个喷嘴。

4.根据权利要求3所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述供水管路通过双通接头连通所述第二挡板两侧的所述冲洗管路。

5.根据权利要求3所述的自动清理刻蚀结晶的装置，其特征在于，所述喷嘴所在方向与所述第二挡板之间的夹角α为30°≤α≤60°。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王锦乐，刘开，王士贵，张玉前，寇继成，徐光，刘耀扬，
申请(专利权)人：通威太阳能成都有限公司，
类型：新型
国别省市：