【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机装配线，尤其涉及一种电机装配线模块化自动定位工装。
技术介绍
1、电机装配线模块化的定位工装是通过定位工装在装配电机的过程中，在电机主体装配完成后，将电机主体从输送线上取下并放置于定位工装内，并对电机主体进行检查和下一步的装配作业，因此，电机装配线模块化的定位工装正逐渐得到人们的重视。
2、但是，目前市面上现有的电机装配线模块化的定位工装大多不便于根据不同尺寸的电机调整定位工装的大小，进而降低了定位工装的适配性，不便于实现生产线的灵活转换和多样化生产，且一定程度上降低了电机装配的工作效率。
3、因此，本领域技术人员提供了一种电机装配线模块化自动定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机装配线模块化自动定位工装，通过第一伺服电机、轴承环和转动块的配合使用，便于调整夹框的角度，且通过第二伺服电机带动第一螺纹杆转动，调整限位块的高度，并通过第三伺服电机带动第二螺纹杆转动，使滑块移...
【技术保护点】
1.一种电机装配线模块化自动定位工装，包括底板(1)、安装筒(2)、竖杆(3)、横杆(4)和定位板(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端与安装筒(2)固定连接，所述安装筒(2)内部底面的中心处固定连接有第一伺服电机(7)，所述安装筒(2)内壁的上端固定连接有轴承环(8)，所述第一伺服电机(7)的输出轴固定连接有转动块(9)，所述转动块(9)外壁的中部与轴承环(8)的内壁固定连接，所述转动块(9)上表面的中部与竖杆(3)固定连接，所述竖杆(3)上表面的中部固定连接有第二伺服电机(10)，所述竖杆(3)后端外壁的中部开设有限位槽(12)，所述第二伺服电机(10)的...
【技术特征摘要】
1.一种电机装配线模块化自动定位工装，包括底板(1)、安装筒(2)、竖杆(3)、横杆(4)和定位板(5)，其特征在于：所述底板(1)上表面的前端与安装筒(2)固定连接，所述安装筒(2)内部底面的中心处固定连接有第一伺服电机(7)，所述安装筒(2)内壁的上端固定连接有轴承环(8)，所述第一伺服电机(7)的输出轴固定连接有转动块(9)，所述转动块(9)外壁的中部与轴承环(8)的内壁固定连接，所述转动块(9)上表面的中部与竖杆(3)固定连接，所述竖杆(3)上表面的中部固定连接有第二伺服电机(10)，所述竖杆(3)后端外壁的中部开设有限位槽(12)，所述第二伺服电机(10)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)杆身的外壁螺纹连接有限位块(13)；
2.根据权利要求1所述的一种电机装配线模块化自动定位工装，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的下端贯穿竖杆(3)至限位槽(12)的内部并与限位槽(12)下端的内壁转动连接，所述限位块(13)在限位槽(12)的内部滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电机装配线模块化自动定位工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：於艳鹏，姚晓辉，苏久松，许亚军，
申请(专利权)人：苏州於德利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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