一种轧钢精轧机组滚动导卫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轧钢精轧技术领域，具体公开了一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，包括：导卫筒、调节机构、导卫轮组和送料组件，调节机构和导卫轮组的数量为两组且对称布置与导卫筒的两侧，送料组件固定安装于导卫筒的一端且与导卫轮组位于同一竖直平面内，导卫筒的另一端转动安装有两个相对布置的转辊。本发明专利技术中，通过在导卫筒端口设置导卫轮组和送料组件结构，对导卫筒端口进料进行导向，扩大导向方位和引导范围，使得装置能够适应不同尺寸和形状的金属坯料，提高了导向的灵活性和适用性，物料输送和引导更加稳定和精确，可以有效地降低产品的尺寸偏差和表面缺陷，提高了产品的质量和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢精轧，具体为一种轧钢精轧机组滚动导卫装置。

技术介绍

1、轧钢精轧机组的滚动导卫装置是用于引导和支撑金属坯料在精轧机组中进行轧制的重要设备。其结构设计需要考虑到对金属坯料的准确引导、稳定支撑和适应不同工艺条件的要求。滚动导卫是将钢铁板坯引导到连轧机的主要设备之一，它通过在辊轴上装有一组滚轮，并通过伸缩装置调整滚轮的位置，使板坯在传动中保持稳定。滚动导卫具有以下优点：可以减少板坯变形，提高轧制精度：可以减轻辊系负荷，延长设备使用寿命：可以提高轧制速度，增加生产效率。

2、现有的轧钢精轧机组滚动导卫装置存在以下缺陷：结构简单仅通过导卫筒表面的锥形入口进行物料导入，导向范围受到限制，无法适应各种尺寸和形状的金属坯料。在引导物料时容易出现摩擦不良、受力不均等问题，导致物料引导不稳定，易产生偏移或堵塞现象。缺乏有效的内部输送结构，容易导致物料在导卫筒内部的分布不均匀，影响物料的输送精度和质量控制，降低了轧制的精度和效率。物料引导中存在物料堵塞或偏移的风险，增加了设备的故障率和维护成本，同时也增加了操作人员的安全隐患。由于其物料引导和输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，包括：导卫筒(100)、调节机构(200)、导卫轮组(300)和送料组件(400)，所述调节机构(200)和导卫轮组(300)的数量为两组且对称布置与导卫筒(100)的两侧，所述送料组件(400)固定安装于导卫筒(100)的一端且与导卫轮组(300)位于同一竖直平面内，所述导卫筒(100)的另一端转动安装有两个相对布置的转辊(120)；

2.根据权利要求1所述的一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，所述转辊(120)的表面设有传动锥齿(121)，所述导卫筒(100)的内侧转动安装有同步轴(130)，所述同步轴(130)的两端设...

【技术特征摘要】

1.一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，包括：导卫筒(100)、调节机构(200)、导卫轮组(300)和送料组件(400)，所述调节机构(200)和导卫轮组(300)的数量为两组且对称布置与导卫筒(100)的两侧，所述送料组件(400)固定安装于导卫筒(100)的一端且与导卫轮组(300)位于同一竖直平面内，所述导卫筒(100)的另一端转动安装有两个相对布置的转辊(120)；

2.根据权利要求1所述的一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，所述转辊(120)的表面设有传动锥齿(121)，所述导卫筒(100)的内侧转动安装有同步轴(130)，所述同步轴(130)的两端设有与传动锥齿(121)表面传动啮合的锥齿用于两个转辊(120)的同步传动。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，所述弹性连杆(233)为弹簧伸缩杆结构，且弹性连杆(233)与主悬臂(231)平行布置，所述联动臂(234)和弹性连杆(233)与动悬座(232)的连接点同轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢精轧机组滚动导卫装置，其特征在于，所述第二轮盘(320)直径小于第一轮盘(310)的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，熊智娟，
申请(专利权)人：江苏格尔金成套设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：