System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种门窗焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种门窗焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42103669 阅读:25 留言:0更新日期:2024-07-25 00:28
本发明专利技术属于门窗焊接技术领域,涉及了一种门窗焊接装置,包括安装架,所述安装架内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒,多个所述第二电动滚筒之间预留有圆形孔,所述安装架内壁转动连接有安装盘,所述安装盘位于圆形孔内,所述安装盘内壁安装有多个第三电动滚筒,所述安装架内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒,所述安装盘内壁安装有夹持组件,所述安装架上安装有驱动组件,所述驱动组件与安装盘连接。通过第三机座上的机械焊接臂对门窗进行焊接,第一电机通过第一同步轮带动第一转轴转动,通过第一转轴带动安装盘转动,从而能够对门窗的焊接角度进行调节,以便于进行焊接,同时提高焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗焊接领域,更具体地说,涉及一种门窗焊接装置


技术介绍

1、铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,建筑工程中会用到较多的铝合金门窗,铝合金门窗在生产过程中,需要将铝合金板材焊接到一 起,铝合金焊接过程中需要用到焊接装置。

2、经检索发现,公告号为cn217750143u的文件中,具体公开了一种铝合金门窗焊接装置,该文件中装置通过设置调节固定装置,调节固定装置能够调节位置和角度,进而对铝合金门窗内部不同角度和位置的支撑杆进行夹持,提升了装置的通用性和实用性,但是该装置在对门窗进行固定后,无法对门窗的角度进行调节,而门窗在焊接时,需要进行多角度调节,因此,会给门窗的焊接造成不便,同时降低了焊接效率,鉴于此,我们提出一种门窗焊接装置。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种门窗焊接装置,通过第三机座上的机械焊接臂对门窗进行焊接,第一电机通过第一同步轮带动第一转轴转动,通过第一转轴带动安装盘转动,从而能够对门窗的焊接角度进行调节,以便于进行焊接,同时提高焊接的效率。

2、一种门窗焊接装置,包括安装架,所述安装架内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒,多个所述第二电动滚筒之间预留有圆形孔,所述安装架内壁转动连接有安装盘,所述安装盘位于圆形孔内,所述安装盘内壁安装有多个第三电动滚筒,所述安装架内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒,所述安装盘内壁安装有夹持组件,所述安装架上安装有驱动组件,所述驱动组件与安装盘连接。

3、优选的,所述夹持组件内壁开设有安装槽,所述安装槽内壁转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆两端分别螺纹连接有第一支块,两个所述第一支块底部分别与安装盘滑动接触,两个所述第一支块内壁均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴两端均固定连接有齿轮,两个所述第二转轴两端均固定连接有夹板,所述夹板外壁均固定连接有橡胶垫,所述安装槽内壁安装有多个齿板,所述齿板与齿轮啮合。

4、优选的,所述双向螺杆两端均螺纹连接有第二支块,两个所述第二支块底部均固定连接有支撑板,所述安装盘顶部开设有滑槽,两个所述支撑板底部均贯穿滑槽并与其滑动连接,两个所述支撑板底部均固定连接有固定框,两个所述固定框内壁固定连接有气缸,两个所述气缸输出端均固定连接有连接架,所述连接架与齿板固定连接。

5、优选的,位于同一个所述连接架上的齿板之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿限位槽并与其滑动连接。

6、优选的,所述安装盘底部固定连接有固定架,所述固定架顶部固定连接有第三电机,所述第三电机输出端和双向螺杆外壁均固定连接有第二同步轮,两个所述第二同步轮之间通过同步带传动连接。

7、优选的,所述驱动组件包括第一电机和固定板,所述固定板内壁贯穿式转动连接有第一转轴,所述第一转轴顶部与固定架固定连接,所述第一电机与安装架外壁固定连接,所述第一电机输出端与第一转轴外壁均固定连接有第一同步轮,两个所述第一同步轮之间通过同步带传动连接。

8、优选的,所述安装架顶部固定连接有两个安装座,两个所述安装座内壁均转动连接有螺纹杆,两个所述安装座内壁均滑动连接有螺纹块,两个所述螺纹杆端部均贯穿螺纹块并与其螺纹连接。

