地源热泵地埋管回填设备制造技术

本发明专利技术涉及一种地源热泵地埋管回填设备，包括机架，机架内设有液压装置、搅拌装置和打浆装置，液压装置分别与搅拌装置和打浆装置连接，搅拌装置设置于机架内上部两侧，打浆装置设于机架内底部，且位于机架内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口与打浆装置的加料斗相对应。使用时，先加水试运行，一切正常后，再将物料加入搅拌装置内，经搅拌板搅拌均匀后，通过搅拌装置的排放口将搅拌均匀的料流入打浆装置的加料斗内，通过液压缸和活塞杆的挤压将料经过渡嘴从出口软管接头挤出。本发明专利技术集搅拌系统和灌浆系统于一体，实现了全液压驱动，动力强劲平稳，是针对地源热泵施工的特点，为全天候、野外施工而设计制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地热施工用设备，尤其是一种地源热泵地埋管回填设备。
技术介绍
目前，国内对地埋管回填采用人工将水泥、砂子、水等拌匀后用铁锨填满，其缺点 是回填速度慢，搅拌不均，回填不实，容易出现空隙，不利于热交换，热效率低，浪费能源，造 成用户运行成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种运输安装方便、操作使用 简单、便于维护修理，能满足环保地热应用施工中所有灌浆填充需要的地源热泵地埋管回 填设备。 为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案 —种地源热泵地埋管回填设备，包括机架，机架内设有液压装置、搅拌装置和打浆 装置，液压装置分别与搅拌装置和打浆装置连接，搅拌装置设置于机架内上部两侧，打浆装 置设于机架内底部，且位于机架内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口与 打浆装置的加料斗相对应。 所述搅拌装置包括两个搅拌箱，两搅拌箱固定于机架内上部两侧，两搅拌箱相对 一侧的底部设有排放口 ，两搅拌箱内均设有搅拌板，搅拌板通过搅拌连接器与设于机架上 部的液压马达连接；两搅拌箱上部均设有进料口和搅拌器防护装置，进料口上设有搅拌器盖子o 所述打浆装置包括加料斗，加料斗下部连接一个三通，三通的一端连接过渡嘴，过 渡嘴依次通过泥浆减压阀、过渡嘴螺栓和减压器与出口软管接头连接；三通的另一端与活 塞缸一端联通，活塞缸另一端通过油缸座与液压缸连接，液压缸与液压装置连接。 所述液压装置包括液压油箱，液压油箱设置于机架内底部一侧，双联叶片液压泵 通过液压过滤器与液压油箱连接，双联叶片液压泵通过液压泵联轴器、电机连接器与电机 连接，电机通过线路与设于机架内的电机控制箱连接；双联叶片液压泵的输出油路分为两 路，其中一路通过调速阀、液动换向阀与液压缸连接；另一路通过设于机架上的搅拌机控制 阀与液压马达连接；在双联叶片液压泵与调速阀之间以及双联叶片液压泵与搅拌机控制阀 之间的油路上分别设有压力表；前述两路输出油路的回路通过液压回流过滤器与液压油箱 连通。 所述液压油箱上设有液位测量仪。 本专利技术使用时，先加水试运行，一切正常后，再将物料加入搅拌装置内，经搅拌板 搅拌均匀后，通过搅拌装置的排放口将搅拌均匀的料流入打浆装置的加料斗内，通过液压 缸和活塞杆的挤压将料经过渡嘴从出口软管接头挤出。 本专利技术集搅拌系统和灌浆系统于一体，实现了全液压驱动，动力强劲平稳，是针对地源热泵施工的特点，为全天候、野外施工而设计制造，解决了当前我国地埋管地源热泵技 术因缺乏合适的回填设备而无法按国家规范的要求自下而上地对钻孔合理回填的技术难 题。附图说明 图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术的打浆装置结构示意图； 图3是本专利技术的液压原理图； 图4是本专利技术的电路原理图； 其中1.打浆装置，2.加料斗，3.排放口，4.机架，5.搅拌箱，6.液压缸，7.电机控 制箱，8.泥浆减压阀，9.电机连接器，lO液压泵，ll.液压泵连轴器，12.液压油箱，13.搅 拌机控制阀，14.液压马达，15.压力表，16.过渡嘴，17.过渡嘴螺栓，18.搅拌连接器， 19.搅拌板，20.减压器，21.搅拌器盖子，22.出口软管接头，23.液压回流过滤器，24.三 通，25.活塞缸，26.油缸座，27.搅拌器防护装置，28.液位测量仪，29.液压过滤器，30.液 压换向阀，31.电机，32.调速阀。