【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化机械的，尤其是涉及一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备。
技术介绍
1、随着电子信息及科技的不断发展，人们对各类电子产品的数量、质量、功能要求越来越高，充电器作为各类电子产品的充电的必需品，充电器通常包含塑料壳体和金属ac弹片，弹片是充电器ac插头端的必要组成部分。
2、目前通常采用人工上料然后手工组装，其缺陷在于：其一，人工组装作业，上料速度慢，组装效率低，可靠性差，而且长期劳动强度大，需要大量的作业人员，难以满足大规模连续化生产；其二，人工上料组装检测，摆放偏移间隙大，位置精度低，很容易造成弹片歪斜，组装精度较差，良品率低；其三，人工组装时，料片为金属弹片，容易损伤人手，造成作业安全隐患。
3、因此，如何提供一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，可以实现自动化的吸取、放入和冲压流程，使弹片的安装更加快捷，提升组装的质量，减少人员的受伤风险，是需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。<...
【技术保护点】
1.一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，其特征在于，包括机架（10），以及安装在机架（10）上的供料组件（20）、装片组件（30）、下压组件（40）和推移组件（50），所述推移组件（50）设置有底座（51），所述底座（51）上放置有需要安装弹片（71）的充电器胶壳（70），所述供料组件（20）上设置有卷装料盘（21），所述卷装料盘（21）用于提供卷装弹片（71），所述装片组件（30）设置有吸嘴部（31），所述吸嘴部（31）与外部抽气设备连通，从而对弹片（71）进行吸取，并移动到充电器胶壳（70）内的相应位置处，所述下压组件（40）设置有下压锤头（41），所述下压锤头...
【技术特征摘要】
1.一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，其特征在于，包括机架（10），以及安装在机架（10）上的供料组件（20）、装片组件（30）、下压组件（40）和推移组件（50），所述推移组件（50）设置有底座（51），所述底座（51）上放置有需要安装弹片（71）的充电器胶壳（70），所述供料组件（20）上设置有卷装料盘（21），所述卷装料盘（21）用于提供卷装弹片（71），所述装片组件（30）设置有吸嘴部（31），所述吸嘴部（31）与外部抽气设备连通，从而对弹片（71）进行吸取，并移动到充电器胶壳（70）内的相应位置处，所述下压组件（40）设置有下压锤头（41），所述下压锤头（41）对移动到充电器胶壳（70）内的吸嘴部（31）进行下压，使吸嘴部（31）所吸取的弹片（71）被压入到充电器胶壳（70）内的安装柱上。
2.根据权利要求1所述的一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，其特征在于，自动设备还包括切刀组件（60），所述切刀组件（60）设置有切刀座（61）、切刀部（62）和移位部（63），所述切刀座（61）固定连接在机架（10）上，所述切刀部（62）和移位部（63）分别固定连接在切刀座（61）上；所述切刀部（62）用于把卷装弹片（71）切断为独立的可吸取弹片（71），所述移位部（63）用于对弹片（71）进行移位操作，使弹片（71）移动到相应位置，便于吸嘴部（31）进行吸取。
3.根据权利要求1所述的一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，其特征在于，所述推移组件（50）设置有推移导轨（52）、推移滑块（53）、关节轴承（54）和推移气缸（55），所述推移导轨（52）和推移气缸（55）固定连接在机架（10）上，所述推移滑块（53）滑动连接在推移导轨（52）上，所述关节轴承（54）的一端固定连接在推移滑块（53）上，其另一端固定连接在推移气缸（55）的活塞杆上，从而使推移气缸（55）通过关节轴承（54）带动推移滑块（53）沿推移导轨（52）滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于充电器壳内安装弹片的自动设备，其特征在于，所述装片组件（30）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶世宏，杨宗明，
申请(专利权)人：东莞市酷奇自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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