9、优选的,两个所述安装座外壁均固定连接有第一机座,两个所述第一机座外壁均固定连接有第二电机,两个所述螺纹杆端部均贯穿安装座并延伸至其外侧,两个所述螺纹杆外端分别与第二电机输出端固定连接。

10、优选的,两个所述螺纹块顶部固定连接有安装板,所述安装板外壁固定连接有吸管,所述安装板外壁固定连接有多个吸嘴,多个所述吸嘴分别与吸管固定连接,所述安装架外壁固定连接有第二机座,所述第二机座顶部固定连接有吸尘器,所述吸尘器通过气管与吸管连接。

11、优选的,所述安装架外壁固定连接有第三机座,所述第三机座顶部固定连接有机械焊接臂。

12、相比于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

13、1、通过第三机座上的机械焊接臂对门窗进行焊接,第一电机通过第一同步轮带动第一转轴转动,通过第一转轴带动安装盘转动,从而能够对门窗的焊接角度进行调节,以便于进行焊接,同时提高焊接的效率。

14、2、将门窗放置在多个第一电动滚筒上进行输送,通过多个第一电动滚筒将门窗输送至安装盘内部的第三电动滚筒上,焊接后,通过第三电动滚筒将门窗输送至第一电动滚筒上,依次循环对门窗进行焊接,此设计能够通过流水作业对门窗进行焊接,提高门窗焊接效率。

15、3、第三电机通过第二同步轮带动双向螺杆转动,使得双向螺杆两端的第一支块和第二支块分别移动,第一支块通过第二转轴带动夹板进行移动,能够根据门窗的尺寸对夹板之间的距离进行调节。

16、4、通过两个气缸分别推动连接架移动,通过两个连接架分别推动齿板移动,通过多个齿板分别拉动齿轮转动,通过齿轮带动第二转轴转动,通过第二转轴带动夹板转动,使得夹板上的橡胶垫能够对门窗外壁进行夹持,从而对门窗进行固定,此设计能够通过自动化结构快速对门窗进行固定和拆卸。

17、5、通过第二电机带动螺纹杆转动,通过螺纹杆带动螺纹块沿着安装座内壁滑动,通过螺纹块带动安装板移动,通过安装板带动吸管和多个吸嘴移动,使得多个吸嘴靠近门窗,吸尘器通过多个吸嘴能够对焊接时产生烟气进行吸收,此设计达到除尘的效果,同时提高除尘的范围。

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【技术保护点】

1.一种门窗焊接装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒(3),多个所述第二电动滚筒(3)之间预留有圆形孔,所述安装架(1)内壁转动连接有安装盘(4),所述安装盘(4)位于圆形孔内,所述安装盘(4)内壁安装有多个第三电动滚筒(5),所述安装架(1)内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒(2),所述安装盘(4)内壁安装有夹持组件,所述安装架(1)上安装有驱动组件,所述驱动组件与安装盘(4)连接。

2.根据权利要求1所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述夹持组件内壁开设有安装槽(23),所述安装槽(23)内壁转动连接有双向螺杆(26),所述双向螺杆(26)两端分别螺纹连接有第一支块(27),两个所述第一支块(27)底部分别与安装盘(4)滑动接触,两个所述第一支块(27)内壁均转动连接有第二转轴(28),两个所述第二转轴(28)两端均固定连接有齿轮(29),两个所述第二转轴(28)两端均固定连接有夹板(39),所述夹板(39)外壁均固定连接有橡胶垫(40),所述安装槽(23)内壁安装有多个齿板(37),所述齿板(37)与齿轮(29)啮合。

3.根据权利要求2所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述双向螺杆(26)两端均螺纹连接有第二支块(32),两个所述第二支块(32)底部均固定连接有支撑板(33),所述安装盘(4)顶部开设有滑槽(24),两个所述支撑板(33)底部均贯穿滑槽(24)并与其滑动连接,两个所述支撑板(33)底部均固定连接有固定框(34),两个所述固定框(34)内壁固定连接有气缸(35),两个所述气缸(35)输出端均固定连接有连接架(36),所述连接架(36)与齿板(37)固定连接。

