【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯，具体的说，涉及了一种曳引机定子压装可伸缩平台。
技术介绍
1、曳引机作为电梯的驱动部件，是驱动电梯轿厢和对重上下运行的装置，它主要由前、后机座、定子、转子、制动器、曳引轮等零部件组成，其中定子是曳引机的重要部件，是电机磁路的主要组成部分，它和转子、气隙一起组成电机的完整的磁路。
2、在曳引机的装配生产线上，将带绕组的定子压入后机座是曳引机装配中的主要工序之一，也是非常关键的一道工序。它关系到曳引机的整体质量和曳引机的使用寿命，其装配质量好坏，直接影响到曳引机实际运行参数的优劣。
3、传统工艺方法为先将后机座放置于滚轮输送线上，接着利用吊具将定子装入后机座导向部位，使其与后机座同轴，并保证定子引出线与后机座出线孔对正，最后手动将后机座和定子组件从输送线推至液压机工作台上，操作液压机并使用专用压装工装将定子压入后机座内。
4、对于额定载重较大的曳引机，其后机座和定子重量大，不能采用上述方式灵活移动后机座组件，而且，手动将后机座和定子组件从输送线推至液压机工作台上，不仅操作不方便，压装效率低，而且劳动强度高，安全隐患大。
5、为了提升大电机定子压装效率，降低工人劳动强度，有必要设计一套专用的工装，不仅要操作方便，而且要满足结构强度高、操作方便、定子压装效率高以及劳动强度低的要求。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种便于定子和后机座组装、稳定性和效率更高、安全性更高的曳引机定子压装可伸缩平台。p>
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种曳引机定子压装可伸缩平台，包括液压机机床、液压机立柱、滑动平台、液压机平台、连接板、连接架、架体立柱和推移液压缸；
3、所述液压机立柱为液压机机床的组成部分，所述液压机平台两端固定于液压机立柱上，所述连接架自液压机平台的一端水平延伸设置，所述架体立柱用于支撑连接架；
4、所述滑动平台的底端设置有行走轮，所述滑动平台与液压机平台之间通过轨道导向，所述轨道的延伸方向与连接架的延伸方向一致；
5、所述推移液压缸的缸体部分与液压机机床固定，所述推移液压缸的杆端与滑动平台连接，驱动所述滑动平台在液压机平台和连接架之间往返。
6、基上所述，所述连接架为平行设置的两条轨道架，所述轨道架与滑动平台底端的行走轮配合。
7、基上所述，所述液压机平台的端面上开设有长圆孔，所述长圆孔的顶部两端设置有导向斜面，所述长圆孔的宽度和导向斜面的宽度均与所述行走轮适配，以使所述行走轮可沿导向斜面进入长圆孔，并使所述液压机平台的上端面和滑动平台的下端面贴合。
8、基上所述，所述推移液压缸的杆端通过连接螺栓固定有第一连接轴和垫片，所述连接板的下端开设有竖向长孔，所述第一连接轴配合垫片卡入竖向长孔中，使得第一连接轴与连接板在水平方向上受约束、在竖直方向上有一定的活动间隙，进而使滑动平台在竖直方向上的起落动作不与推移液压缸发生动作干涉。
9、基上所述，所述连接板的顶端通过第二连接轴与滑动平台固定。
10、基上所述，所述行走轮包括定位轴和安装于定位轴上的轴承，所述滑动平台的两端开设四处盲孔，滑动平台的底端对应四处盲孔开设分别与四处盲孔连通的长圆形盲孔，所述定位轴穿入盲孔并与滑动平台通过固定螺栓固定，所述轴承从底端的长圆形盲孔处露出形成行走轮，所述轴承的宽度与所述长圆孔的宽度和导向斜面的宽度适配。
11、基上所述，所述滑动平台的底端开设有轨道，所述液压机平台的上端面设置与轨道匹配的定位块，所述定位块配合轨道用于约束滑动平台仅能够沿轨道方向移动。
12、基上所述，所述推移液压缸与液压机机床之间设置有固定板和垫块。
13、基上所述，所述推移液压缸尾端处的液压机机床上设置有防护板。
14、基上所述，所述架体立柱的底端设置有地脚杯。
15、本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术具有以下优点：
16、1.本技术提供了在水平范围的可实现短距离伸缩动作的滑动平台，在进行大载重定子和机座压装动作时，无需再依赖吊装装备，可以将机座和定子的其中之一锁定在液压机机床上，其中之二跟随滑动平台水平推进，进而实现定子和机座的压装。
17、2.由于需要安装的定子或机座组件重量较大，为方便控制，利用推移液压油缸作为动力，利用轴承作为行走轮，利用轨道进行方向约束，最终使短距离的伸缩动作变得更容易执行。
18、3.为保证滑动平台回退后的稳定性，在液压机平台的上端开设用于临时对行走轮进行定位的长圆孔和导向斜面结构，在进入长圆孔中时，液压机平台和滑动平台贴合，支撑更充分，稳定性更高。
