【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝棒处理，特别是一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉。
技术介绍
1、在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
2、铝棒是铝产品的一种，在将铝棒挤压成铝型材之前，需要通过铝棒加热炉对铝棒进行缓慢均匀加热处理，加热采用加热炉，然而现有的铝棒加热炉结构复杂，操作不便，且升温保温效果差，其结构有待改进，现有的铝棒加工设备中，对铝棒进行热处理的铝棒加热炉，通常为单炉单燃烧室，其燃烧效率低下，继而加热效率低下，严重影响了加热效率，为此，设计一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉。。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，包括第一安装组件，所述第一安装组件一侧设置有第二安装组件，所述第一安装组件与所述第二安装组件之间设置有铝棒加热组件，所述铝棒加热组件上部设置有进料组件，所述铝棒加热组件下部设置有出料组件，所述铝棒加热组件的侧部设置与第一安装组件、第二安装组件连接的辅助连接组件，所述辅助连接组件上设置有传动组件，所述第一安装组件内设置有翻转动力组件，所述翻转转动组件的输出端设置有传动组件。
3、作为本技术方案的进一步描述，所述第一安装组件包括第一安装箱体，所述
4、作为本技术方案的进一步描述，所述第二安装组件包括设置在第一安装组件一侧的第二安装箱体，所述第二安装箱体与所述第一安装箱体上设置有铝棒加热组件。
5、作为本技术方案的进一步描述，所述铝棒加热组件包括中部连接筒，所述中部连接筒两端分别设置有第一锥形筒、第二锥形筒，所述第一锥形筒上设置有进料组件，所述第二锥形筒上设置有出料组件。
6、作为本技术方案的进一步描述，所述中部连接筒中部设置有隔板，所述隔板上开设有若干个辅助孔，中部连接筒与第一锥形筒通过隔板形成第一燃烧室，中部连接筒与第二锥形筒通过隔板形成第二燃烧室。
7、作为本技术方案的进一步描述，所述进料组件包括设置在铝棒加热组件上部的进料口，所述进料口侧部设置有辅助锁紧支架，所述进料口上设置有进料封盖，所述进料封盖与辅助锁紧支架通过锁紧组件连接。
8、作为本技术方案的进一步描述，所述出料组件包括设置在铝棒加热组件下部的出料控制阀。
9、作为本技术方案的进一步描述，所述辅助连接组件包括设置在铝棒加热组件的侧部分别与第一安装组件、第二安装组件连接的第一连接轴、第二连接轴，所述第一连接轴上设置有传动组件。
10、作为本技术方案的进一步描述，所述翻转动力组件包括设置在第一安装组件内的翻转动力电机，所述翻转动力电机的输出端设置有传动组件。
11、作为本技术方案的进一步描述，所述传动组件包括设置在翻转动力电机输出端的第一传动齿轮、设置在第一连接轴上的第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合。
12、其有益效果在于，本技术方案的铝棒加热炉，结构设计巧妙，实用性较强，且工作运行稳定，加热效率高，铝棒受热均匀，运用此铝棒加热炉，可以对铝棒进行充分加热，有效提高了铝棒的加热效率，节省了能源损坏，也提高了铝棒的处理效率。
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1.一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，包括第一安装组件(1)，所述第一安装组件(1)一侧设置有第二安装组件(2)，所述第一安装组件(1)与所述第二安装组件(2)之间设置有铝棒加热组件(3)，所述铝棒加热组件(3)上部设置有进料组件(4)，所述铝棒加热组件(3)下部设置有出料组件(5)，所述铝棒加热组件(3)的侧部设置与第一安装组件(1)、第二安装组件(2)连接的辅助连接组件(6)，所述辅助连接组件(6)上设置有传动组件(7)，所述第一安装组件(1)内设置有翻转动力组件(8)，所述翻转转动组件的输出端设置有传动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述第一安装组件(1)包括第一安装箱体(9)，所述第一安装箱体(9)一侧设置有第二安装组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述第二安装组件(2)包括设置在第一安装组件(1)一侧的第二安装箱体(10)，所述第二安装箱体(10)与所述第一安装箱体(9)上设置有铝棒加热组件(3)。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述中部连接筒(11)中部设置有隔板(14)，所述隔板(14)上开设有若干个辅助孔(15)，中部连接筒(11)与第一锥形筒(12)通过隔板(14)形成第一燃烧室(16)，中部连接筒(11)与第二锥形筒(13)通过隔板(14)形成第二燃烧室(17)。
6.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述进料组件(4)包括设置在铝棒加热组件(3)上部的进料口(18)，所述进料口(18)侧部设置有辅助锁紧支架(19)，所述进料口(18)上设置有进料封盖(20)，所述进料封盖(20)与辅助锁紧支架(19)通过锁紧组件(21)连接。
7.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述出料组件(5)包括设置在铝棒加热组件(3)下部的出料控制阀(22)。
8.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述辅助连接组件(6)包括设置在铝棒加热组件(3)的侧部分别与第一安装组件(1)、第二安装组件(2)连接的第一连接轴(23)、第二连接轴(24)，所述第一连接轴(23)上设置有传动组件(7)。
9.根据权利要求8所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述翻转动力组件(8)包括设置在第一安装组件(1)内的翻转动力电机(25)，所述翻转动力电机(25)的输出端设置有传动组件(7)。
10.根据权利要求9所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述传动组件(7)包括设置在翻转动力电机(25)输出端的第一传动齿轮(26)、设置在第一连接轴(23)上的第二传动齿轮(27)，所述第一传动齿轮(26)与所述第二传动齿轮(27)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，包括第一安装组件(1)，所述第一安装组件(1)一侧设置有第二安装组件(2)，所述第一安装组件(1)与所述第二安装组件(2)之间设置有铝棒加热组件(3)，所述铝棒加热组件(3)上部设置有进料组件(4)，所述铝棒加热组件(3)下部设置有出料组件(5)，所述铝棒加热组件(3)的侧部设置与第一安装组件(1)、第二安装组件(2)连接的辅助连接组件(6)，所述辅助连接组件(6)上设置有传动组件(7)，所述第一安装组件(1)内设置有翻转动力组件(8)，所述翻转转动组件的输出端设置有传动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述第一安装组件(1)包括第一安装箱体(9)，所述第一安装箱体(9)一侧设置有第二安装组件(2)。
3.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述第二安装组件(2)包括设置在第一安装组件(1)一侧的第二安装箱体(10)，所述第二安装箱体(10)与所述第一安装箱体(9)上设置有铝棒加热组件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述铝棒加热组件(3)包括中部连接筒(11)，所述中部连接筒(11)两端分别设置有第一锥形筒(12)、第二锥形筒(13)，所述第一锥形筒(12)上设置有进料组件(4)，所述第二锥形筒(13)上设置有出料组件(5)。
5.根据权利要求4所述的一种双燃烧室具有翻转结构的铝棒加热炉，其特征在于，所述中部连接筒(11)中部设置有隔板(14)，所述隔板(14)上开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠小平，万小民，鞠靓，邹占伟，袁少宁，刘伟，许祥霖，刘佳楠，陈才，
申请(专利权)人：江苏恒义轻合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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