【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油阀门，具体涉及一种高密封性石油机械阀门。
技术介绍
1、由于石油在输送时的压力较大，石油的高压容易作用于阀门，长期起来导致阀门的密封性失效，且由于阀门内部中部长期存在负压，固体介质或者介质中的固体颗粒容易进入机械密封的摩擦副中，造成装置的泄露或者机械密封磨块的磨损，影响装置的寿命，导致后期出现石油泄露的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高密封性石油机械阀门，可以提高机械阀门在工作时的密封性能，提高装置的寿命。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术一种高密封性石油机械阀门，包括后阀体、与所述后阀体密封连接的前阀体，所述后阀体的下端安装有后盖板，所述前阀体的上端安装有前盖板，所述后盖板与前盖板之间相隔形成有透气腔；所述前阀体的内腔形成有竖直的密封通道，所述密封通道内滑动设置有活塞，所述后阀体内安装有转动电机，所述转动电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆密封穿过所述后盖板和前盖板后螺纹连接至活塞，所述...
【技术保护点】
1.一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：包括后阀体(1)、与所述后阀体(1)密封连接的前阀体(2)，所述后阀体(1)的下端安装有后盖板(3)，所述前阀体(2)的上端安装有前盖板(4)，所述后盖板(3)与前盖板(4)之间相隔形成有透气腔(5)；所述前阀体(2)的内腔形成有竖直的密封通道(6)，所述密封通道(6)内滑动设置有活塞(7)，所述后阀体(1)内安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)密封穿过所述后盖板(3)和前盖板(4)后螺纹连接至活塞(7)，所述螺杆(9)的下端同时连接有叶轮(10)，所述叶轮(10)位于活塞(7)的下...
【技术特征摘要】
1.一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：包括后阀体(1)、与所述后阀体(1)密封连接的前阀体(2)，所述后阀体(1)的下端安装有后盖板(3)，所述前阀体(2)的上端安装有前盖板(4)，所述后盖板(3)与前盖板(4)之间相隔形成有透气腔(5)；所述前阀体(2)的内腔形成有竖直的密封通道(6)，所述密封通道(6)内滑动设置有活塞(7)，所述后阀体(1)内安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出端连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)密封穿过所述后盖板(3)和前盖板(4)后螺纹连接至活塞(7)，所述螺杆(9)的下端同时连接有叶轮(10)，所述叶轮(10)位于活塞(7)的下侧，所述前阀体(2)的下部和侧面分别开设有进油通道(11)和排油通道(12)，所述进油通道(11)和排油通道(12)内分别安装有单向进油组件和单向出油组件。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述前盖板(4)包括活动阀片(13)和随动阀片(14)，所述活动阀片(13)和随动阀片(14)的外沿同时与前阀体(2)转动配合，所述随动阀片(14)的中心开设有通孔(15)，所述活动阀片(13)的中心固定连接至螺杆(9)，所述活动阀片(13)紧贴设置在随动阀片(14)的下侧；所述活动阀片(13)和随动阀片(14)上分别圆周均布有第一通孔(16)和第二通孔(17)，所述第一通孔(16)和第二通孔(17)的数量相同且位于同一同心圆上；所述随动阀片(14)朝向活动阀片(13)一侧的表面固定有销轴(18)，与其对应的活动阀片(13)的表面上开设有与销轴(18)配合的弧形槽(19)，当所述销轴(18)位于弧形槽(19)的两端部位置时，分别对应第一通孔(16)和第二通孔(17)相互连通或错开。
3.根据权利要求2所述的一种高密封性石油机械阀门，其特征在于：所述前阀体(2)的上端形成有用于安装所述前盖板(4)的台阶(20)，所述前阀体(2)的上端同时安装有限位板(21)；所述随动阀片(14)与台阶(20)的内壁之间配合有密封圈(22)，所述随动阀片(14)的外沿形成有用于与密封圈(22)配合的环槽(23)；所述随动阀片(14)的内部圆周均匀分布有若干l形通槽(24)，所述l形通槽(24)的两端分别与随动阀片(14)的上端面和环槽(23)连通，所述l形通槽(24)内安装有挤压组件，所述活动阀片(13)沿轴向对随动阀片(14)施加压力，所述随动阀片(14)朝限位板(21)所在一侧变形，所述限位板(21)将力反作用于挤压组件，所述挤压组件将密封圈(22)沿径向抵紧于台阶(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光腾，张瑞，孙玉建，林淑媛，季于，刘纯，侍俊懿，赵猛，
申请(专利权)人：江苏联新阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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