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1.一种曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：包括液压机机床、液压机立柱、滑动平台、液压机平台、连接板、连接架、架体立柱和推移液压缸；
2.根据权利要求1所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述连接架为平行设置的两条轨道架，所述轨道架与滑动平台底端的行走轮配合。
3.根据权利要求1或2所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述液压机平台的端面上开设有长圆孔，所述长圆孔的顶部两端设置有导向斜面，所述长圆孔的宽度和导向斜面的宽度均与所述行走轮适配，以使所述行走轮可沿导向斜面进入长圆孔，并使所述液压机平台的上端面和滑动平台的下端面贴合。
4.根据权利要求3所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述推移液压缸的杆端通过连接螺栓固定有第一连接轴和垫片，所述连接板的下端开设有竖向长孔，所述第一连接轴配合垫片卡入竖向长孔中，使得第一连接轴与连接板在水平方向上受约束、在竖直方向上有一定的活动间隙，进而使滑动平台在竖直方向上的起落动作不与推移液压缸发生动作干涉。
5.根据权利要求4所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述连
6.根据权利要求5所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述行走轮包括定位轴和安装于定位轴上的轴承，所述滑动平台的两端开设四处盲孔，滑动平台的底端对应四处盲孔开设分别与四处盲孔连通的长圆形盲孔，所述定位轴穿入盲孔并与滑动平台通过固定螺栓固定，所述轴承从底端的长圆形盲孔处露出形成行走轮，所述轴承的宽度与所述长圆孔的宽度和导向斜面的宽度适配。
7.根据权利要求6所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述滑动平台的底端开设有轨道，所述液压机平台的上端面设置与轨道匹配的定位块，所述定位块配合轨道用于约束滑动平台仅能够沿轨道方向移动。
8.根据权利要求7所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述推移液压缸与液压机机床之间设置有固定板和垫块。
9.根据权利要求8所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述推移液压缸尾端处的液压机机床上设置有防护板。
10.根据权利要求9所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述架体立柱的底端设置有地脚杯。
...【技术特征摘要】
1.一种曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：包括液压机机床、液压机立柱、滑动平台、液压机平台、连接板、连接架、架体立柱和推移液压缸；
2.根据权利要求1所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述连接架为平行设置的两条轨道架，所述轨道架与滑动平台底端的行走轮配合。
3.根据权利要求1或2所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述液压机平台的端面上开设有长圆孔，所述长圆孔的顶部两端设置有导向斜面，所述长圆孔的宽度和导向斜面的宽度均与所述行走轮适配，以使所述行走轮可沿导向斜面进入长圆孔，并使所述液压机平台的上端面和滑动平台的下端面贴合。
4.根据权利要求3所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征在于：所述推移液压缸的杆端通过连接螺栓固定有第一连接轴和垫片，所述连接板的下端开设有竖向长孔，所述第一连接轴配合垫片卡入竖向长孔中，使得第一连接轴与连接板在水平方向上受约束、在竖直方向上有一定的活动间隙，进而使滑动平台在竖直方向上的起落动作不与推移液压缸发生动作干涉。
5.根据权利要求4所述的曳引机定子压装可伸缩平台，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张豫宁，汤银龙，王小改，
申请(专利权)人：迅达许昌驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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