用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法技术

本发明专利技术属于金属板材塑性加工技术领域，具体涉及一种用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其包括：S1、构建金属薄板工件的有限元仿真模型，提取所有网格节点的应力应变数据；S2、使用最小二乘法构建金属薄板工件的统一临界起皱判定线求解模型；S3、依据临界起皱判定结果对实际待加工金属薄板工件的起皱区域和形貌进行预测。本发明专利技术基于金属薄板工件的统一临界起皱判定线建立的预测规则，提供了一种利用金属薄板工件应力应变数据准确预测其起皱区域及形貌的技术，解决了现有工程软件及技术中金属薄板工件起皱区域及形貌判定不精确的问题，对实际工程中关于抗皱性材料选取与起皱行为的预测具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属板材塑性加工，特别涉及一种用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法。

技术介绍

1、随着汽车、国防、航空等领域的高速发展，对金属薄壁件的成形质量、强度和轻量化程度的要求越来越高，然而薄壁件具有较大的宽厚比，实际生产过程中往往会发生起皱失稳问题。由于引发和影响起皱的因素较多，使得预测薄壁构件临界起皱这一难题成为了板壳塑性成形领域的研究热点。目前研究薄板起皱失稳的方法主要有试验探究辅助理论解析、数值模拟等。有学者从理论入手，基于能量平衡原理提出了轴对称件拉深法兰起皱问题的相关判据，但该方法在理论解析模型建立的过程中存在许多假设条件，面对复杂工况实施难度大，不易推广到实际生产中解决具体问题。因此，利用数值模拟预测板壳类零件的起皱失稳变得越来越普遍。然而，在该过程中单一的仿真手段并不能实现对薄板起皱失稳现象的有效预测。有学者提出建立统一临界起皱判定线，手动提取目标单元的应力应变比数据，并与判定线进行比对，从而判定指定位置是否位于起皱区域。但是在该过程中，不仅存在手动处理数据花费时间长、人为误差大等问题，而且无法实现起皱区域及形貌的可视化。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤S11中的进行数值模拟，具体为：

3.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤S12中的分叉理论，具体为：

4.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤S22中的线性拟合，具体为：

5.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤S22中的计算统一临界...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：其包括：

2.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤s11中的进行数值模拟，具体为：

3.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤s12中的分叉理论，具体为：

4.根据权利要求1所述的用于金属薄板工件塑性加工起皱区域的形貌预测方法，其特征在于：步骤s22中的线性...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜冰，甄兴泽，封紫微，万宇凡，刘凤华，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：