4.根据权利要求3所述的门窗焊接装置,其特征在于:位于同一个所述连接架(36)上的齿板(37)之间固定连接有限位杆(38),所述限位杆(38)贯穿限位槽(25)并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述安装盘(4)底部固定连接有固定架(9),所述固定架(9)顶部固定连接有第三电机(30),所述第三电机(30)输出端和双向螺杆(26)外壁均固定连接有第二同步轮(31),两个所述第二同步轮(31)之间通过同步带传动连接。

6.根据权利要求5所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(6)和固定板(7),所述固定板(7)内壁贯穿式转动连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)顶部与固定架(9)固定连接,所述第一电机(6)与安装架(1)外壁固定连接,所述第一电机(6)输出端与第一转轴(8)外壁均固定连接有第一同步轮(10),两个所述第一同步轮(10)之间通过同步带传动连接。

7.根据权利要求6所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述安装架(1)顶部固定连接有两个安装座(11),两个所述安装座(11)内壁均转动连接有螺纹杆(12),两个所述安装座(11)内壁均滑动连接有螺纹块(15),两个所述螺纹杆(12)端部均贯穿螺纹块(15)并与其螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的门窗焊接装置,其特征在于:两个所述安装座(11)外壁均固定连接有第一机座(13),两个所述第一机座(13)外壁均固定连接有第二电机(14),两个所述螺纹杆(12)端部均贯穿安装座(11)并延伸至其外侧,两个所述螺纹杆(12)外端分别与第二电机(14)输出端固定连接。

9.根据权利要求8所述的门窗焊接装置,其特征在于:两个所述螺纹块(15)顶部固定连接有安装板(16),所述安装板(16)外壁固定连接有吸管(17),所述安装板(16)外壁固定连接有多个吸嘴(18),多个所述吸嘴(18)分别与吸管(17)固定连接,所述安装架(1)外壁固定连接有第二机座(19),所述第二机座(19)顶部固定连接有吸尘器(20),所述吸尘器(20)通过气管与吸管(17)连接。

10.根据权利要求9所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述安装架(1)外壁固定连接有第三机座(21),所述第三机座(21)顶部固定连接有机械焊接臂(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗焊接装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内壁两侧分别安装有多个第二电动滚筒(3),多个所述第二电动滚筒(3)之间预留有圆形孔,所述安装架(1)内壁转动连接有安装盘(4),所述安装盘(4)位于圆形孔内,所述安装盘(4)内壁安装有多个第三电动滚筒(5),所述安装架(1)内壁两端分别安装有多个第一电动滚筒(2),所述安装盘(4)内壁安装有夹持组件,所述安装架(1)上安装有驱动组件,所述驱动组件与安装盘(4)连接。

2.根据权利要求1所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述夹持组件内壁开设有安装槽(23),所述安装槽(23)内壁转动连接有双向螺杆(26),所述双向螺杆(26)两端分别螺纹连接有第一支块(27),两个所述第一支块(27)底部分别与安装盘(4)滑动接触,两个所述第一支块(27)内壁均转动连接有第二转轴(28),两个所述第二转轴(28)两端均固定连接有齿轮(29),两个所述第二转轴(28)两端均固定连接有夹板(39),所述夹板(39)外壁均固定连接有橡胶垫(40),所述安装槽(23)内壁安装有多个齿板(37),所述齿板(37)与齿轮(29)啮合。

3.根据权利要求2所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述双向螺杆(26)两端均螺纹连接有第二支块(32),两个所述第二支块(32)底部均固定连接有支撑板(33),所述安装盘(4)顶部开设有滑槽(24),两个所述支撑板(33)底部均贯穿滑槽(24)并与其滑动连接,两个所述支撑板(33)底部均固定连接有固定框(34),两个所述固定框(34)内壁固定连接有气缸(35),两个所述气缸(35)输出端均固定连接有连接架(36),所述连接架(36)与齿板(37)固定连接。

4.根据权利要求3所述的门窗焊接装置,其特征在于:位于同一个所述连接架(36)上的齿板(37)之间固定连接有限位杆(38),所述限位杆(38)贯穿限位槽(25)并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的门窗焊接装置,其特征在于:所述安装盘(4)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨慎如季卫星魏敏
申请(专利权)人:徐州市宁源门窗有限公司
类型:发明
国别省市:

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