高硬脆材料球体粗加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高硬脆材料球体粗加工装置及方法，包括第一电机、第二电机、滑块组、窝球器、夹紧装置及工作台；第一电机与滑块组连接，滑块组与第二电机连接，以通过第二电机驱动滑块组上下移动，带动第一电机上下移动，第一电机上下移动带动窝球器靠近或远离待加工材料；第一电机与窝球器连接，以驱动窝球器旋转对待加工材料磨削；窝球器采用碗状砂轮，且窝球器内部均匀分布有多个凸起的齿部，齿部表面及窝球器底表面有电镀金刚砂，以通过电镀金刚砂对待加工材料进行磨削，齿部上开设有相互错位的让刀槽；夹紧装置设置在工作台上，且位于窝球器的正下方，以在窝球器对待加工材料进行磨削过程中固定待加工材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高硬脆材料机械加工，具体涉及一种高硬脆材料球体粗加工装置及方法。

技术介绍

1、高硬脆材料是指硅材料、蓝宝石、光学玻璃、陶瓷材料等，其具有硬度高、脆性大、抗磨损、抗腐蚀、抗氧化等特性，正是由于其独特的性质，这些特殊材料在高科技
的应用越来越广泛。完整精密高硬脆材料球体是精密仪器设备的重要零部件，它可作为圆度仪的测量基准、静电陀螺仪转子、精密轴承的滚动体等。球体加工精度是对其构成的仪器设备可靠性、使用寿命起到关键决定性作用。制作完整精密球体，首先对球体进行粗加工，再对球体进行研磨抛光，以保证球体的精度。现有对球体进行粗加工主要有两种方式，现有对球体进行粗加工主要有两种方式，一种方式是通过人工将掏钻的圆柱筒体大致切削成球体，通过工件旋转，筒状磨头不断调整角度对压磨削而成，加工人工劳动强度大，且加工质量参差不齐、安全隐患大；另一种方式是通过数控车床对掏钻的圆柱筒体磨削成球体，加工精度高，但数控车床砂轮为单点单面磨削，磨削效率低，加工时间长。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供一种高硬脆材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高硬脆材料球体粗加工装置，其特征在于，包括第一电机、第二电机、滑块组、窝球器、夹紧装置以及工作台；所述第一电机与所述滑块组连接，所述滑块组与所述第二电机连接，以通过所述第二电机驱动所述滑块组上下移动，带动所述第一电机上下移动，所述第一电机上下移动带动所述窝球器靠近或远离待加工材料；所述第一电机与所述窝球器连接，所述第一电机用于驱动所述窝球器旋转以对待加工材料进行磨削；所述窝球器采用碗状砂轮，且所述窝球器内部均匀分布有多个凸起的齿部，所述齿部表面及所述窝球器底表面设置有电镀金刚砂，以在所述窝球器旋转时通过齿部表面及窝球器表面的电镀金刚砂对待加工材料进行磨削，所述齿部上开设有相互错位...

【技术特征摘要】

1.一种高硬脆材料球体粗加工装置，其特征在于，包括第一电机、第二电机、滑块组、窝球器、夹紧装置以及工作台；所述第一电机与所述滑块组连接，所述滑块组与所述第二电机连接，以通过所述第二电机驱动所述滑块组上下移动，带动所述第一电机上下移动，所述第一电机上下移动带动所述窝球器靠近或远离待加工材料；所述第一电机与所述窝球器连接，所述第一电机用于驱动所述窝球器旋转以对待加工材料进行磨削；所述窝球器采用碗状砂轮，且所述窝球器内部均匀分布有多个凸起的齿部，所述齿部表面及所述窝球器底表面设置有电镀金刚砂，以在所述窝球器旋转时通过齿部表面及窝球器表面的电镀金刚砂对待加工材料进行磨削，所述齿部上开设有相互错位的让刀槽，以增加所述齿部的电镀金刚砂与所述待加工材料的接触面积；所述夹紧装置设置在所述工作台上，且位于所述窝球器的正下方，以在窝球器对待加工材料进行磨削过程中固定待加工材料。

2.根据权利要求1所述的高硬脆材料球体粗加工装置，其特征在于，还包括主轴、第一电机连接板以及第一电机连接件；所述主轴贯穿于所述第一电机连接板、所述第一电机连接件，且所述主轴的一端与所述第一电机连接，所述主轴的另一端与所述窝球器螺纹连接，以使所述第一电机通过主轴控制所述窝球器旋转；所述第一电机连接件面向外部的一侧设置有进水口，所述窝球器的上部设置有进水管路，所述进水口与所述进水管路连通，以在窝球器磨削过程中，从外部通过所述进水口、所述进水管路向窝球器内通入水。

3.根据权利要求1所述的高硬脆材料球体粗加工装置，其特征在于，所述滑块组还包括滚珠丝杆、轨道、滚珠丝杆连接组件，所述第二电机与所述滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆通过所述轨道、所述滚珠丝杆连接组件与所述第一电机连接，以通过第二电机驱动滚珠丝杆运动带动所述第一电机上升或下降。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范占军，杨少林，盛旺，陈亚，商润龙，马全森，刘博部，盛之林，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：发明
国别省市：