【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床相关，具体为一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床。
技术介绍
1、激光切割是由光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体(有二氧化碳气体，氧气，氮气等)吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。其中为了满足不同的切割需要，而制作了多种切割机床，例如具有自由度较高的多轴切割机床，而在利用多轴切割机床进行切割时，当板材较薄、尺寸较大时，吹气会使板材产生剧烈抖动，影响切割精度；而现有的通过设置水平的定位板来对薄板进行定位，而当需要切割的工件是曲面异形的时候，则定位条板不具备较好的定位效果，使得有些与定位板距离较远的区域，则起不到很好的固位效果，在切割的时候也容易产生剧烈抖动，影响切割精度；另外现有机床的切割平面在切割过程中是固定的，激光还是会灼伤切割平面，若使用支撑块将工件支撑起，切割后工件部分位置悬空无支撑点，会引起切割件的凹陷和变形，直接导致零件定位失效导致切割误差，严重的会损伤机器和造成安全事故。
技术实现思
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1.一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，包括机床主体（1），所述机床主体（1）的一端设有沿机床主体（1）移动且实现三轴移位的等距切割装置（7）；
2.根据权利要求1所述的一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，所述切割定型机构（3）包括设置在机床主体（1）外侧的一对水平设置的直线滑台（301），两个所述直线滑台（301）的滑动端安装有龙门架（302），所述龙门架（302）上经竖直向下的电动伸缩推杆（303）安装有压板（304），所述压板（304）的底部设有多个向下的连接杆（305），所述连接杆（305）的端部经螺栓安装有对切割区...
【技术特征摘要】
1.一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，包括机床主体（1），所述机床主体（1）的一端设有沿机床主体（1）移动且实现三轴移位的等距切割装置（7）；
2.根据权利要求1所述的一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，所述切割定型机构（3）包括设置在机床主体（1）外侧的一对水平设置的直线滑台（301），两个所述直线滑台（301）的滑动端安装有龙门架（302），所述龙门架（302）上经竖直向下的电动伸缩推杆（303）安装有压板（304），所述压板（304）的底部设有多个向下的连接杆（305），所述连接杆（305）的端部经螺栓安装有对切割区（5）进行定位的定位型板（306）。
3.根据权利要求1所述的一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，所述固位机构（4）包括设置在伸缩杆（204）外壁上的且呈竖直向下分布的多个单向卡槽（401），所述的定位筒（205）的外部设有限位管（402），所述限位管（402）内设有沿限位管（402）内腔移动的移动块（403），所述移动块（403）上设有卡入到单向卡槽（401）内的防止回卡块（404），所述限位管（402）的外端部设有定位盖（405），所述定位盖（405）与移动块（403）之间设有恢复弹簧（406）；所述机床主体（1）上设有带动防止回卡块（404）与单向卡槽（401）分离，来对吸附支撑杆（2）进行复位的支撑杆复位机构（407）。
4.根据权利要求3所述的一种具有激光等距切割功能的五轴数控机床，其特征在于，所述的支撑杆复位机构（407）包括设置在移动块（403）上的且穿过定位盖（405）的拉杆（408），所述拉杆（408）的尾部设有倾斜向下的斜杆（409），所述机床主体（1）上设有直线向上运动的顶架（410），所述顶架（410）上设有竖直向上的顶杆（411），在顶杆（411）上顶时，顶杆（411）顶端沿斜杆（409）移动，并带动拉杆（408）向后运动，将防止回卡块（404）从单向卡槽（401）带出；所述机床主体（1）上设有带动顶架（410）向上运动的电动推杆。
5.根据权利要求3所述的一种具有激光等距切割功能的五轴数控机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，叶桂生，
申请(专利权)人：普迪智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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