一种门窗焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于门窗焊接技术领域，涉及了一种门窗焊接装置，包括安装架，所述安装架内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒，多个所述第二电动滚筒之间预留有圆形孔，所述安装架内壁转动连接有安装盘，所述安装盘位于圆形孔内，所述安装盘内壁安装有多个第三电动滚筒，所述安装架内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒，所述安装盘内壁安装有夹持组件，所述安装架上安装有驱动组件，所述驱动组件与安装盘连接。通过第三机座上的机械焊接臂对门窗进行焊接，第一电机通过第一同步轮带动第一转轴转动，通过第一转轴带动安装盘转动，从而能够对门窗的焊接角度进行调节，以便于进行焊接，同时提高焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗焊接领域，更具体地说，涉及一种门窗焊接装置。

技术介绍

1、铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，建筑工程中会用到较多的铝合金门窗，铝合金门窗在生产过程中，需要将铝合金板材焊接到一 起，铝合金焊接过程中需要用到焊接装置。

2、经检索发现，公告号为cn217750143u的文件中，具体公开了一种铝合金门窗焊接装置，该文件中装置通过设置调节固定装置，调节固定装置能够调节位置和角度，进而对铝合金门窗内部不同角度和位置的支撑杆进行夹持，提升了装置的通用性和实用性，但是该装置在对门窗进行固定后，无法对门窗的角度进行调节，而门窗在焊接时，需要进行多角度调节，因此，会给门窗的焊接造成不便，同时降低了焊接效率，鉴于此，我们提出一种门窗焊接装置。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种门窗焊接装置，通过第三机座上的机械焊接臂对门窗进行焊接，第一电机通过第一同步轮带动第一转轴转动，通过第一转轴带动安装盘转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门窗焊接装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒（3），多个所述第二电动滚筒（3）之间预留有圆形孔，所述安装架（1）内壁转动连接有安装盘（4），所述安装盘（4）位于圆形孔内，所述安装盘（4）内壁安装有多个第三电动滚筒（5），所述安装架（1）内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒（2），所述安装盘（4）内壁安装有夹持组件，所述安装架（1）上安装有驱动组件，所述驱动组件与安装盘（4）连接。

2.根据权利要求1所述的门窗焊接装置，其特征在于：所述夹持组件内壁开设有安装槽（23），所述安装槽（23）内壁转动连接有双向螺杆（26），所述...

【技术特征摘要】

1.一种门窗焊接装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒（3），多个所述第二电动滚筒（3）之间预留有圆形孔，所述安装架（1）内壁转动连接有安装盘（4），所述安装盘（4）位于圆形孔内，所述安装盘（4）内壁安装有多个第三电动滚筒（5），所述安装架（1）内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒（2），所述安装盘（4）内壁安装有夹持组件，所述安装架（1）上安装有驱动组件，所述驱动组件与安装盘（4）连接。

2.根据权利要求1所述的门窗焊接装置，其特征在于：所述夹持组件内壁开设有安装槽（23），所述安装槽（23）内壁转动连接有双向螺杆（26），所述双向螺杆（26）两端分别螺纹连接有第一支块（27），两个所述第一支块（27）底部分别与安装盘（4）滑动接触，两个所述第一支块（27）内壁均转动连接有第二转轴（28），两个所述第二转轴（28）两端均固定连接有齿轮（29），两个所述第二转轴（28）两端均固定连接有夹板（39），所述夹板（39）外壁均固定连接有橡胶垫（40），所述安装槽（23）内壁安装有多个齿板（37），所述齿板（37）与齿轮（29）啮合。

3.根据权利要求2所述的门窗焊接装置，其特征在于：所述双向螺杆（26）两端均螺纹连接有第二支块（32），两个所述第二支块（32）底部均固定连接有支撑板（33），所述安装盘（4）顶部开设有滑槽（24），两个所述支撑板（33）底部均贯穿滑槽（24）并与其滑动连接，两个所述支撑板（33）底部均固定连接有固定框（34），两个所述固定框（34）内壁固定连接有气缸（35），两个所述气缸（35）输出端均固定连接有连接架（36），所述连接架（36）与齿板（37）固定连接。

4.根据权利要求3所述的门窗焊接装置，其特征在于：位于同一个所述连接架（36）上的齿板（37）之间固定连接有限位杆（38），所述限位杆（38）贯穿限位槽（25）并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的门窗焊接装置，其特征在于：所述安装盘（4）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慎如，季卫星，魏敏，
申请(专利权)人：徐州市宁源门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：