一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法技术

本申请涉及管道技术领域，公开了一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法，包括管道，所述管道包括玻璃纤维布层，所述玻璃纤维布层的内侧设置有树脂层，所述树脂层的内侧设置有防腐填料层，所述管道的固定设置有钢管，所述玻璃纤维布层包括以下原料组成成分：玻璃纤维：60～90份、增强剂：15～25份，所述树脂层包括以下原料组成成分：环氧树脂：50～70份、固化剂15～25份、稀释剂15～25份。通过将玻璃纤维和增强剂的混合并将树脂涂覆在其上，并再涂覆一层树脂层，从而能够增强防腐层附着力，能够降低燃气管道的维护成本和更换频率，有助于减少停工时间和维修费用，提高生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道，具体为一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法。

技术介绍

1、燃气管道是一种专门用于输送可燃气体的管道系统，它是城市燃气供应和工业用气的重要组成部分。燃气管道通常由金属或塑料材料制成，能够承受一定的压力，以确保在输送过程中的安全性。燃气管道不仅用于输送天然气，还包括液化石油气等其他类型的燃气。

2、目前，常用的燃气管道一般都为镀锌钢管，而镀锌钢管的耐腐蚀性有限，并且在铺设的时候采用三种防腐方式，其一采用旧式的“三油两布”的防腐方式，此方式防腐能力差，防腐层容易出现破损，达不到三十年的防腐要求，其二采用热缩套套在镀锌钢管上的新防腐层，其成本较低，但其依旧较薄，因而容易出现破损的情况，而这两种方法在长时间使用的时候也容易与钢管脱离，附着能力差，其三则是在镀锌钢管上由内向外套上沥青层和钢管，采用3pe防腐，虽然效果好但是成本昂贵，因此防腐层附着力和防腐能力都有所偏差，或者成本过高，导致了现有技术中的玻璃钢防腐层管道需要进行维护或者更换，增加了停工的时间和维修的费用，同时增加了成本，进而降低了生产效率和经济效益。</p>
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【技术保护点】

1.一种具有玻璃钢防腐层管道，包括管道（1），其特征在于，所述管道（1）包括玻璃纤维布层（101），所述玻璃纤维布层（101）的内侧设置有树脂层（102），所述树脂层（102）的内侧设置有防腐填料层（103），所述管道（1）的固定设置有钢管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道，其特征在于，所述玻璃纤维布层（101）包括以下原料组成成分：玻璃纤维：60～90份、增强剂：15～25份。

3.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法，其特征在于，所述树脂层（102）包括以下原料组成成分：环氧树脂：50～70份、固化剂15～25份、稀...

【技术特征摘要】

1.一种具有玻璃钢防腐层管道，包括管道（1），其特征在于，所述管道（1）包括玻璃纤维布层（101），所述玻璃纤维布层（101）的内侧设置有树脂层（102），所述树脂层（102）的内侧设置有防腐填料层（103），所述管道（1）的固定设置有钢管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道，其特征在于，所述玻璃纤维布层（101）包括以下原料组成成分：玻璃纤维：60～90份、增强剂：15～25份。

3.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法，其特征在于，所述树脂层（102）包括以下原料组成成分：环氧树脂：50～70份、固化剂15～25份、稀释剂15～25份。

4.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道及其制造方法，其特征在于，所述防腐填料层（103）包括以下原料组成成分：硅砂60～80份、填充剂25～40份。

5.一种具有玻璃钢防腐层管道的制造方法，依据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道，其特征在于，包括以下制备方法：

6.根据权利要求1所述的一种具有玻璃钢防腐层管道的制造方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单佩立，步宜平，
申请(专利权)人：广东亿丰轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：