【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料，特别涉及一种高分子复合材料燃气管。
技术介绍
1、现有的高分子复合材料燃气管多缺乏具有多种材料特性的功能结构，管道的耐用性不高，缺乏可加强管道防腐性的材料结构，管道的耐腐蚀性能不高，缺乏可提高管道抗冲击能力具有管道保护作用的功能结构，管道的防护性不足，不利于管道的维护。中国专利公开了一种“高耐磨增强复合pe燃气管”，其申请号为“cn202221226543.1”，其包括燃气管主基体，燃气管主基体外端面固定设置有连接层，连接层外侧固定设置有缓冲层，缓冲层外侧固定设置有粘接层，本技术通过在燃气管主基体外侧先设置一层缓冲层，从而利用第一弹性条进行内圈受力缓冲保护，同时在表层处设置有第三弹性条与第二弹性条，从而使得燃气管在受到外力时，先通过第三弹性条进行缓冲，从而在第三弹性条受力挤压收缩后，使得第三弹性条左右两侧的第二弹性条受力，从而凸起进行抵抗减少受力，从而大大降低了燃气管最外层的受力，从而有效的降低了其摩擦力，提高了耐磨性。但管道没有具有多种材料特性的功能结构，没有可加强管道防腐性的材料结构，没有可提高管道抗冲击能力具有管道保护作用的功能结构，管道的耐用性不高，耐腐蚀性能不高，防护性不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高分子复合材料燃气管，将管道主体分为内层、中层和外层，将氧化铝纤维作为外层的材料，提高了燃气管的耐腐蚀性、管道强度、稳定性、抗氧化性、耐高温性和防腐性；设置防腐层，加强了燃气管的防腐性能；设置防撞层
2、本技术还提供具有上述一种高分子复合材料燃气管，包括：内层，所述内层的外表面设置有中层，所述中层的外表面设置有材料为氧化铝纤维的外层，所述外层的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外表面设置有防撞层。
3、根据本技术所述的一种高分子复合材料燃气管，所述内层、中层、外层、防腐层和防撞层依次嵌套连接。便于形成燃气管的多层复合结构。
4、根据本技术所述的一种高分子复合材料燃气管，所述内层的材料为高密度聚乙烯。便于提高燃气管的耐腐蚀性。
5、根据本技术所述的一种高分子复合材料燃气管，所述中层的材料为玻璃纤维。便于提高燃气管的强度。
6、根据本技术所述的一种高分子复合材料燃气管，所述防腐层的材料为环氧树脂。便于加强燃气管的防腐性。
7、根据本技术所述的一种高分子复合材料燃气管，所述防撞层的材料为硅胶。便于提高燃气管的抗冲击能力。
8、有益效果
9、1、与现有技术相比，该一种高分子复合材料燃气管，将管道主体分为内层、中层和外层，将氧化铝纤维作为外层的材料，提高了燃气管的耐腐蚀性、管道强度、稳定性、抗氧化性、耐高温性和防腐性；
10、2、与现有技术相比，该一种高分子复合材料燃气管，设置防腐层，加强了燃气管的防腐性能；
11、3、与现有技术相比，该一种高分子复合材料燃气管，设置防撞层，可提高燃气管抗外部冲击的能力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，包括：内层（1），所述内层（1）的外表面设置有中层（2），所述中层（2）的外表面设置有材料为氧化铝纤维的外层（3），所述外层（3）的外表面设置有防腐层（4），所述防腐层（4）的外表面设置有防撞层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述内层（1）、中层（2）、外层（3）、防腐层（4）和防撞层（5）依次嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述内层（1）的材料为高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述中层（2）的材料为玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述防腐层（4）的材料为环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述防撞层（5）的材料为硅胶。
【技术特征摘要】
1.一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，包括：内层（1），所述内层（1）的外表面设置有中层（2），所述中层（2）的外表面设置有材料为氧化铝纤维的外层（3），所述外层（3）的外表面设置有防腐层（4），所述防腐层（4）的外表面设置有防撞层（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合材料燃气管，其特征在于，所述内层（1）、中层（2）、外层（3）、防腐层（4）和防撞层（5）依次嵌套连接。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：单佩立，张世安，
申请(专利权)人：广东亿丰轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。