【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸模具，具体为一种屏蔽盖板压铸模具。
技术介绍
1、屏蔽盖板通过金属材料压铸制作而成，压铸模具通过上模和下模组成，固定好上模和下模的位置后即可向模具内部注入金属液体，在模具中冷却后即可将压铸好的板体取出，这样即完成屏蔽盖板的制作。
2、但是，传统的屏蔽盖板在压铸时，注入金属液体后从出气口会喷出热气，热气垂直向上冲出，会烫伤工作人员，且现有的上模与下模之间是水平连接压制，金属液体会流入到缝隙中产生毛刺，使后期的处理工序更加的复杂。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种屏蔽盖板压铸模具。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种屏蔽盖板压铸模具，以至少解决
技术介绍
提出的问题之一。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屏蔽盖板压铸模具，包括下模和上模，所述上模上开设有注入口和出气口，所述下模的内部开设有注料槽，所述下模的下端设置有顶出件，所述顶出件的上端固定连接有顶板，位于所述下模的注料槽的周侧开设有密封槽，所述上模的下端固...
【技术保护点】
1.一种屏蔽盖板压铸模具，包括下模（1）和上模（2），所述上模（2）上开设有注入口（6）和出气口（7），其特征在于，所述下模（1）的内部开设有注料槽（3），所述下模（1）的下端设置有顶出件（4），所述顶出件（4）的上端固定连接有顶板（5），位于所述下模（1）的注料槽（3）的周侧开设有密封槽（8），所述上模（2）的下端固定连接有密封挡（9），所述上模（2）的上端设置有防护压制组件，所述防护压制组件与出气口（7）和注入口（6）匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖板压铸模具，其特征在于，所述防护压制组件包括固定在位于出气口（7）周侧的上模（2）端面的固...
【技术特征摘要】
1.一种屏蔽盖板压铸模具，包括下模（1）和上模（2），所述上模（2）上开设有注入口（6）和出气口（7），其特征在于，所述下模（1）的内部开设有注料槽（3），所述下模（1）的下端设置有顶出件（4），所述顶出件（4）的上端固定连接有顶板（5），位于所述下模（1）的注料槽（3）的周侧开设有密封槽（8），所述上模（2）的下端固定连接有密封挡（9），所述上模（2）的上端设置有防护压制组件，所述防护压制组件与出气口（7）和注入口（6）匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种屏蔽盖板压铸模具，其特征在于，所述防护压制组件包括固定在位于出气口（7）周侧的上模（2）端面的固定杆（11），所述固定杆（11）的上端固定连接有防护板（12），所述防护板（12）的上端设置有转动件，所述转动件与注入口（6）匹配设置。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：江志华，陈声兵，李顺辉，黄培洲，
申请(专利权)人：东莞市友美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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