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1-4中，机架4内设有液压装置、搅拌装置和打浆装置l，液压装置分别与搅拌装 置和打浆装置1连接，搅拌装置设置于机架4内上部两侧，打浆装置1设于机架4内底部， 且位于机架4内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口 3与打浆装置1的加 料斗2相对应。 所述搅拌装置包括两个搅拌箱5，两搅拌箱5固定于机架4内上部两侧，两搅拌箱 5相对一侧的底部设有排放口 3，两搅拌箱5内均设有搅拌板19，搅拌板19通过搅拌连接 器18与设于机架4上部的液压马达14连接；两搅拌箱5上部均设有进料口和搅拌器防护 装置27，进料口上设有搅拌机盖子21。 所述打浆装置1包括加料斗2，加料斗2下部连接一个三通24，三通24的一端连 接过渡嘴16，过渡嘴16依次通过泥浆减压阀8、过渡嘴螺栓17和减压器20与出口软管接 头22连接；三通24的另一端与活塞缸25 —端联通，活塞缸25另一端通过油缸座26与液 压缸6连接，液压缸6与液压装置连接。 所述液压装置包括液压油箱12，液压油箱12设置于机架4内底部一侧，双联叶片 液压泵10通过液压过滤器29与液压油箱12连接，双联叶片液压泵10通过液压泵联轴器 11、电机连接器9与电机31连接，电机31通过线路与设于机架4内的电机控制箱7连接； 双联叶片液压泵10的输出油路分为两路，其中一路通过调速阀32、液动换向阀30与液压缸 6连接；另一路通过设于机架4上的搅拌机控制阀13与液压马达14连接；在双联叶片液压 泵10与调速阀32之间以及双联叶片液压泵10与搅拌机控制阀13之间的油路上分别设有 压力表15 ;前述两路输出油路的回路通过液压回流过滤器23与液压油箱12连通。 所述液压油箱12上设有液位测量仪28。 本专利技术使用时，先加水试运行，一切正常后，再将物料加入搅拌装置内，经搅拌板19搅拌均匀后，通过搅拌装置的排放口 3将搅拌均匀的料流入打浆装置的加料斗2内，通过 液压缸6和活塞杆的挤压将料经过渡嘴16从出口软管接头17挤出。 本专利技术的全部系统采用液压传动，动力来源封闭式llkw电机带动液压泵，按性能分三个系统。 1、液压系统 封闭式笼型三相异步电机，连续工作制、防^ lmm固体进入和防溅水电机，通过弹 性联轴器与双联叶片泵连接，经过油路连接油箱、控制阀、减压阀和进出油滤油器各执行元 件。液压泵输出两路，一路通过换向阀控制驱动液压马达搅拌，另一路通过流量调速阀32 和液动换向阀30控制驱动泥浆泵打浆。 2、打浆系统 液压缸6采用液动控制自动换向阀实现换向，有液压缸杆带动泥浆泵活塞实现往 复运动和开关单向阀完成一次吸、压打浆过程，泵是靠被送物料自身润滑。通过手动流量控 制调速阀，实现液压缸和泥浆泵活塞由低压启动到最大设计速度的往复无级变速。 3、搅拌系统 手动控制换向阀，使两个液压马达14换向及停止搅拌，液压马达14可无级变速， 两个立式搅拌器连续交替的向泥浆泵加料斗2内轮换装料和卸料，以保证泥浆泵的连续压 浆。使用运行 1、设备工作地 安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，以保证搅拌和清洗，原材料便于取 放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液 体余渣定点排放及处理。 2、操作说明 启动前的准备工作，关闭主电源，认真检查搅拌系统和打浆系统，确定没有任何无 关的东西和剩余的材料，然后将打浆系统所有的连接处安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于 "空挡"或"关闭"状态。 注意 泥浆泵是靠被送物料自身润滑，没有液体绝对不能启动，否则会造成系统零部件 的损坏。 A、水试运行 打开主电源并观察液压系统运行压力、流量是否正常，若压力没有立即出现，关闭 电源采取适当措施使之反向转动。 打开水阀，向搅拌器内加水到漫过浆叶，开启手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地源热泵地埋管回填设备，其特征在于：包括机架，机架内设有液压装置、搅拌装置和打浆装置，液压装置分别与搅拌装置和打浆装置连接，搅拌装置设置于机架内上部两侧，打浆装置设于机架内底部，且位于机架内上部两侧的搅拌装置中间的下方，搅拌装置的排放口与打浆装置的加料斗相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方肇洪，陈吉生，王恩琦，李树泉，吴建华，王吉顺，
申请(专利权)人：山东方亚地源热泵空调技术有限公司，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]